【正文】 飛濺損壞法蘭密封面。⑤ 閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)動作靈活,指示準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象。⑥ 閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，當(dāng)閥門統(tǒng)一安裝時，應(yīng)保證閥門手輪朝向一致，閥門中心線在統(tǒng)一水平面上，閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。條件不允許,可間隔錯開180度(如集水器分水器上的閥門)⑦ 閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護(hù)罩。⑧ 法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。⑨ 法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱，用力均勻，松緊適度。（6）管道的試壓及沖洗：冷凍水管及冷卻水管采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行灌水試驗。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源、排放點及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。① 管道水壓試驗A 管道應(yīng)根據(jù)管道的實際延長米確定管道的試驗范圍，管線過長時，可分層、分系統(tǒng)分別試壓。B 管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計施工圖進(jìn)行核對。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。C 安裝試壓臨時管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點設(shè)置放空裝置，最低點設(shè)置排污裝置，對不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。D 系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理。E 系統(tǒng)試壓時，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。F 管道的強度試驗壓力為：，； Mpa時。當(dāng)系統(tǒng)試驗壓力達(dá)到強度試驗壓力時，穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。以管線不變形。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。分區(qū)、分層試驗時，達(dá)到試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘，無壓降，降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)以無壓降、外觀檢查無滲漏為合格。G 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。② 管道灌水試驗：空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗。灌水試驗前，必須逐臺檢查風(fēng)機盤管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開風(fēng)機盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入風(fēng)機盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。風(fēng)機盤管的通水試驗完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗，灌水試驗前先根據(jù)各系統(tǒng)的實際情況確定管路的注水點，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時派人沿管路進(jìn)行巡視，以管道無滲漏為合格。③ 管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：A 先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機盤管）進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。B 管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。C 確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。D 沖洗合格后，及時填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。（7）管道保溫：空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫一般可采用難燃閉孔橡塑海綿管殼進(jìn)行保溫。① 在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。② 安裝發(fā)泡橡塑管殼時，核對管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。③ 管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。④ 膠水的使用A 使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。B 膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。C 使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用“指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。⑤ 管殼安裝時，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須相互錯開，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接（如下圖），確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入。⑥ 閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。三、風(fēng)管與其他部件的連接及檢測①閥門安裝：該部分產(chǎn)品已為定型外購產(chǎn)品，為保證閥門質(zhì)量，到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查。，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確，可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。，轉(zhuǎn)動件采用耐腐蝕的金屬材料制造，并轉(zhuǎn)動靈活。，對其外觀質(zhì)量動作靈活和可靠性實驗，確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝，防火閥的氣流方向應(yīng)和閥體上箭頭一致，嚴(yán)禁反向安裝，防火閥應(yīng)單獨配置支吊架。d在與風(fēng)閥相連接的風(fēng)管端口裝上專用法蘭，并用自攻螺釘將專用法蘭固定在風(fēng)管上。e用自攻螺釘將專用法蘭與風(fēng)閥連接固定即可。②帶閥門的風(fēng)口連接按風(fēng)口尺寸 在風(fēng)管上開口，將喉管連接在開口處（喉管長度根據(jù)現(xiàn)場需要定），待喉管連接處牢靠后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺釘固定。③平面風(fēng)口連接按風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在風(fēng)管壁口的四周裝上“II”型法蘭（“II”）；再插入風(fēng)口，用自攻螺釘固定在“II”型法蘭即可。④與帆布軟接連接將帆布軟接緊貼風(fēng)管內(nèi)壁，在風(fēng)管壁口的四周裝上“II”型鐵件，用自攻螺釘將其固定在風(fēng)管上，再將帆布軟接翻出即可?！麸L(fēng)管檢測由于本工程是改造項目，應(yīng)對原系統(tǒng)的風(fēng)管進(jìn)行檢測，是否滿足使用要求。①風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。②矩形風(fēng)管對角線允許偏差≤5mm；風(fēng)管平面度的允許偏差為≤5mm。③風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測，具體方法如下：對一定長度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重漏風(fēng)；應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行修補后再查；漏光試驗必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好記錄。④風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對安裝好的吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確，安裝的位置，標(biāo)高及走向，應(yīng)負(fù)荷設(shè)計要求。并清除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。⑤連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、透氣、不易霉變的柔性材料，其長度一般宜為150300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。⑥風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形。⑦明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)準(zhǔn)確，無明顯偏差。⑧整個風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗應(yīng)符合國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502432002）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ1412004,J3632004）的相應(yīng)驗收和檢測標(biāo)準(zhǔn)。四、保溫工程（一）概論：保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，及節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問題，也即設(shè)備和人身安全問題。所以保溫工程必須高度重視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：、足夠的保溫厚度；；；、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題，這是防止“冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；、保護(hù)層的防水問題。（二） 原材料準(zhǔn)備（采購、檢驗、保管）：必須貨比三家：比質(zhì)量、比價格、比實績、比經(jīng)濟實力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。：1） 檢驗外形是否完整；2） 檢驗容重是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；3） 檢驗厚度是否符合設(shè)計、是否符合產(chǎn)品樣本；4） 檢驗含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；5） 檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗是否齊全。1） 應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場所；2） 堆放高度應(yīng)適當(dāng)，防止損壞變形；3） 要分類存放，便于檢查，便于取用。（三） 施工：：1） 要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后方可進(jìn)行保溫工程施工。2） 表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；3） 保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計要求，同時還應(yīng)符合相應(yīng)的各項國家規(guī)范和部頒標(biāo)準(zhǔn)。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)范和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)范；保溫必須符合“GBJ126－893R4193R412”等國家標(biāo)準(zhǔn)；4） 要采取防雨、防凍措施；5） 保溫層分作多層施工時，應(yīng)采取錯縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；6） 嚴(yán)格防止破壞防潮層；7） 法蘭、閥門和入孔保溫，宜采用可卸地金屬外殼保溫?！?涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷，是否按要求做上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行修補和更正、（冷）層的檢查“1） 固定件、支承件是否正確、牢固；2） 保溫（冷）方式、保溫（冷）層厚度是否符合設(shè)計要求；3） 檢查容重是否符合設(shè)計要求；4） 保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。：1） 所有接頭及層次應(yīng)密實、連接、無漏設(shè)和機械損壞；2） 表面應(yīng)完整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷；3） 涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。：1） 應(yīng)完整，允許偏差應(yīng)在范圍內(nèi)；2） 不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設(shè)計要求。：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收，驗收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件時還應(yīng)進(jìn)行保溫（冷）工程的綜合測試與綜合評價。要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序； 要貫徹自檢、互檢、專檢制度。（2） 擬投入的主要物資計劃1．主要材料供應(yīng)計劃詳見 附表三、承包人擬用于本工程材料與設(shè)備一覽表2．材料投入保證措施1）、材料進(jìn)場的要求本工程使用的工程材料，須按當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門和國家有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行（生產(chǎn)廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品證）。2）、材料的選定和進(jìn)場本工程的各種材料必須滿足工程量清單中的規(guī)格、型號、質(zhì)量等級檔次等要求。本工程采用的各種建筑安裝材料，在訂貨前，提供生產(chǎn)廠家的合格證書及試驗報告，主要安裝材料須提供樣板（不少于三個廠家的產(chǎn)品）并經(jīng)招標(biāo)人、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師確認(rèn)同意后方可采購。否則如發(fā)生貨不對板不得在本工程使用，并由施工單位獨自承擔(dān)損失。主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前訂貨，并保證于用前10 天左右開始進(jìn)場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進(jìn)場，以保證施工需要。3）、材料進(jìn)場計劃編制⑴ 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。⑵ 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。⑶ 組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。4）、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。5）、材料半成品采購和檢驗材料、半成品采購和檢驗必須嚴(yán)格加強管理。⑴ 材料的采購① 根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對采購產(chǎn)品的驗證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。② 對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會同有關(guān)部門進(jìn)行評定，必要時還需會同業(yè)主、設(shè)計共同確定。③ 所有采購計劃、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標(biāo)本，甚至明確提供檢驗方法。④ 項目材料采購計劃由項目部——主辦材料員編制，由項目經(jīng)理批準(zhǔn)上報，由公司材料部協(xié)同采購或調(diào)配。⑵ 材料的檢測① 建設(shè)方提供產(chǎn)品的控制1）為保證建設(shè)方提供的產(chǎn)品符合工程的使用要求，根據(jù)質(zhì)量手冊《客戶提供產(chǎn)品的控制程序》，對建設(shè)方提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制。2）建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。3）產(chǎn)品的驗證按本公司《進(jìn)貨檢驗控制程序》進(jìn)行，合格后應(yīng)合理貯存。4）產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將按本公司《采購物資不合格品的控制程序》執(zhí)行，并及時向客戶報告，保存所有記錄文件。5）不合格品的退貨、索賠由提供產(chǎn)品的建設(shè)方負(fù)責(zé)。② 材料進(jìn)場的檢測1）所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場材料驗收由項目材料員負(fù)責(zé)。2）鋼材進(jìn)場，其質(zhì)保書隨車到達(dá)，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進(jìn)場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進(jìn)行目測，進(jìn)場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，對于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。6）、現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標(biāo)明禁止使用”的標(biāo)識牌。（3） 擬投入的主要施工機械我公司為專業(yè)的機電工程施工企業(yè)，具有強大的裝備能力。針對本工程的內(nèi)容和具體特點，我公司計劃投入工藝先進(jìn)、性能良好的施工機械，并在施工過程中，按照工程施工的需要，及時調(diào)整施工機械資源。本工程工作量大，任務(wù)重，是影響工程進(jìn)度的一大因素。我公司為保證工程順利按期完工，針對本工程特點采用部分電動設(shè)備，電動套絲機、打孔機等。本工程擬投入的施工機械情況詳見一、附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表二、附表二、擬配備本工程更的試驗和檢測儀器設(shè)備表三、設(shè)備進(jìn)入工地計劃表 時間機具名稱 開工日前5