【正文】 撐在堅實的砼地坪上且掃地桿連通。此部位支撐搭設(shè)必須由專職質(zhì)檢員和技術(shù)負責(zé)人嚴格把關(guān)。梁板鋼筋綁扎，先按設(shè)計要求綁扎梁鋼筋，再綁扎板受力筋，最后綁扎板負彎矩筋。梁的受力筋搭接全部采用焊接，搭接長度嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍。接頭不準位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置相互錯開。板筋綁扎前要劃好間距，先放主筋，后放分布筋。預(yù)留洞、電線管等必須及時配合安裝。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點要全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點必須全部綁扎）。為保證板的負彎矩筋位置，采用鋼筋馬凳支撐二側(cè)通長。負彎矩筋每個相交點均全綁扎。梁板扎筋完畢，鋼筋保護層墊塊要及時墊好。梁板砼澆筑：必須經(jīng)有關(guān)方驗筋，清理干凈模板內(nèi)一切雜物。澆筑方向順著次梁的方向，施工縫留在次梁跨度的中間1／3范圍內(nèi)。現(xiàn)澆板塊均應(yīng)一次澆筑完，不留施工縫，當(dāng)留施工縫時，必須按照GB50204－。除獨立柱及過道頂現(xiàn)澆梁以外，其它構(gòu)造柱和梁在施工時必須先砌墻，后澆梁及砼柱。樓梯的施工樓梯支模采用新鋼模板，支模采用大頭木柱。鋼筋綁扎按圖中主筋、分布筋方向，先扎主筋后扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，主筋接頭數(shù)量和位置均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。其樓梯段施工縫，留在每段梯的上三步。砼澆筑及養(yǎng)護所有砼的澆筑原則均采用吊斗，局部采用手推車運送，在澆筑時合理安排，加強現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，嚴格控制施工縫的位置和時間，停歇時間不準超過砼的初凝時間。砼振搗必須由專業(yè)砼工操作。模板拆除時不準損壞砼棱角。柱梁側(cè)面拆模后馬上刷養(yǎng)護劑，樓板、樓梯養(yǎng)護覆蓋塑料薄膜、草袋各一層。磚混結(jié)構(gòu)施工（1）、腳手架的搭設(shè)：砌墻時搭設(shè)雙排鋼管內(nèi)腳手架，， 米，，腳手板采用竹跳板，用鐵絲捆在橫桿上，為確保安全腳手板上堆磚只允許單行側(cè)擺三層，橫桿不能連墻，搭設(shè)斜撐和拋撐進行加固。（２）、砌磚工程的施工：砌磚工程砌筑前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部分。砌磚工程施工質(zhì)量控制按A級執(zhí)行。即現(xiàn)場質(zhì)保體系制度健全，并嚴格執(zhí)行，監(jiān)理代表經(jīng)常到現(xiàn)場檢查監(jiān)督，施工單位予以很好配合，砂漿試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小，采用機械拌合砂漿按重量嚴格控制配合，砌筑的操作工人，全部4級工以上，其中6級工以上不少于20%。砂漿用砂采用中砂，且不得含有草根等雜物，使用前過篩，含泥量不得超過5%，砂漿中石灰膏熟化不得少于7d，磨細生灰灰粉，熟化時間不得少于2d，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接用于砂漿中。a磚清理：在砌筑前將磚表面的積雪等，遇水受凍的磚不能用于砌筑。b組砌方案采用一順一丁，砌磚采用一鏟灰，一塊磚， 一擠揉的“三一”砌磚法，外墻拉通線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ， 但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，磚墻的砂漿飽滿度不低于85%。c內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎， 槎子長度不應(yīng)小于槎子高度的2/3，若留直槎可留陽槎并予埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm予埋Φ6鋼筋2根，每邊入墻不得小于100cm，末端應(yīng)有90彎勾。d構(gòu)造柱部位砌成馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向為五皮磚， 馬牙槎應(yīng)先退后進，沿墻高每50cm設(shè)置2根Φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小于1m。e門洞兩邊，每邊放四塊木磚，木磚應(yīng)大頭朝內(nèi)，小頭朝外， 洞口上下四皮磚均安放一個，中間兩個等距分布，木磚均應(yīng)蘸熱瀝青進行防腐。 （３）、鋼筋砼工程施工：a構(gòu)造柱鋼筋綁扎（先砌墻后澆構(gòu)造柱）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍為圈梁上下均不應(yīng)小于50cm，箍筋間距不大于10cm，沿墻高每500mm設(shè)置 2φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架，為保證墻體整體剛度，必須在該層構(gòu)造柱砼澆筑完之后，才能進行上一層的施工。b圈梁鋼筋綁扎圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè),圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處,墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。c砼澆筑 ①構(gòu)造柱砼坍落度，一般控制在57cm，亦可根據(jù)氣溫和施工條件， 在保證澆搗密實的情況下加以調(diào)整。②澆筑構(gòu)造柱時，宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的減石子砼， 每層澆筑高度不大于50cm，用插入式振動棒搗固。 ③梁砼澆筑后,應(yīng)隨即用木抹子壓實、抹平,表面不得有松散砼。 ④ 砼澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d。予應(yīng)力空心板安裝：（1）抹找平層：空心板安裝前先將墻頂或梁頂清掃干凈， 檢查標高及軸線尺寸，抹水泥砂漿找平層，厚度為1520mm配合比1:3。（隨找平隨鋪板）。（2）空心板安裝：安裝前按設(shè)計圖核對型號，堵好板端孔洞， 安裝板面保持水平，空心板安裝后檢查板兩端放置長度是否符合設(shè)計要求，如不符合應(yīng)進行調(diào)整。兩塊板的板縫底寬不應(yīng)小于20mm。板縫寬度大于40mm時應(yīng)按設(shè)計要求1248。10配筋，兩塊空心板縫底要吊模澆細石砼C20。（3）空心板的灌縫應(yīng)按96YJ203要求，采用C20細石砼，澆筑時坍落度控制在10mm，振搗密實，其填嵌高度應(yīng)低于板面1020mm，表面不宜壓光，頂層空心板灌縫砼按 GB5020794規(guī)定應(yīng)摻加UEA膨脹劑810%。為保證灌縫質(zhì)量，樓板安裝后， 用草繩或水泥袋將板縫堵塞，待灌縫時，將其拉出，清理干凈并灑水潤濕。（4）板縫填嵌后應(yīng)養(yǎng)護，按GB5020995規(guī)定砼強度等級達到C15時，方可繼續(xù)施工。因此板縫的灌筑不能在安裝板后立即灌筑，應(yīng)在該層上部磚墻砌筑完畢，并安裝好上一層樓板后再行灌筑。（四）、裝飾工程裝飾工程進行之前先對主體進行結(jié)構(gòu)驗收，驗收達到優(yōu)良后再進行裝飾施工，外裝修必須拉通線找平。外裝飾采用雙排外腳手架施工。外墻罩白水泥(1)基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的砼、砂漿剔去， 適當(dāng)灑水濕潤墻面。 (2)吊垂直、套方、找規(guī)矩：墻面及四角彈線找規(guī)矩，在窗口上下彈水平線，橫豎灰餅要求垂直交圈。 (3)抹底層砂漿，分兩遍與筋灰抹平，第一遍時必須用力將砂漿擠入灰縫中，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，砂漿用1:3水泥砂漿抹底子灰，1:。（4）、待底層灰八成干時，用白水泥漿罩面壓光。從上至下依次操作并注意成品保護，保證已罩面部分不受污染。內(nèi)墻及頂棚抹灰采用高馬凳搭設(shè)操作架，滿鋪腳手板，架子及腳手板應(yīng)離開墻面及墻角200300mm，以利操作，先抹頂棚后抹墻面。(1) 抹灰前先根據(jù)所彈+50cm水平線， 確定抹灰層厚度， 用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。(2) 頂棚抹灰前提前兩天將板底清理干凈，用刷子蘸水刷掉板底浮塵，趁濕滿刮一層摻加107膠的素水泥膏，隨即進行抹灰。(3)抹灰分兩次進行， 抹底灰時用力擠壓，達到結(jié)合牢固，用刮尺刮平，木抹子搓毛，待底灰六、七成干時，再抹罩面灰，抹時先薄薄刮一道，使其與底灰結(jié)合牢固，緊跟抹第二遍，橫豎順平，用鐵抹子壓光壓實。(4)內(nèi)墻抹灰前先根據(jù)墻面垂直平整情況進行吊直套方，找規(guī)矩， 拉線貼灰餅，根據(jù)灰餅進行沖筋，沖筋后約兩小時就可抹底子灰。抹底灰前先薄薄刮一層，接著分層裝檔至與筋平，再用大杠刮找一遍，用木抹子搓毛。底層為15厚1：1：6水泥石灰砂漿。(5)待底灰六、七成干時，可抹罩面灰，罩面灰分兩次成活，兩人同時操作，一人先薄刮一遍，另一人隨即找平，再趕光壓實，不留抹紋。面層為5厚1：：3水泥石灰砂漿。室內(nèi)仿瓷涂料(1)基層必須有足夠強度，無凹凸裂隙，無孔洞、無粉化、起砂、掉皮、 起鼓等現(xiàn)象，含水率不大于10%，基層不平要用膩子刮平，待干后，用砂紙打磨。(2)按設(shè)計要求做出樣板間，樣板確認后，即可進行備料， 備料時應(yīng)一次性備齊所有材料，所有涂料和半成品均應(yīng)有產(chǎn)品名稱，種類、顏色、生產(chǎn)日期、貯存有效期，使用說明和產(chǎn)品證。(3)涂刷作業(yè)前，要用遮擋板(或編織布)將不用涂刷的部位遮蓋好， 采用三遍成活，要求顏色一致，沒有流淌現(xiàn)象。最后一遍用刮板來回刮壓，使表面平整光滑，刮出光度，達到仿瓷效果。（五）、樓地面工程水泥砂漿毛面層施工(1)在施工前先將板面、墻根等處的雜物清理干凈，在施工的前一天將樓層灑水濕潤，抹出踢腳板（毛面）。(2)根據(jù)墻身所彈+50cm水平線在地面四周用1:2水泥砂漿貼出灰餅，衛(wèi)生間應(yīng)根據(jù)排水坡度進行標高控制。(3)鋪灰前先在基層刷一道1:，隨刷隨鋪砂漿，砂漿配合比為1:2，用木抹子趕鋪拍實，刮杠按灰餅和沖筋標高刮平，用木抹子搓平搓毛，搓平搓毛應(yīng)從里向外進行。(4)地面施工后保溫養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護期間不能在上面堆放重物和碰撞。（六）、門窗安裝塑鋼窗安裝（要求先做樣品經(jīng)認可）(1) 彈線找規(guī)矩，整個樓窗垂直邊線，要上下照直，水平位置以樓層+50cm水平線為準，每一層要保持一致。(2) 墻厚方向的安裝位置：原則上要求同一房間保持一致。(3) 防腐處理a、 窗框外側(cè)粘貼或包裝塑料薄膜進行保護、避免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，以免污染。b、 塑鋼窗安裝時采用鐵件進行固定，并進行防腐處理。(4) 就位和臨時固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無誤后用木楔臨時固定。(5) 與墻體的固定，用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳至窗角的矩離不應(yīng)小于18cm，鐵腳間距要小于400mm，窗框與洞口墻體采用彈性連接。(6) 窗框與墻間縫隙的處理塑鋼窗安裝固定后，采用礦棉分層填塞縫隙外表面留58mm深槽口填嵌密封膠。(7) 安裝五金配件木門安裝：（要求先做樣品經(jīng)認可）（1）、門框安裝：采用塞樘，墻內(nèi)予埋木磚門框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門框立好后用10cm長鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。（2）、門扇安裝：先按門的開啟方向進行試裝，看是否有竄角及尺寸不符等情況，并進行修刨，合適后用木楔臨時固定在門框內(nèi)，畫出合頁位置線，剔合頁槽，剔槽時應(yīng)留線，但不能剔得過大，安裝合頁時先擰一枚螺絲，然后，關(guān)門檢查縫隙是否合格，口與扇是否平整，沒有問題后將木螺絲全部擰上擰緊，木螺絲應(yīng)釘入全長的1/3，擰入2/3。（七）、玻璃、油漆工程 油漆在室內(nèi)涂料做完后進行，樓梯欄桿油漆應(yīng)在樓梯地面做完后進行：１、 油漆：刷漆前先進行基層處理，刮去表面雜物，用砂紙打磨，先磨線角后磨四口平面，順木紋打磨。滿刮膩子，待膩子干透后，用１＃砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈。然后開始刷漆，刷時，先從框上部左右開始順木紋涂刷，注意不能碰到墻面，可提前用白紙進行遮擋。樓梯欄桿刷漆時應(yīng)從上向下逐層進行，刷完一層封閉一層，防止施工人員上下時將其污染。玻璃工程門窗玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進行安裝，按照設(shè)計要求尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安處備用。玻璃安裝前，先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹13mm厚的底油灰，隨后把玻璃推鋪平整，壓實，然后收凈底灰。玻璃推平壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子間距150200mm，每邊不少于2個釘子，釘完后用手輕敲玻璃響聲堅實，說明玻璃安裝平實，響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底油灰后推壓擠平，然后用油灰填實抹光。玻璃安裝完后，應(yīng)進行清理，將油灰釘子鋼絲卡等隨手清理干凈。（八）、屋面工程保溫層施工： 保溫層用1：8水泥膨脹珍珠巖最薄處40cm厚，材料拌合在地上進行，不得在屋面拌合，以免損壞及面層。鋪攤時每層厚度10cm，表面用木抹子拍平，拉線控制坡度。施工時從一端向另一端進行，與運料方向相反，以免破壞已施工的保溫層。在保溫層上做找平層，必須在其表面做縱橫貫通排汽道，排汽道間距不大于6m，排汽道與排汽孔相連，排汽孔設(shè)置為屋面面積每30m2設(shè)一個，可采用φ100PVC管材加工成型，要加傘形蓋，防雨水進入，施工時注重保護。屋面找平層的施工(1)基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈， 凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度，衛(wèi)生間排水管出屋面部位泛水按規(guī)定進行處理，女兒墻根部抹成圓弧。(2)灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面， 主要利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水汽，使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達到基層與找平層能牢固結(jié)合為度。(3)貼點標高、沖筋：根據(jù)保溫層的坡度拉線找坡，一般按12m 貼點標高，鋪抹找平層砂漿時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。(4)鋪抹水泥砂漿，按分格塊裝灰，鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平， 找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷時，再用鐵抹子壓第二遍即可交活，找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。(5)養(yǎng)護：找平層抹平，壓實以后24h蓋塑料薄膜養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 防水層施工（三氈四油）1) 基層清理：防水層面施工前，將驗收合格的基層表面塵土雜物清干凈。2) 瀝青熬制配料：先將瀝青破成碎塊，放入瀝青鍋中逐漸均勻加熱，熔化后清撈雜物，熬制脫水無泡沫，進行測溫熬制溫度不應(yīng)超過240℃，使用溫度不低于190℃，瀝青瑪蹄脂配合，冷卻到110℃緩注入汽油（并嚴禁煙火），隨注入隨攪拌，全部溶解為止。重量配合比為汽油70%，石油瀝青30%。3) 噴刷冷底子油：大面積噴刷前，應(yīng)將邊角，管道根部，雨水口周圍等處均勻噴刷一遍，然后再大面積噴第一遍，干后再噴第二遍，要求噴刷均勻無漏底，干燥后方可鋪貼卷材。4) 鋪貼卷材：大面積鋪貼前，先鋪貼附加層，在女兒墻，檐溝、管道根部雨水口等部位按設(shè)計要求，先作卷材附加層，各部構(gòu)造見標準圖，及施工工藝標準100396附圖，卷材鋪貼平行于屋脊（坡度小于15%），從最底標準高處開始