【正文】 量由縫模調(diào)節(jié)。模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。支設(shè)樓板模時，上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致，以防因局部應(yīng)力過大而破壞樓板。所有外模和邊梁底模不得連于外腳手架上。模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨度的1/10001/3000。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置足夠的臨時支撐，以防傾覆。安裝上層支架及模板時，下層樓板應(yīng)達(dá)到足夠的強度或有足夠的支架支撐。梁、墻、墻側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除?？缍却笥?m梁、大于2m的板懸挑構(gòu)件底模應(yīng)在砼強度達(dá)到100%后方可拆除。模板的拆除,承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。混泥土澆筑方案：基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)均采用商品混泥土，其它混泥土現(xiàn)場攪拌，基礎(chǔ)混泥土全部采用汽車式混泥土輸送泵直接泵送至澆筑點；主體結(jié)構(gòu)每層墻、梁板混泥土一次澆筑完，采用塔吊吊運至澆筑點。現(xiàn)場攪拌混泥土所用水泥必須為復(fù)檢合格產(chǎn)品，所用砂、石必須檢驗合格。在購買商品混泥土?xí)r必須到供貨方混泥土攪拌站采集水泥、砂、石的樣品進(jìn)行復(fù)檢。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好混泥土試塊，并認(rèn)真做好混泥土試塊的養(yǎng)護工作，同時必須作好混泥土施工記錄。 （1）、檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度，檢查模板接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋構(gòu)件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，模板內(nèi)是否清理干凈。 （2）、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭等，并填寫隱蔽工程驗收單。 （3）、檢查混泥土拌合物材料，機具和道路。 （4）、檢查水、電供應(yīng)情況。 （5）、檢查是否做好安全設(shè)施。 （6）、做好技術(shù)交底，進(jìn)行勞動力的分工及其他組織工作。 （1）、混泥土應(yīng)分層澆筑，次層混泥土應(yīng)在前層混泥土凝結(jié)前澆筑完畢。（2）、混泥土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當(dāng)混泥土澆筑高度大于2米時，應(yīng)用串筒下料?；炷嗤翍?yīng)分層下料（30厘米左右），分層振搗密實。（3）、在澆筑墻墻混泥土前，應(yīng)先在底部填以50－100mm厚與混泥土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離拆現(xiàn)象；當(dāng)澆長高度超過3m 時，應(yīng)采用串筒，溜管或振動溜管使混泥土下落。 （4）、當(dāng)采用插入式振搗器時，；；半應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等。 （5）、當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。 （6）、當(dāng)采用附著式振動器時，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)與模板緊密連接。 （7）、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“鋪漿法”推進(jìn)，先將梁分層，澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混泥土一起澆筑。 （8）、在澆筑與墻，墻連成整體的梁和板時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （10）、混泥土的供應(yīng)，必須保證輸送混泥土的泵能連續(xù)工作。 （11）、輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密。 混泥土澆搗1）、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置于構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合，構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確，支墻的支撐和模板的固定是否可靠，模板的緊密程度是否符合規(guī)定，鋼筋與埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計符合。澆筑混泥土前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾，木片等雜物清除干凈。2）、在自然氣溫條件下，混凝土澆筑后應(yīng)在23小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，澆水時間不小于7天?；炷猎陴B(yǎng)護過程中，如出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以遮蓋，并加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。3）、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，應(yīng)達(dá)到一定的強度，方可拆模。側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時，方可拆除，梁跨度≤8m，板跨度＞2m≤8m時，強度達(dá)到75％，板跨度≤2m，強度達(dá)到50％時，可以拆除底模，所有下層無墻上層有墻之梁的支撐，強度必須達(dá)到100％時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計時方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。本工程從首層至頂層砌體均為燒結(jié)頁巖磚 （1）、材料①、磚：品種、強度等級符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。②、水泥： 。 ③、砂：根據(jù)西南地區(qū)特點，選用過篩七眼砂，粉末含量不大于10%。 ④、參合料：白灰熟化時間不少于7d。 （2）、主要機具：大鏟、瓦刀、托線板、線墜、西白線、卷尺、皮數(shù)桿、水桶、磚夾子等。 （1）、工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砌磚墻→驗評（2）、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。（3）、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。機械攪拌。 （4）、砌磚墻①、選磚：選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，規(guī)格一致的磚。②、盤角：每次盤角不得超過5層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時修整。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。③、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下一道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。④、砌磚：采用一鏟灰、一塊磚、一擠柔的“三一法”砌磚，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚一定要跟線：“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制為10mm。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。⑤、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高每500mm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不得小于500mm，末端應(yīng)加908彎鉤。施工洞口也應(yīng)按上述要求留水平拉結(jié)筋。 ⑥、構(gòu)造柱做法：根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm（五皮磚），馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計或構(gòu)造要求放置。 （1）、磚的品種、強度等級符合設(shè)計要求；砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80%；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 （2）、砌體上下錯縫；窗間墻無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫；接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個；預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，留置間距偏差不超過一皮磚；構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 （1）、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。 （2）、糙：舌頭灰未刮凈，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應(yīng)外手掛線。 （3）、處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)。 整個腳手架工程采用雙立桿單扣件式鋼腳手架。在立桿于樓面上。，，，腳手架沿四周結(jié)構(gòu)布置。（1）、在搭設(shè)腳手架前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)計有關(guān)腳手架的要求，逐級向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗收，不合格的構(gòu)配件不得使用。 （2）、清除地面雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水通暢。 （3）、地基處理和底座安放。（4）、腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿設(shè)立桿得注意事項：外經(jīng)48MM或50MM得鋼管嚴(yán)禁混合使用。立墻上得對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立墻不應(yīng)設(shè)在用步同跨內(nèi)，兩相鄰立墻接頭在高度方向錯開得距離步應(yīng)小于500MM；各接頭中心距主節(jié)點得距離步應(yīng)大于步距1/3。開始搭設(shè)立墻時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。當(dāng)搭至連墻件得構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處得立墻、縱向、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。立墻搭接長度步應(yīng)小于1M， （5）、搭設(shè)縱、橫水平桿得注意事項：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離步應(yīng)小于500MM，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿得跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1M，并應(yīng)等距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100MM。縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于6M。（6）、腳手架應(yīng)與建筑物相拉結(jié)與建筑物附著的錨固點，應(yīng)設(shè)壓力應(yīng)通過附著桿傳遞給建筑物。（7）、腳手架為附著桿不得拉結(jié)在窗柜、雨落管等不緊固定穩(wěn)定性的建筑部件上，以免腳手架失穩(wěn)而倒塌。在施工過程，如因作業(yè)需要拆卸某些附著桿時，必須預(yù)先裝好用以頂替的錨固件。作業(yè)完畢后，立即將附著桿還原。（8）、全部腳手架均應(yīng)在備在欄桿，扶手和踢腳板的護欄高底必須大于1M。腳手架內(nèi)側(cè)的護欄及扶手等亦應(yīng)用扣件與尺寸聯(lián)固，其節(jié)點間距不得大于3M。（9）、扣件安裝的注意事項：扣件規(guī)格（Φ48或Φ50）必須與鋼管外經(jīng)相同?？奂菟〝Q緊扭力矩不應(yīng)小于40NM，且不大于65 NM。主節(jié)點處，固定橫向水平桿（或橫向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150MM。對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿桿端頭伸出扣件蓋板邊緣不應(yīng)大于100MM。（10）、腳手架頂端要設(shè)置避雷裝置，并與主體結(jié)構(gòu)避雷網(wǎng)焊接。（11）、腳手架搭設(shè)后須經(jīng)有關(guān)部門分批驗收后方可使用。拆除時要設(shè)置圍欄，并有專人指揮。 1）、腳手架的拆除順序應(yīng)上而下，遵循先搭后拆，后搭先拆的原則。即先安全網(wǎng)→擋腳板（或側(cè)擋板）→腳手板→扶手（欄桿）→剪刀撐（隨每步腳手架拆除）→擱柵→大橫桿→小橫桿→立桿等，并按步一清的原則進(jìn)行，不可兩步或兩步以上同時拆除，且嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行作業(yè)。 2）、拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）、連墻點必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段，分立面拆除，如因施工需要必須分段分立面拆除時，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)墻點和橫向水平支撐。 4）、拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。 5）、拆除作業(yè)人員，必須戴安全帽、至安全帶、扎裹腿穿軟底鞋。6）、拆立桿時，應(yīng)先抱住主桿再折最后兩上扣，拆除大橫桿斜撐時應(yīng)先拆中間扣，然后擔(dān)任托住中間再解端頭扣。7）、腳手架分段拆除時，離差不應(yīng)大于兩步。如高差大于兩步時，應(yīng)該按腳手架開口進(jìn)行加固處理。 8）、剪刀撐的折除，應(yīng)先拆中間扣件，再折兩端扣件，由中間人員往下遞送或送到垂直運輸設(shè)備處。 9）、拆下的材料結(jié)合工地實際采用搭吊或人貨用電梯運輸，嚴(yán)禁拋擲。 10）、在拆架過程中，不得中途換人。如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交待清楚后，方可離開。 屋面工程應(yīng)高度重視，嚴(yán)禁滲漏現(xiàn)象在該工程中出現(xiàn)，在進(jìn)屋面材料時要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)并在施工前專門制定施工方案，精心做好每一道工序，要做到屋面能夠自防水、不滲漏、振搗密實，嚴(yán)格掌握抗?jié)B混凝土配合比，表面要用平板振動機拖平，注意做好混凝土的保養(yǎng)工作，要把好新工藝防水質(zhì)量關(guān)，先熟悉弄懂再操作。屋面的坡度與沿溝按要求做，不得有積水現(xiàn)象。SBS卷材：鋪設(shè)應(yīng)基層干燥，并按規(guī)范要求鋪貼。防水剛性屋面須做好分倉縫和排氣孔，按設(shè)計要求，鋪貼好防水卷材，并做好砂漿找平，待砂漿干燥后進(jìn)行卷材鋪貼。屋面與外墻交接處，防水層翻起高度不得小于250，在轉(zhuǎn)角部位均應(yīng)設(shè)置卷材附加層，施工期間應(yīng)保證不遭受人為損壞。養(yǎng)護：面層壓實壓光后，通常在12—14小時后即可進(jìn)行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。 屋面工程屬于高空作業(yè)，油氈屋如瀝青、涂料、外加劑等許多即有毒又易燃，在施工或臨時儲存時，應(yīng)做好防火、防燙傷、防墜落等安全技術(shù)工作。、樓地屋面及門窗工程本工程裝修質(zhì)量要求較高。施工前，各種裝飾材料訂貨前應(yīng)經(jīng)業(yè)主、設(shè)計等單位預(yù)先選擇后方可批量采購進(jìn)場，防水材料尚需復(fù)檢合格才能使用。為確保裝修質(zhì)量，大面積施工前，有必要先做樣板區(qū)、樣板間，經(jīng)有關(guān)各方認(rèn)可后方可全面鋪開。樓面及屋面施工前，