【正文】 定期施工計劃及統(tǒng)計定期實際完成情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際及時調(diào)整施工計劃； I簽署質(zhì)量資料評定意見，負責組織督促竣工資料的整理、歸檔。（4） 技術(shù)負責人主要職責： A負責合同范圍內(nèi)的各項技術(shù)工作； B編制施工技術(shù)方案，對施工人員進行技術(shù)交底； C收集、整理工程中的各種技術(shù)、質(zhì)量資料，負責組織竣工資料的整理、歸檔；（5）質(zhì)量安全人員主要職責：對工程項目安全和質(zhì)量負責監(jiān)督。（6）物資采購人員主要職責：保證使用于本項目的各種物資、材料符合設(shè)計和規(guī)范、標準的要求。五、建立健全各項管理制度為確保工程的順利進行，做到所有工作有章可循，應(yīng)根據(jù)工程各項管理要求制定相關(guān)制度。該工程主要應(yīng)遵守并執(zhí)行的制度主要有： 質(zhì)量檢查驗收制度工程質(zhì)量控制實行“三檢制”，即自檢、互檢、接檢。質(zhì)量記錄應(yīng)真實，準確，齊全，具有可追溯性。班組長是責任人，由質(zhì)安員檢查，監(jiān)督。 質(zhì)量責任制度推行崗位技術(shù)負責制，逐級進行施工技術(shù)交底，分層次檢查落實。技術(shù)交底時應(yīng)明確指出各專業(yè)工種實施工程中的特殊工序、鍵或重要工序，這些工序應(yīng)嚴格按“特殊工序控制程序”和有關(guān)規(guī)定施工。 技術(shù)文件及檔案管理制度技術(shù)交底制度工地例會制度設(shè)備材料檢驗制度設(shè)備材料出入庫制度施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)責任制度安全操作制度機具使用保養(yǎng)制度六、現(xiàn)場臨時設(shè)施及水電供應(yīng)準備為了高效、有序地保證工程順利進行，業(yè)主應(yīng)在施工現(xiàn)場或附近準備或幫助我們解決下面事宜：水電 供應(yīng)供水：生活、生產(chǎn)供電：生活、生產(chǎn)（根據(jù)機具用電負荷確定）上述具體內(nèi)容將根據(jù)業(yè)主對工期的安排和土建、裝修進度詳細實施計劃編制。七、施工人員安排根據(jù)土建、地埋進度計劃及項目狀況確定。初步擬定高峰期（1個月）各工種人員配置名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆孔工41名普 工5名熱熔焊接工4名水平直埋管工5名主機安裝工16合計71八、工程進度計劃（進度表見附表）各工種進度計劃計劃天數(shù)備注地埋鉆孔100包括鉆孔、下管、灌漿、回填、試壓橫埋溝挖掘回填30回填、黃沙墊底熱熔試壓100試壓（四次）主機安裝50包括調(diào)試 施工進度說明：本工程主要的施工工程分為地源熱泵室外埋管部分和主機安裝部分。室外施工埋管部分檢查的時間節(jié)點為進場后10天需完成48個， 20天總計應(yīng)完成108個， 30天預(yù)計應(yīng)完成168個，40天預(yù)計應(yīng)完成228個，50天預(yù)計應(yīng)完成288個，60天預(yù)計應(yīng)完成348個，70天預(yù)計應(yīng)完成408個，80天預(yù)計應(yīng)完成462個。預(yù)計先進場GW鉆機3臺套，YGL100R履帶式地熱鉆機6臺套,最高峰時可達8臺套。挖土工程有3個方面：橫埋挖溝回填集分水器制作橫埋保溫管埋設(shè)。由于別墅工程的特殊性，結(jié)合現(xiàn)場土建施工情況，橫埋回填工程隨垂直埋管工程完成，分批分區(qū)進行, 56棟為一批。4主機部分施工進場時間以甲方土建驗收后為準，以別墅為單元進行施工。九、項目管理特別措施：列為公司2009年度重點工程，全方位保證項目的運作。建立項目簡報制度，每旬將本項目的各種質(zhì)量、安全、進度、協(xié)作關(guān)系情況實時向業(yè)主、公司總部匯報，并通報給相關(guān)的單位。第二章 項目主要施工工藝技術(shù)、技術(shù)措施一、執(zhí)行標準及規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243—2002《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50253—97《采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GRJ242—82《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB$66—84《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126—89《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB5023597）《城市供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》（CJJ282004）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB5017192《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168—92《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣通用圖集》92DQ5《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB 503662005二、施工方案確定各分項工程施工工藝確定地源熱泵空調(diào)室外施工圖及裝配圖確定地源中央空調(diào)系統(tǒng)所需設(shè)備及材料及用量制定施工方案并實施施工方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主確認以施工方案技術(shù)交底為依據(jù)進行定制化預(yù)制及施工并依照樣板進行檢驗三、施工準備l、施工中總體要求。、試壓、轉(zhuǎn)運工場，自制配套機具，組成流水作業(yè)生產(chǎn)線。，嚴格按照施工圖紙及說明、相關(guān)國家規(guī)范、標準進行施工。安裝中的管道口應(yīng)臨時封閉。，滿足規(guī)范要求。調(diào)節(jié)閥、過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓和沖洗后再安裝。沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道應(yīng)及時封堵，防止污物進入。施工準備工作、施工說明及設(shè)計說明是施工的主要依據(jù)，包括系統(tǒng)設(shè)計及標高、走向等進行確定，因此施工前要認真熟悉工程施工圖，掌握設(shè)計意圖并做到心中有數(shù)。，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。、墻面的預(yù)留洞、預(yù)埋管及設(shè)備基礎(chǔ)和支吊架位置等主要尺寸。，施工圖中的管道走向、坐標與通風空調(diào)系統(tǒng)之間的交叉配合等，應(yīng)綜合校核，在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布置圖。：管道及配件的預(yù)制，應(yīng)有獨立的作業(yè)場地，場地應(yīng)平整、清潔、寬暢，本工程中將盡量采用工廠化制作，現(xiàn)場組裝；現(xiàn)場應(yīng)有空曠的成品堆放場地，便于運輸，場地道路應(yīng)暢通，通風應(yīng)良好，并應(yīng)設(shè)置必要的消防器材，場地應(yīng)保持清潔、堅持文明施工。、建設(shè)單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。四、主要施工工藝及技術(shù)措施（一）室外地耦管換熱器主要施工工藝及技術(shù)措施把預(yù)備裝填的雙U形管熱交換器安裝到豎井中；沿垂直豎井邊布置的地溝需適應(yīng)分隔開的供、回循環(huán)管線的要求；將供、回循環(huán)管熔接到集分水器上；連接循環(huán)集接管和管線，并在分隔開的供、回循環(huán)管線地溝內(nèi)將管線引入建筑物內(nèi)；在回填地溝之前，將管線和循環(huán)集接管充水并試壓完成； 支管地埋管支路管主管線整體試壓給與分回填水平管井道管道連接采用熱熔焊接方式，焊接口必須符合施工規(guī)范，注意壓接寬度；PE管的制作要求：PE給水管道的連接可采用熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對焊連接）與金屬管道連接應(yīng)采用法蘭連接。（：熱熔承插連接應(yīng)采用質(zhì)量可靠的熱熔機具，便攜式熔接工具適用于dn≤63rnm管道及系統(tǒng)最后連接，臺式熔接機具適用于dn≥63mm管道預(yù)裝備連接。將加熱工具加熱到熔接溫度260℃177。10℃，插口管木端應(yīng)切割平整，與軸線垂直。用筆在承口和插口上做適當?shù)臉擞?，以利于連接定位。用加熱工具的凹模熔化插口管端的外表面，凸模熔化承口的內(nèi)表面。加熱完畢后：迅速移走加熱模具，將插口端平直插入承口端，達到連接強度后固定接頭，自然冷卻至環(huán)境溫度。（：管材外徑dn≥63mm的PE管均可采用熱熔對接方式連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接在承拉和承壓時都比管材本身具有更高強度。熱熔連接溫度：200—210。使用該方法時，設(shè)備僅需熱熔對接機，步驟如下：把待連接管材置于焊機夾具上并夾緊；清潔管材連接端并銑削連接面；校直兩對接件，使其端面錯位量不大于管道壁厚的10％；放入加熱板加熱；加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力并保壓冷卻（：將法蘭套在法蘭連接件上；法蘭連接件與PE管道連接按上述工藝處理：將法蘭盤與金屬法蘭對接。（：PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到須根據(jù)實際需要，進行分主管分接的問題，傳統(tǒng)的管件必須先切除一段主管，然后安裝一個三通來完成分接，施工非常煩瑣，對于PE管道，采用鞍形三通進行分接，施工非?？旖?。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，直接在主