【正文】 主要周轉材料配置計劃序號周轉材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1木模板δ=m2100002鋼管φ48T2603扣件個572004腳手板400025050塊10005安全網(wǎng)60004000片4006木方子4070方160第五章 主要施工方案及技術措施 測量控制(1)確保測量儀器的精度采用高精度的全站儀、水準儀、使用經(jīng)校正的50米鋼卷尺，派專人負責測量。 (2)定位測量根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，引測該工程的定位控制樁，經(jīng)復測閉合后，用砼澆筑固定；業(yè)主、專業(yè)監(jiān)理工程師復驗后，方可使用。(3) 標高控制根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，用水準儀引入施工現(xiàn)場，在建(構)筑物四周確定四個高程控制點，用混凝土澆筑。施工中標高可由下層標高向上逐層傳遞，采用水準儀和塔尺，以四等水準測法要求。(4) 沉降觀測沉降觀測要按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施及施工圖紙要求進行，做好沉降觀測記錄，繪制時間→沉降量及時間→負載關系圖等分析資料。水準基點、觀測點的具體位置，做法按設計要求進行。對基點和觀測點在施工使用過程中要注意保護，不得碰撞。測量按二等水準測量，標高中誤差177。1mm ,相鄰點高差中誤差177。0．5mm。首層施工完畢觀測一次，以后沒施工完三層觀測一次，對于突然發(fā)生嚴重裂縫和大量沉降等特殊情況，應增加觀測次數(shù)并通知有關單位?？⒐ず蟮挠^測由勘測專業(yè)單位承擔，第一年測４次，第二年測2次，第三年后每年測1 次，直至下沉穩(wěn)定為止。 土方工程 （1）為了優(yōu)化勞動力組合，提高生產(chǎn)效率，充分提高機械化程度，本工程土方采用機械開挖。 （2）根據(jù)基礎平面位置，以及基礎土方開挖深度確定土方開挖邊線，放坡系數(shù)取m=1:1，工作面取1m。 （3）土方開挖過程中，3公寓樓之前已由其他施工單位完成樁基施工，所以3,4及5。在挖到距槽底或坑底500mm以內(nèi)時，測量放線人員應配合抄平，釘水平標高小木橛，以控制槽底或坑底標高。同時，由軸線引樁，拉通線，檢查槽邊或坑邊的幾何尺寸，確定修整標準，根據(jù)此修整邊線，清除多余土方，修底鏟平。 （4）土方開挖由專人負責指揮，嚴格控制標高，不得超挖，確保土方工程的質量。 （5）機械開挖至坑底預留200mm厚自然土層，留有余土采用人工開挖清槽，以便于標高控制樁的保護和土方面層減少擾動。 （6）基礎開挖后即報監(jiān)理、甲方、設計、地勘等有關部門進行驗槽，施工過程中嚴格執(zhí)行土方開挖申請，開挖令和各項檢查驗收手續(xù)，經(jīng)雙方簽證驗收后，即可進行下道工序的施工。 (7)在開挖過程和敞露期間，隨時注意邊坡的發(fā)展動向，必要時設支撐，專人旁站監(jiān)督，防止塌方傷人。 基坑開挖后，及時采用鋼管在基坑周邊進行安全維護，維護欄桿距基礎開挖邊線1000mm，維護欄桿高度1200mm，打入土層500mm，欄桿立桿間距為2000mm，上下各設置一道水平橫桿，維護欄桿立桿與橫桿均刷紅白醒目油漆標識，并在明顯部位掛設安全標識牌。 （1）基礎施工完畢后，達到一定強度驗收合格后，進行土方回填，這樣既保證了基坑、基槽無積水，浸泡基礎現(xiàn)象，又能爭取時間用于主體施工，為整個工程基礎順利完成打好基礎。 （2）土方回填前必須清理基礎槽內(nèi)積水以及垃圾等雜物。 （3）回填土料質量必須嚴格控制，宜優(yōu)先采用自基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質土。 （4）回填方法，采用機械倒土，人工鋪平，機械夯實，每層虛鋪厚度宜大于300，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。填方應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。 （5）由于本工程地質為粉細砂，經(jīng)過設計同意先用水墜沙法夯實待填方達到一定強度時再用打夯法夯實（6）水夯法：將水管放在平整好的回填土上注水約1小時后可向前挪動5米鐵锨搖撼搗實，注水的同時，用鐵锨鏟成“”字形狀并左右搖搗。（7）含水率的大小，直接影響夯實的質量，在夯實前應先試驗，以確定密實度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實遍數(shù)。 （8）打夯前，應對填方進行初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，夯實遍數(shù)不少于3遍。 （9）土方回填，必須按規(guī)定取樣送檢，每層不少于一組，取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定后，方可回填上層土方。 基礎工程施工方案及技術措施（1）、砂石墊層鋪設完畢且壓實后，報驗監(jiān)理、業(yè)主，驗收合格后方可進行基礎墊層施工。（2）、驗槽后應及時澆筑墊層砼，減少基坑暴露時間。砼墊層澆筑應控制好標高，平整度。墊層表面要抹平壓光，進行養(yǎng)護。（3）、在砼墊層施工時，應按規(guī)范留置試塊。在試塊制作時，應由監(jiān)理公司有關人員旁站監(jiān)督。（4）、等砼墊層有一定的強度后，根據(jù)施工圖紙，把建筑物軸線、基礎邊線、柱及剪力墻位置用墨線彈出。經(jīng)過技術復核后，進入下道工序施工。 (1)工藝流程：基礎施工程序土方放邊坡→質檢單位、建設單位和施工單位代表驗槽簽證→基礎定位放線→振沖砂樁→人工挖土→復合地基檢測→砂石墊層施工→澆筑混凝土墊層→條形基礎→基坑回填夯實（2）鋼筋工程鋼筋統(tǒng)一加工制作，采用鋼筋切斷器下料，彎曲機成型。基礎梁鋼筋主筋Φ18以上采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒的加工工藝：現(xiàn)場鋼筋原材料檢驗→鋼筋端部平頭→直接滾壓螺紋→直螺紋絲扣檢驗→擰保護套→存放→鋼筋直螺紋連接套筒檢驗→現(xiàn)場連接鋼筋→接頭檢驗。采用直接滾壓螺紋加工簡單，設備投入少；在鋼筋安裝過程中，使用滾壓直螺紋套筒連接經(jīng)濟，且外觀整齊，沒有多余的搭接頭，效果可佳且能夠達到規(guī)范要求。Φ18以下采用綁扎搭接，搭接長度不小于35d，同一截面接頭率不大于50%?；A及基礎梁保護層用大理石塊墊設，呈梅花型布置。為防止柱插筋位移用短鋼管扣接成方盤固定，方盤兩端再與坑壁頂牢。（3）模板工程基礎梁等模板采用木模板，鋼管扣件支撐。橫楞采用方木，擱柵采用鋼管，并在壁板中采用對拉螺栓拉撐?；A梁在梁面上設置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設鐵絲拉撐。基礎梁支模前，先在墊層上放出基礎的中心線和邊線。然后按邊線固定模板。模板安裝完畢后，項目部及時對模板工程進行質量檢查與技術復核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見主體工程。（4）混凝土工程（一）混凝土澆搗前準備工作（1）對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預埋件、預埋管線、預留孔洞等進行檢查和隱蔽驗收。（2）澆筑混凝土所用的工具設備如：插入式振動棒、鐵鍬、抹子等。（3）澆筑前應先將基礎內(nèi)的垃圾清除干凈，保持清潔。（二）混凝土澆筑基礎分兩次澆筑，第二次澆筑時用抹子修坡，基礎梁振搗密實，不漏振，梁上表面及時用抹子抹平，嚴禁過早上人。（三）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢采用地膜覆蓋，每天澆水養(yǎng)護，每天澆水三次，持續(xù)澆水養(yǎng)護7天。 主體結構施工方案及技術措施 框架結構模板工程（1）主體框架結構按照自然層進行流水施工，框架梁板柱全部采用木模板支模，木方及鋼管做支撐。（2）柱模板安裝柱模采用木模板及4070木方，木方作為模板肋用鐵釘固定在木模板上，木方間距為200mm，柱模采用φ48鋼管柱箍加固，柱箍的間距500mm，柱箍采用立鋼管固定，每隔一道柱箍將其用短鋼管與四周架體支撐相連撐緊，頂撐必須牢固，扣件不得有松動。柱模角部及拼縫加設防漏漿的密封膠條。在異形柱陰角處定制木盒，保證異形柱陰角垂直度。 (3) 框架梁支模梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿，現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、4070木方和木模板進行支模。梁模水平拼裝不符模數(shù)時，在梁中部加設木模板，嚴禁在梁與梁、梁與柱交接部位加木方。梁與梁接頭處采用木模板對壓法，并用鐵釘將交角釘牢，在梁梁接頭、梁柱接頭處不得出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。 (4) 樓梯模板支設： 樓梯模板采用木模板支設，梯板支撐木方間距400mm，梯幫及踏步均采用定型木模板。① 按照梁軸線及標高搭設梯梁及梯板的立桿支撐系統(tǒng)。② 對照梯梁控制線及標高平鋪梁底模。底模固定好后，安裝梁側模。③ 根據(jù)上下平臺標高拉線搭設梯板水平鋼管，在水平鋼管上平鋪400mm間距的木方，并用扣件和鐵絲固定。④ 鋪設斜板上木模板，將木模板固定在支撐木楞上。⑤ 依據(jù)踏步高度在梯板兩側釘木模板。⑥ 踏步板安裝：采用定型木模板，按照圖紙尺寸先將踏步板固定在兩側幫上，然后采用4070mm木方進行吊模，為防止踏步板傾斜，利用碎木模板條平頂上下踏步板。(5) 板模安裝現(xiàn)澆板模采用木模板進行支設，支撐木方4070mm，橫向布置(梁板短向)間距為300mm，下部立管間距根據(jù)計算進行布置，剪刀撐間距為3m?，F(xiàn)澆板模必須在梁模支設完畢后進行鋪設，支撐系統(tǒng)按照標高進行搭設。立桿固定好后，上鋪4070mm木方，木方間距300mm。在木模板拼逢處加綁木方，以防木模板下塌，木方綁扎用12鐵絲，木方長度應小于板凈跨140mm。 (6)模板拆除 1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，加設臨時支撐。3）拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。 框架結構鋼筋工程（1）鋼筋進場：進場鋼筋必須附有生產(chǎn)合格證，并按規(guī)范要求做進場檢驗，未做復試鋼筋應分類堆放，復試合格后方可投入使用。（2）柱筋、梁筋及板筋采用綁扎搭接，切斷機下料。所有鋼筋均用彎機成型。 （3）梁鋼筋制作安裝前事先策劃穿插順序和每根梁鋼筋的接頭位置，并依次編號配料。（4）樓層負筋等各種管線安裝完畢，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加Φ8鋼筋馬凳，；負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。（5）鋼筋保護層墊塊鋪設：柱砼保護層墊塊采用豎向保護層卡環(huán),卡環(huán)成梅花型綁扎(間距1m)；梁及板的保護層采用大理石墊塊墊起，板按800mm梅花型布置，梁根據(jù)主筋大小視情況布置。當樓板孔洞300mm時，鋼筋應繞過孔洞，不得截斷，但當孔洞≥300mm時，則應按要求做加強鋼筋。（6）鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建設單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。 框架結構砼工程（1）主體結構全部采用商品混凝土泵送施工。配合比的配制：由工地提出使用要求及等級，商品砼廠家提前配制，合格后送監(jiān)理、質監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必須出具有效出廠證明、復檢報告，并且隨攪拌罐車達到現(xiàn)場?，F(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護，均應由供需雙方共同簽證認可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于現(xiàn)場澆筑。每次澆筑提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調計劃供應數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。（2）澆筑應連續(xù)進行，當必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應在前砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板及支撐與鋼筋、預留預埋設施的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆的砼初凝前修整完畢。?）澆筑程序：各層先澆筑柱再澆筑梁板，一次澆筑成型。 （4）已澆筑完的砼，才可進行下道工序施工。繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和清洗干凈，且不得積水，施工縫處砼應加強搗實，使新舊砼緊密結合。（5）砼振搗采用插入式振動器振搗，每一插點的振搗延續(xù)時間應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為20s~30s，混凝土振搗應避免碰撞各種預留、預埋設施。（6）平均氣溫高于5℃度時，用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護。使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。砼養(yǎng)護在澆筑完畢后12小時以內(nèi)進行，砼養(yǎng)護時間不得少于7天。（7）按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標準試塊，留置一組同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。 砌筑工程（1）砌筑前砌塊應有適當?shù)暮剩叵缕鰤K應隔夜?jié)菜疂駶?。?）177。，應在轉角處及高低交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)高要超平，使桿上所示底層室內(nèi)設計標高線與設計底層室內(nèi)地面標高相一致；條形基礎頂標高不同時，應從低處砌起，并由高處向低處搭接，基礎中洞口、管道等應于砌筑時正確留出或預埋。（3）177。，應沿墻高每隔600m左右設置拉結筋，拉結筋伸入砌塊墻內(nèi)長度不小于700㎜，拉結筋采用環(huán)氧樹脂膠在框架柱中預植。（4）灰縫飽滿度應大于80％，水平灰縫厚度控制在10mm左右，豎向灰縫厚度控制在12mm左右，砌筑時鋪灰不宜≥500mm，應隨砌隨鋪。組砌方法應正確，不能有通縫、同縫、瞎縫、空縫等現(xiàn)象出現(xiàn)，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。砌體在轉角和內(nèi)外交接處應同時砌筑，以保證墻體連續(xù)性。填充墻最上一皮磚宜用實心磚斜砌，并緊頂梁底，用砂漿填塞緊密，下面三皮用小紅磚砌筑。（5）門洞口過梁安裝時依據(jù)每層建筑500mm線上返標高。砌筑前要先在皮數(shù)桿上標示出過梁位置及座漿厚度，若座漿厚度超過20mm時采用細石混凝土進行墊設。為防止過梁端部砌體出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，因此，在過梁端部砌筑時加設2寸磚。 裝飾工程應在主體結構分段驗收后陸續(xù)插入，施工中遵循樣板先行，掙得建設及監(jiān)理單位同意后，再大面積展開，同時注意各工種之間的穿插配合。 (1) 抹灰前，先將墻面清掃干凈，澆水濕潤，用靠尺檢查墻面垂直度，平整度大致定出抹灰厚度。(2)