【正文】 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量1木模板δ=m2100002鋼管φ48T2603扣件個(gè)572004腳手板400025050塊10005安全網(wǎng)60004000片4006木方子4070方160第五章 主要施工方案及技術(shù)措施 測(cè)量控制(1)確保測(cè)量?jī)x器的精度采用高精度的全站儀、水準(zhǔn)儀、使用經(jīng)校正的50米鋼卷尺，派專人負(fù)責(zé)測(cè)量。 (2)定位測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)該工程的定位控制樁，經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，用砼澆筑固定；業(yè)主、專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)后，方可使用。(3) 標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引入施工現(xiàn)場(chǎng)，在建(構(gòu))筑物四周確定四個(gè)高程控制點(diǎn)，用混凝土澆筑。施工中標(biāo)高可由下層標(biāo)高向上逐層傳遞，采用水準(zhǔn)儀和塔尺，以四等水準(zhǔn)測(cè)法要求。(4) 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)要按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施及施工圖紙要求進(jìn)行，做好沉降觀測(cè)記錄，繪制時(shí)間→沉降量及時(shí)間→負(fù)載關(guān)系圖等分析資料。水準(zhǔn)基點(diǎn)、觀測(cè)點(diǎn)的具體位置，做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。對(duì)基點(diǎn)和觀測(cè)點(diǎn)在施工使用過(guò)程中要注意保護(hù)，不得碰撞。測(cè)量按二等水準(zhǔn)測(cè)量，標(biāo)高中誤差177。1mm ,相鄰點(diǎn)高差中誤差177。0．5mm。首層施工完畢觀測(cè)一次，以后沒(méi)施工完三層觀測(cè)一次，對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫和大量沉降等特殊情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)并通知有關(guān)單位?？⒐ず蟮挠^測(cè)由勘測(cè)專業(yè)單位承擔(dān)，第一年測(cè)４次，第二年測(cè)2次，第三年后每年測(cè)1 次，直至下沉穩(wěn)定為止。 土方工程 （1）為了優(yōu)化勞動(dòng)力組合，提高生產(chǎn)效率，充分提高機(jī)械化程度，本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖。 （2）根據(jù)基礎(chǔ)平面位置，以及基礎(chǔ)土方開(kāi)挖深度確定土方開(kāi)挖邊線，放坡系數(shù)取m=1:1，工作面取1m。 （3）土方開(kāi)挖過(guò)程中，3公寓樓之前已由其他施工單位完成樁基施工，所以3,4及5。在挖到距槽底或坑底500mm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄平，釘水平標(biāo)高小木橛，以控制槽底或坑底標(biāo)高。同時(shí)，由軸線引樁，拉通線，檢查槽邊或坑邊的幾何尺寸，確定修整標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此修整邊線，清除多余土方，修底鏟平。 （4）土方開(kāi)挖由專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)格控制標(biāo)高，不得超挖，確保土方工程的質(zhì)量。 （5）機(jī)械開(kāi)挖至坑底預(yù)留200mm厚自然土層，留有余土采用人工開(kāi)挖清槽，以便于標(biāo)高控制樁的保護(hù)和土方面層減少擾動(dòng)。 （6）基礎(chǔ)開(kāi)挖后即報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行土方開(kāi)挖申請(qǐng)，開(kāi)挖令和各項(xiàng)檢查驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)雙方簽證驗(yàn)收后，即可進(jìn)行下道工序的施工。 (7)在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間，隨時(shí)注意邊坡的發(fā)展動(dòng)向，必要時(shí)設(shè)支撐，專人旁站監(jiān)督，防止塌方傷人。 基坑開(kāi)挖后，及時(shí)采用鋼管在基坑周邊進(jìn)行安全維護(hù)，維護(hù)欄桿距基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線1000mm，維護(hù)欄桿高度1200mm，打入土層500mm，欄桿立桿間距為2000mm，上下各設(shè)置一道水平橫桿，維護(hù)欄桿立桿與橫桿均刷紅白醒目油漆標(biāo)識(shí)，并在明顯部位掛設(shè)安全標(biāo)識(shí)牌。 （1）基礎(chǔ)施工完畢后，達(dá)到一定強(qiáng)度驗(yàn)收合格后，進(jìn)行土方回填，這樣既保證了基坑、基槽無(wú)積水，浸泡基礎(chǔ)現(xiàn)象，又能爭(zhēng)取時(shí)間用于主體施工，為整個(gè)工程基礎(chǔ)順利完成打好基礎(chǔ)。 （2）土方回填前必須清理基礎(chǔ)槽內(nèi)積水以及垃圾等雜物。 （3）回填土料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，宜優(yōu)先采用自基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。 （4）回填方法，采用機(jī)械倒土，人工鋪平，機(jī)械夯實(shí)，每層虛鋪厚度宜大于300，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)。 （5）由于本工程地質(zhì)為粉細(xì)砂，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意先用水墜沙法夯實(shí)待填方達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)再用打夯法夯實(shí)（6）水夯法：將水管放在平整好的回填土上注水約1小時(shí)后可向前挪動(dòng)5米鐵锨搖撼搗實(shí)，注水的同時(shí)，用鐵锨鏟成“”字形狀并左右搖搗。（7）含水率的大小，直接影響夯實(shí)的質(zhì)量，在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn)，以確定密實(shí)度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)遍數(shù)。 （8）打夯前，應(yīng)對(duì)填方進(jìn)行初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍。 （9）土方回填，必須按規(guī)定取樣送檢，每層不少于一組，取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，方可回填上層土方。 基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施（1）、砂石墊層鋪設(shè)完畢且壓實(shí)后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理、業(yè)主，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。（2）、驗(yàn)槽后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，減少基坑暴露時(shí)間。砼墊層澆筑應(yīng)控制好標(biāo)高，平整度。墊層表面要抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）、在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留置試塊。在試塊制作時(shí)，應(yīng)由監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。（4）、等砼墊層有一定的強(qiáng)度后，根據(jù)施工圖紙，把建筑物軸線、基礎(chǔ)邊線、柱及剪力墻位置用墨線彈出。經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核后，進(jìn)入下道工序施工。 (1)工藝流程：基礎(chǔ)施工程序土方放邊坡→質(zhì)檢單位、建設(shè)單位和施工單位代表驗(yàn)槽簽證→基礎(chǔ)定位放線→振沖砂樁→人工挖土→復(fù)合地基檢測(cè)→砂石墊層施工→澆筑混凝土墊層→條形基礎(chǔ)→基坑回填夯實(shí)（2）鋼筋工程鋼筋統(tǒng)一加工制作，采用鋼筋切斷器下料，彎曲機(jī)成型?；A(chǔ)梁鋼筋主筋Φ18以上采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒的加工工藝：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料檢驗(yàn)→鋼筋端部平頭→直接滾壓螺紋→直螺紋絲扣檢驗(yàn)→擰保護(hù)套→存放→鋼筋直螺紋連接套筒檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋→接頭檢驗(yàn)。采用直接滾壓螺紋加工簡(jiǎn)單，設(shè)備投入少；在鋼筋安裝過(guò)程中，使用滾壓直螺紋套筒連接經(jīng)濟(jì)，且外觀整齊，沒(méi)有多余的搭接頭，效果可佳且能夠達(dá)到規(guī)范要求。Φ18以下采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度不小于35d，同一截面接頭率不大于50%。基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁保護(hù)層用大理石塊墊設(shè)，呈梅花型布置。為防止柱插筋位移用短鋼管扣接成方盤固定，方盤兩端再與坑壁頂牢。（3）模板工程基礎(chǔ)梁等模板采用木模板，鋼管扣件支撐。橫楞采用方木，擱柵采用鋼管，并在壁板中采用對(duì)拉螺栓拉撐?；A(chǔ)梁在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設(shè)鐵絲拉撐?；A(chǔ)梁支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線。然后按邊線固定模板。模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程的允許偏差與檢查方法見(jiàn)主體工程。（4）混凝土工程（一）混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作（1）對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。（2）澆筑混凝土所用的工具設(shè)備如：插入式振動(dòng)棒、鐵鍬、抹子等。（3）澆筑前應(yīng)先將基礎(chǔ)內(nèi)的垃圾清除干凈，保持清潔。（二）混凝土澆筑基礎(chǔ)分兩次澆筑，第二次澆筑時(shí)用抹子修坡，基礎(chǔ)梁振搗密實(shí)，不漏振，梁上表面及時(shí)用抹子抹平，嚴(yán)禁過(guò)早上人。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢采用地膜覆蓋，每天澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水三次，持續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天。 主體結(jié)構(gòu)施工方案及技術(shù)措施 框架結(jié)構(gòu)模板工程（1）主體框架結(jié)構(gòu)按照自然層進(jìn)行流水施工，框架梁板柱全部采用木模板支模，木方及鋼管做支撐。（2）柱模板安裝柱模采用木模板及4070木方，木方作為模板肋用鐵釘固定在木模板上，木方間距為200mm，柱模采用φ48鋼管柱箍加固，柱箍的間距500mm，柱箍采用立鋼管固定，每隔一道柱箍將其用短鋼管與四周架體支撐相連撐緊，頂撐必須牢固，扣件不得有松動(dòng)。柱模角部及拼縫加設(shè)防漏漿的密封膠條。在異形柱陰角處定制木盒，保證異形柱陰角垂直度。 (3) 框架梁支模梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿，現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、4070木方和木模板進(jìn)行支模。梁模水平拼裝不符模數(shù)時(shí)，在梁中部加設(shè)木模板，嚴(yán)禁在梁與梁、梁與柱交接部位加木方。梁與梁接頭處采用木模板對(duì)壓法，并用鐵釘將交角釘牢，在梁梁接頭、梁柱接頭處不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 (4) 樓梯模板支設(shè)： 樓梯模板采用木模板支設(shè)，梯板支撐木方間距400mm，梯幫及踏步均采用定型木模板。① 按照梁軸線及標(biāo)高搭設(shè)梯梁及梯板的立桿支撐系統(tǒng)。② 對(duì)照梯梁控制線及標(biāo)高平鋪梁底模。底模固定好后，安裝梁側(cè)模。③ 根據(jù)上下平臺(tái)標(biāo)高拉線搭設(shè)梯板水平鋼管，在水平鋼管上平鋪400mm間距的木方，并用扣件和鐵絲固定。④ 鋪設(shè)斜板上木模板，將木模板固定在支撐木楞上。⑤ 依據(jù)踏步高度在梯板兩側(cè)釘木模板。⑥ 踏步板安裝：采用定型木模板，按照?qǐng)D紙尺寸先將踏步板固定在兩側(cè)幫上，然后采用4070mm木方進(jìn)行吊模，為防止踏步板傾斜，利用碎木模板條平頂上下踏步板。(5) 板模安裝現(xiàn)澆板模采用木模板進(jìn)行支設(shè)，支撐木方4070mm，橫向布置(梁板短向)間距為300mm，下部立管間距根據(jù)計(jì)算進(jìn)行布置，剪刀撐間距為3m?，F(xiàn)澆板模必須在梁模支設(shè)完畢后進(jìn)行鋪設(shè)，支撐系統(tǒng)按照標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。立桿固定好后，上鋪4070mm木方，木方間距300mm。在木模板拼逢處加綁木方，以防木模板下塌，木方綁扎用12鐵絲，木方長(zhǎng)度應(yīng)小于板凈跨140mm。 (6)模板拆除 1）側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，加設(shè)臨時(shí)支撐。3）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附有生產(chǎn)合格證，并按規(guī)范要求做進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，未做復(fù)試鋼筋應(yīng)分類堆放，復(fù)試合格后方可投入使用。（2）柱筋、梁筋及板筋采用綁扎搭接，切斷機(jī)下料。所有鋼筋均用彎?rùn)C(jī)成型。 （3）梁鋼筋制作安裝前事先策劃穿插順序和每根梁鋼筋的接頭位置，并依次編號(hào)配料。（4）樓層負(fù)筋等各種管線安裝完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ8鋼筋馬凳，；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。（5）鋼筋保護(hù)層墊塊鋪設(shè)：柱砼保護(hù)層墊塊采用豎向保護(hù)層卡環(huán),卡環(huán)成梅花型綁扎(間距1m)；梁及板的保護(hù)層采用大理石墊塊墊起，板按800mm梅花型布置，梁根據(jù)主筋大小視情況布置。當(dāng)樓板孔洞300mm時(shí)，鋼筋應(yīng)繞過(guò)孔洞，不得截?cái)?，但?dāng)孔洞≥300mm時(shí)，則應(yīng)按要求做加強(qiáng)鋼筋。（6）鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理人員對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。 框架結(jié)構(gòu)砼工程（1）主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土泵送施工。配合比的配制：由工地提出使用要求及等級(jí)，商品砼廠家提前配制，合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核，同意后方可使用，所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必須出具有效出廠證明、復(fù)檢報(bào)告，并且隨攪拌罐車達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于現(xiàn)場(chǎng)澆筑。每次澆筑提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。（2）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板及支撐與鋼筋、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢。（3）澆筑程序：各層先澆筑柱再澆筑梁板，一次澆筑成型。 （4）已澆筑完的砼，才可進(jìn)行下道工序施工。繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和清洗干凈，且不得積水，施工縫處砼應(yīng)加強(qiáng)搗實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（5）砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s~30s，混凝土振搗應(yīng)避免碰撞各種預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施。（6）平均氣溫高于5℃度時(shí)，用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。砼養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（7）按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定拆模時(shí)間。 砌筑工程（1）砌筑前砌塊應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮剩叵缕鰤K應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。（2）177。，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處及高低交接處立好皮數(shù)桿，皮數(shù)高要超平，使桿上所示底層室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高線與設(shè)計(jì)底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致；條形基礎(chǔ)頂標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，基礎(chǔ)中洞口、管道等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。（3）177。，應(yīng)沿墻高每隔600m左右設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入砌塊墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于700㎜，拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹(shù)脂膠在框架柱中預(yù)植。（4）灰縫飽滿度應(yīng)大于80％，水平灰縫厚度控制在10mm左右，豎向灰縫厚度控制在12mm左右，砌筑時(shí)鋪灰不宜≥500mm，應(yīng)隨砌隨鋪。組砌方法應(yīng)正確，不能有通縫、同縫、瞎縫、空縫等現(xiàn)象出現(xiàn)，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。砌體在轉(zhuǎn)角和內(nèi)外交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，以保證墻體連續(xù)性。填充墻最上一皮磚宜用實(shí)心磚斜砌，并緊頂梁底，用砂漿填塞緊密，下面三皮用小紅磚砌筑。（5）門洞口過(guò)梁安裝時(shí)依據(jù)每層建筑500mm線上返標(biāo)高。砌筑前要先在皮數(shù)桿上標(biāo)示出過(guò)梁位置及座漿厚度，若座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)采用細(xì)石混凝土進(jìn)行墊設(shè)。為防止過(guò)梁端部砌體出現(xiàn)通縫現(xiàn)象，因此，在過(guò)梁端部砌筑時(shí)加設(shè)2寸磚。 裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入，施工中遵循樣板先行，掙得建設(shè)及監(jiān)理單位同意后，再大面積展開(kāi)，同時(shí)注意各工種之間的穿插配合。 (1) 抹灰前，先將墻面清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，用靠尺檢查墻面垂直度，平整度大致定出抹灰厚度。(2)