【正文】 工等。第三階段主要是抹灰工、電工、水暖工、油漆工等。最后竣工收尾，安裝進(jìn)入調(diào)試，電工、水暖工安排好，裝飾工種、油工、木工、粉刷工也要安排好。 勞動力配置計劃序 號 工種 每班人數(shù) 班組 備 注1鋼筋工2012木工2013瓦工2514混凝土工2025抹灰工 2516裝飾工1517架子工1518油漆工10110電工3111水暖工15112普工20113各類司機(jī)61（1）、施工過程分段依據(jù) 1）、綜合考慮施工計劃的性質(zhì)和作用，施工方案、勞動力組織和工程量的大小。 2）、施工方案。 3）、勞動力組織和工程量的大小。（2）、施工段分段的依據(jù)。 1）、綜合考慮設(shè)計圖紙、企業(yè)綜合實力、進(jìn)度計劃、材料供應(yīng)方式。 2）、施工段的劃分應(yīng)盡量與工程對象平面特點相適應(yīng)，盡量維護(hù)結(jié)構(gòu)整體性，利用結(jié)構(gòu)界限，如，沉降縫、抗震縫、溫度縫、單元分界處、轉(zhuǎn)角處等； 3）、不同施工過程的施工段劃分應(yīng)盡量一致； 質(zhì)量控制措施5．4施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃（見附圖）6 質(zhì)量控制措施（1）、建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控、質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)，形成一個橫向從土建、安裝到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）、搞好圖紙會審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，制定專項技術(shù)措施。（3）、進(jìn)場材料物資的控制：項目部根據(jù)工程進(jìn)度計劃及技術(shù)要求編制“材料計劃”，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和材料部門負(fù)責(zé)人同意后，由材料員負(fù)責(zé)采購。（4）、本工程所需的所有原材料、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備儀表等進(jìn)場時必須進(jìn)行檢驗，并對進(jìn)貨物資進(jìn)行驗證；保管員對進(jìn)貨物資的規(guī)格、數(shù)量、外觀以及合格證書等進(jìn)行核查，做好狀態(tài)標(biāo)識，并按《主要材料抽樣檢驗一覽表》進(jìn)行抽樣檢驗和試驗。未經(jīng)檢驗和驗證的物資不得放行使用，不合格物資（復(fù)試仍不合格的）不得用于工程施工。 要材料抽樣檢驗一覽表試驗材料取 樣 標(biāo) 準(zhǔn)鋼材（線材）同規(guī)格、同爐罐號不多于60t為一批，從每批鋼筋中任取4根石子同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400～600m3為一驗收批砂同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每400～600 m3為驗收批土壤回填土分層夯填逐層取樣，每100～500m2取點砂漿試驗主體砌筑砂漿M5 每樓層不大于250m2留置兩組砼試驗每次澆筑砼不超過100m2的同配比取樣不得少于一次粘土磚同一產(chǎn)地，～15萬塊為一驗收批加氣砼砌塊每3萬塊為一驗收批，不足3萬塊亦按一批記水泥同一水泥廠、同標(biāo)號、同品種、同一生產(chǎn)時間進(jìn)場400t為驗收批 （5）、加強(qiáng)項目施工過程中的質(zhì)量控制： 1）、每道工序施工質(zhì)量責(zé)任均落實到人，負(fù)責(zé)操作本工序的班組長從施工員處接受施工任務(wù)單，并監(jiān)督管理其完成情況，該工序完成后，再負(fù)責(zé)將作業(yè)日期、作業(yè)者姓名寫在分項工程上，進(jìn)行工序交接檢查。 2）、各分項工程的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢三檢制和樣板制，項目質(zhì)檢員跟蹤檢查，做好各項工程質(zhì)量的檢驗和評定工作，出現(xiàn)不合格分項立即報請關(guān)部門作出處置意見并監(jiān)督整改。 3）、所有隱蔽工程施工完畢，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須及時通知顧客（業(yè)主或監(jiān)理）及有關(guān)單位組織驗收，驗收合格后方可組織下道工序施工，并做好驗收記錄。本工程隱蔽項目有：地基土、墊層、鋼筋、防水層、屋面保溫層等。 4）、所有的砼、砂漿必須提前一月由試驗室進(jìn)行試配，施工時按設(shè)計施工配比要求，設(shè)專人管理，實行嚴(yán)格計量。按施工部位、班次留置試塊，做好試塊的養(yǎng)護(hù)送試工作。 5）、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工過程中分別做好施工日志、技術(shù)交底、隱蔽工程驗收、施工記錄和施工試驗記錄的收集整理，時刻保持與工程同步。工程竣工時，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人將完整真實的技術(shù)資料上交公司檢查后，報質(zhì)安監(jiān)督站備案驗收。6）、在工程交付使用后的二年內(nèi)，由工程項目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見，嚴(yán)格履行合同及約定對工程質(zhì)量的若干承諾。7）、如有由于施工原因造成的質(zhì)量問題，負(fù)責(zé)無償保修，對于其他原因造成的質(zhì)量問題，協(xié)助建設(shè)單位處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。質(zhì)量通病防治措施7 質(zhì)量通病防治措施結(jié)合本工程實際列出了幾項主要的質(zhì)量通病，并從控制原材料質(zhì)量入手，通過對操作人員資質(zhì)、上崗證、所用機(jī)具設(shè)備、操作方法、工作環(huán)境等不同方面采取措施控制通病的發(fā)生和危害。 鋼筋工程(1)、鋼筋材質(zhì)有偏差，預(yù)防措施；進(jìn)場的鋼筋必須認(rèn)真檢驗，鋼筋不得有裂紋結(jié)疤折疊，以及局部縮頸和機(jī)械損傷等缺陷。 進(jìn)場的鋼筋除具有爐罐（批）號、直徑和出廠的合格證明文件外，還必須按現(xiàn)行的鋼筋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗和冷彎試驗，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時方可使用。 鋼筋應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)并應(yīng)墊離地面200mm以上，還要保持地面的干燥；在工地臨時存放鋼筋時，應(yīng)選擇地勢較高、地面干燥的露天場地，場地四周應(yīng)有排水措施，堆放期應(yīng)盡量縮短，存放鋼筋應(yīng)及時使用，存放期間嚴(yán)防產(chǎn)生重銹，用時鋼筋表面必須清潔。 (2)、鋼筋制作和接頭處理不當(dāng)，認(rèn)真搞好技術(shù)交底，技術(shù)交底中明確鋼筋接頭的形式、位置、搭接長度、箍筋間距等內(nèi)容，必須嚴(yán)格按現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (3)、樓層墻筋偏位：在樓板砼澆灌前，將墻插筋套箍固定，測出墻身位置，并與樓板梁鋼筋拉結(jié)，以保證墻筋在澆灌中不移位。 (4)、樓板梁下部鋼筋保護(hù)層偏?。侯A(yù)制一批與梁等寬的高強(qiáng)細(xì)石砼墊條，在梁鋼筋安裝前，先置于梁底模上，可防止一般墊塊滑動，致使梁下筋、箍筋沉底現(xiàn)象。(5)、樓板上部鋼筋位移及踩下問題：嚴(yán)格鋼筋與砼操作班的成品交接，鋪設(shè)足夠馬道，防止操作人員踩踏負(fù)筋，再是加強(qiáng)上部鋼筋的支架剛度，在澆灌砼時鋼筋工隨班糾正偏差。 (1)、砌體強(qiáng)度低：原因是材料質(zhì)量問題和砂漿配比計量問題。預(yù)防措施有：材料方面：進(jìn)場材料（磚、砌塊、砂、外加劑、水泥等）必須有合格證和進(jìn)場試驗報告，并經(jīng)過外觀檢驗后取樣試檢驗，其技術(shù)指標(biāo)合格者方可使用，砌塊應(yīng)重點強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度、密度、含水率、幾何尺寸等指標(biāo)，砂的含泥量要滿足要求，拌制砂漿應(yīng)有計劃，做到隨拌隨用，砂漿配比計量要準(zhǔn)確，使用袋裝水泥、砂要車車過磅，水要用計量水箱嚴(yán)格計量，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求，外加劑設(shè)專人摻加。堅持使用重量配比，并注意通過測砂含水率來調(diào)整設(shè)計配比，形成有針對性的施工配比。 (2)、墻面不平：砌塊砌筑必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平，砌塊立縫采用45176。角打灰，保證豎縫砂漿飽滿。 (3)、水平灰縫不平；盤角時灰縫要掌握均勻，每層砌塊都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平，砌筑時左右照顧，避免接槎處高低不平。 (4)、留槎不符合要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。(5)、墻體裂縫1）、強(qiáng)化圖紙會審力度，在圖紙會審時對砌體結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生裂縫的部位從設(shè)計上采取技術(shù)措施。2）、窗臺墻豎向裂縫為常見的結(jié)構(gòu)裂縫。為防止窗臺產(chǎn)生豎向裂縫，一是在窗臺下砌體中配筋或者做反拱，二是調(diào)整基礎(chǔ)底寬和加大基礎(chǔ)的剛度，三是在窗臺處加一扁梁。3）、屋面應(yīng)嚴(yán)格控制檐頭處的保溫層厚度，頂層砌體砌完后應(yīng)及時做好隔離層，防止頂層梁板受烈日照射變化因溫層而引起結(jié)構(gòu)的膨脹和收縮。4）、女兒墻因結(jié)構(gòu)層或保溫層差變化或凍融產(chǎn)生變形，將女兒墻根推開而產(chǎn)生水平方向裂縫。為防止出現(xiàn)這一質(zhì)量通病，鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層、保溫層材料時，必須在結(jié)構(gòu)層或保溫層與女兒墻之間留設(shè)溫度縫，并用柔性密封材料填嵌。 (1)、梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模板不順直，梁上下口漲模：梁板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算確定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆筑時模板變形，并應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定起拱。模板支撐底部墊通長墊板，防止支撐下沉。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口卡，并進(jìn)行側(cè)向支撐，保證上下口模板不變形。 (2)、墻模板漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)墻高和斷面尺寸，驗算墻箍自身的截面尺寸和間距，必要時使用穿墻對拉螺栓，以保證墻模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。 (3)、墻身扭向：支模前先校正墻筋，使其首先不扭向。安裝斜撐并吊線垂直時，相鄰兩片墻模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到墻位置線距離均相等，以使墻模不扭向。 (4)、墻軸線位移：成排的墻子，支模前要在地面上彈出墻軸線及墻邊通線，然后分別彈出每墻的另一方向軸線，再確定墻的另兩邊線。支模時，先立兩端墻模，校正垂直與位置無誤后，墻模頂拉線，再支中間各墻模板。墻距較大時，每墻分別四面支撐，保證每墻垂直和位置正確；墻距不大時，通排設(shè)水平拉桿及剪刀撐。 (5)、墻體厚薄不一，平整度差：模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中認(rèn)真按設(shè)計要求執(zhí)行。(6)、墻、墻爛根，模板接縫處跑漿：模板根部用砂漿找平封嚴(yán)，模板間接縫卡固定措施應(yīng)牢靠。 (1)、蜂窩孔洞：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板間拼縫不嚴(yán)使水泥漿流失；鋼筋過密而混凝土坍落度過小或石子過大；墻、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出流失，造成爛根，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制砼一次下料厚度，模板拼縫嚴(yán)密，振搗認(rèn)真仔細(xì)、不振漏。預(yù)防措施如下： 1）、混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)確，攪拌要勻，和易性要好，入模后要振搗密實。 2）、模板表面應(yīng)平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷均勻。 3）、鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。 4）、拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，嚴(yán)禁過早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆板而受損壞是方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，方可拆除。 (2)、露筋、縫隙夾渣預(yù)防措施1）、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件露主筋 保護(hù)層墊塊一般每隔1m設(shè)置一塊且與主筋固定牢固，嚴(yán)防松動和位移。 澆筑混凝土?xí)r高度應(yīng)控制在2米左右，超過時就設(shè)置串筒或加設(shè)低于2米的澆筑孔等。 澆筑混凝土入模后，必須認(rèn)真振搗；振搗的操作要點：上下垂直，布點均勻，層層扣搭；嚴(yán)防碰撞鋼筋，以免鋼筋位移而破壞保護(hù)層。 2）、梁與墻節(jié)點以及檔土墻縫隙夾縫 在澆筑混凝土之前必須認(rèn)真清理施工縫，并將雜物清掃干凈。在已硬化的混凝土表面上澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面的水泥膜和松動的粗、細(xì)骨料，并應(yīng)充分沖洗干凈。盡量縮短，存放鋼筋應(yīng)及時使用，存放期間嚴(yán)防產(chǎn)生重銹，用時鋼筋表面必須清潔。 (3)、樓層墻筋偏位：在樓板砼澆灌前，將墻插筋套箍固定，測出墻身位置，并與樓板梁鋼筋拉結(jié)，以保證墻筋在澆灌中不移位。 (4)、樓板梁下部鋼筋保護(hù)層偏小：預(yù)制一批與梁等寬的高強(qiáng)細(xì)石砼墊條，在梁鋼筋安裝前，先置于梁底模上，可防止一般墊塊滑動，致使梁下筋、箍筋沉底現(xiàn)象。(5)、樓板上部鋼筋位移及踩下問題：嚴(yán)格鋼筋與砼操作班的成品交接，鋪設(shè)足夠馬道，防止操作人員踩踏負(fù)筋，再是加強(qiáng)上部鋼筋的支架剛度，在澆灌砼時鋼筋工隨班糾正偏差。季節(jié)性施工安全技術(shù)措施8 季節(jié)性施工安全技術(shù)措施 各分布分項工程的施工要嚴(yán)格遵守《建筑工程冬季施工規(guī)范施工規(guī)程》（JGJ104—97）的有關(guān)規(guī)定，以測溫結(jié)果和熱工計算為依據(jù)，使冬季施工做到科學(xué)化、信自化，主要技術(shù)措施如下； (1)、施工現(xiàn)場平面，根據(jù)實際設(shè)置排水溝，場地主要道路和堆料場地用砼硬化，場內(nèi)道路要經(jīng)常修整?；A(chǔ)槽坑、塔吊基座和回填土等要做好作業(yè)面的積水疏排。 (2)、加強(qiáng)工地臨時設(shè)施及臨時用電設(shè)施的及時檢查，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時更換。要檢查電線是否老化破皮，電線嚴(yán)禁拖地。或與金屬器材相聯(lián)。電閘箱嚴(yán)禁著地，應(yīng)采取防雨措施。零線或接地必須完好有效。各種小型移動式設(shè)備嚴(yán)禁雨淋，并及時入庫或覆蓋。 (3)、對腳手架、塔吊等設(shè)備在雨期到來之前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，清除隱患，并經(jīng)常檢查安全情況，防止基座下沉，同時檢查避雷措施是否齊全良好，接