【正文】 除經(jīng)設(shè)計計算外，橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱；②，應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固蓋板。因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。 施工前應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。 （4）電力傳動裝置的調(diào)試和維修時，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱外應(yīng)懸掛“有人操作、禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護。（低壓）電工操作施工安全 （1）必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格后持有效的特種作業(yè)上崗，從事作業(yè)的難易程序，須符合電工等級要求。經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。 （3）乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。（7）作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。開關(guān)的保險絲容量， 倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。（9）在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。（5）不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。 （1）在操作之前：必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。 （1）澆灌混凝土用腳手架，工前應(yīng)檢查，不符合腳手架規(guī)程要求，可拒絕使用。 （9）腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。認真做到一步一清，一桿一清。 （4）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。（5）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。（2）搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。（10）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。（7）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。（4）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。(5)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少；綁扎主柱、墻體、鋼筋不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱、墻、梁、骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。鋼筋綁扎(1)綁扎梁、柱，必須在有外防護架的條件下進行，無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。(8)人工斷料，工具必須牢固。(5)隨機電源開關(guān)靈敏，漏電保安器完好。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。鋼筋加工 (1)工地設(shè)加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調(diào)直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術(shù)交底。 (6) 編制專項用電施工組織設(shè)計并建立用電技術(shù)檔案。(3)懸挑式腳手架、掛腳手架、吊籃腳手架要編制施工方案、設(shè)計計算書并經(jīng)上級技術(shù)部門審批。(11)按規(guī)定對專職安全員和有關(guān)施工管理人員進行年度培訓(xùn)和考核。(7)制定安全教育計劃，對入廠工人進行三級教育。(3)制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，班前進行交底。（8）為保證在風(fēng)季施工中的安全，由專人觀察天氣變化，以便精心組織施工，提前做好準備、預(yù)防工作。（5）六級以上大風(fēng)天氣，停止一切高空作業(yè)，并進行防護。 風(fēng)沙季施工措施（1）為防止風(fēng)沙天氣影響混凝土施工，砂漿攪拌站周圍搭設(shè)防護棚進行封閉。(3)專人收聽當?shù)刈罱鼛滋斓奶鞖庾兓闆r,盡量避免雨天進行混凝土的澆筑工作。（5）在冬季進行墻體砌筑時，砂漿隨拌隨用，嚴禁使用已凍結(jié)砂漿，并嚴禁隨意添加熱水。（2）梁板砼澆筑后及時覆蓋塑料薄膜及草袋，覆蓋厚度根據(jù)熱工計算確定。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。4出屋面排氣管道：伸出屋面排汽管根部應(yīng)增設(shè)附加層，上端用金屬箍固定，最后用密封材料密封。2鋪貼卷材時，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘接牢固，搭接寬度應(yīng)不小于80mm。（4）門窗安裝工程：門窗框安裝完畢，即進行檢查門框水平位置、標高、垂直度、牢固性及與結(jié)構(gòu)留洞之間縫隙，達到質(zhì)量標準后，才能進行墻面飾面工程。（3）飾面磚有色差，粘貼不平整：各類地磚、面磚規(guī)格和顏色要符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。（2）樓地面面層起殼：地面面層或找平鋪設(shè)前，基本表面一定要清理干凈。門窗兩框邊塞灰不嚴，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫，施工中應(yīng)重視門窗框塞縫工序，由專人負責(zé)。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（2）洞口及預(yù)埋件移位：澆筑混凝土?xí)r避免振搗棒接觸預(yù)留洞口側(cè)模和預(yù)埋件，混凝土應(yīng)對稱填入和振搗；混凝土澆筑后，由專人將預(yù)留洞和預(yù)埋件進行清理和校正。露筋：原因是鋼筋的保護層墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋；再者梁、板底部砼振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。（5）木模板在使用過程中應(yīng)加強管理。（3）軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，模板支設(shè)前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每個柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止砼澆筑時模板變形。梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準確。如下層伸出的鋼筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計人員的同意進行處理。（2）鋼筋綁扎中產(chǎn)生的質(zhì)量通病防治鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭逐一進行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。(8)落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。(4)在裝修階段加強工序穿插管理，合理組織，一次成活，做到物流有序，施工合理。 成品保護措施(1)所有入場材料、半成品、構(gòu)件等進場后按不同品種、規(guī)格分開堆放；對水泥、木門窗等需防潮的材料，搭設(shè)防雨棚，地面要高出自然地坪30cm；對貴重、易損物品及時入庫。（2）技術(shù)交底制度：每項工程開工前施工單位技術(shù)人員須向施工班組進行詳細的技術(shù)交底，保證班組按照設(shè)計和規(guī)范要求施工。（11）各質(zhì)量責(zé)任部門及項目部有關(guān)人員在施工過程中做好各自分管要素的質(zhì)量記錄，為質(zhì)量體系有效運行留下證據(jù)，為追溯提供依據(jù)。（7）及時對現(xiàn)場各種原材料、半成品及成品進行標識，在施工過程中誤用，對重要材料要實現(xiàn)追溯性。（3）工程開工后，進行質(zhì)量策劃，制定各項控制目標。(3)對甲供材料及設(shè)備，按照總體計劃制定供貨時間表，提前交與甲方參考，并經(jīng)常進行溝通和聯(lián)系。(2)在周轉(zhuǎn)材料使用過程中，注意保護和維修，防止損壞和丟失。(3)對易損、易壞零件作好備存工作。(2)根據(jù)工期和施工方案確定的勞動力數(shù)量提前安排進場，并儲備一定數(shù)量的后備力量，根據(jù)工程實際需要及時調(diào)整勞動力。(4)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后及時插入裝修工程，并根據(jù)施工進度配備充足的設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和勞動力，以確保工程順利進行。生 產(chǎn) 處長下 達 施 工 計 劃工程部設(shè)備站勞務(wù)公司技術(shù)部供應(yīng)部按公司下達的控制計劃編制月、旬施工計劃，組織生產(chǎn)要素將計劃分解落實到分部作業(yè)隊。電氣施工工序：預(yù)埋管、預(yù)留洞→墻體配管、埋設(shè)接線盒→管內(nèi)穿線、橋架安裝→桿接母線安裝→燈具及設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→交工。(5) 為了保證施工期間人員上下安全，每棟公寓樓各搭設(shè)一座獨立上人斜道，斜道四周用密目網(wǎng)進行封閉，每隔4m用4根腳手桿與框架柱拉結(jié)。(2) 砌筑和室內(nèi)外粗裝修使用雙排鋼管腳手架；室內(nèi)頂棚裝飾工程采用活動腳手架，外墻抹灰采用雙排架，保溫、涂料工程采用電動吊籃。（3）衛(wèi)生間地漏周圍要做附加層增強處理，并且要延伸至地漏內(nèi)50mm左右，以防翹邊開縫，造成滲漏。卷材防水施工溫度應(yīng)在5度以上；雨天、刮五級以上大風(fēng)天氣及冬期負溫下不宜施工。（5）質(zhì)量標準：鋁合金龍骨架和面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，龍骨安裝位置正確，連接牢固；面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。當門扇尺寸不能滿足上述要求時，應(yīng)及時調(diào)整或更換。安裝固定后，及時用密封膏封貼縫口，封貼寬度和深度應(yīng)符合規(guī)范要求，充填密實，外表平整（2）木門安裝木門洞口要先預(yù)留準確，門口預(yù)埋木磚，每邊三塊，并刷好防腐油。（5）質(zhì)量驗收標準：涂料表面顏色刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。（2）待抹灰層充分干燥后方可進行涂料施工，外墻涂料不得在陰雨及揚沙天氣進行。鋪砌時，板塊間和板塊與結(jié)合層之間不得有空隙，要求板塊平整、鑲嵌正確。在初凝前提漿抹平，通過三遍抹壓把抹紋壓平、壓實、壓光交活，整個壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。（5）飾面磚鑲貼必須牢固，接縫平直，表面平整、潔凈，色澤一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。（3）鋪貼應(yīng)從以低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。 (4) 衛(wèi)生間地面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的排水坡度。 (1) 抹灰前，先將墻面清掃干凈，澆水濕潤，用靠尺檢查墻面垂直度，平整度大致定出抹灰厚度。（5）門洞口過梁安裝時依據(jù)每層建筑500mm線上返標高。（4）灰縫飽滿度應(yīng)大于80％，水平灰縫厚度控制在10mm左右，豎向灰縫厚度控制在12mm左右，砌筑時鋪灰不宜≥500mm，應(yīng)隨砌隨鋪。（2）177。使砼在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。 （4）已澆筑完的砼，才可進行下道工序施工。每次澆筑提前和砼生產(chǎn)廠家聯(lián)系，協(xié)調(diào)計劃供應(yīng)數(shù)量、車次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施，并要求砼生產(chǎn)廠家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。當樓板孔洞300mm時，鋼筋應(yīng)繞過孔洞，不得截斷，但當孔洞≥300mm時，則應(yīng)按要求做加強鋼筋。所有鋼筋均用彎機成型。4）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。2）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，加設(shè)臨時支撐。現(xiàn)澆板模必須在梁模支設(shè)完畢后進行鋪設(shè)，支撐系統(tǒng)按照標高進行搭設(shè)。④ 鋪設(shè)斜板上木模板，將木模板固定在支撐木楞上。① 按照梁軸線及標高搭設(shè)梯梁及梯板的立桿支撐系統(tǒng)。 (3) 框架梁支模梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿，現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、4070木方和木模板進行支模。 主體結(jié)構(gòu)施工方案及技術(shù)措施 框架結(jié)構(gòu)模板工程（1）主體框架結(jié)構(gòu)按照自然層進行流水施工，框架梁板柱全部采用木模板支模，木方及鋼管做支撐。（2）澆筑混凝土所用的工具設(shè)備如：插入式振動棒、鐵鍬、抹子等?；A(chǔ)梁支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線和邊線。為防止柱插筋位移用短鋼管扣接成方盤固定，方盤兩端再與坑壁頂牢。直螺紋套筒的加工工藝：現(xiàn)場鋼筋原材料檢驗→鋼筋端部平頭→直接滾壓螺紋→直螺紋絲扣檢驗→擰保護套→存放→鋼筋直螺紋連接套筒檢驗→現(xiàn)場連接鋼筋→接頭檢驗。（4）、等砼墊層有一定的強度后，根據(jù)施工圖紙，把建筑物軸線、基礎(chǔ)邊線、柱及剪力墻位置用墨線彈出。砼墊層澆筑應(yīng)控制好標高，平整度。 （8）打夯前，應(yīng)對填方進行初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，夯實遍數(shù)不少于3遍。 （4）回填方法，采用機械倒土，人工鋪平，機械夯實，每層虛鋪厚度宜大于300，不得居高臨下，不分層次，一次堆填。 基坑開挖后，及時采用鋼管在基坑周邊進行安全維護，維護欄桿距基礎(chǔ)開挖邊線1000mm，維護欄桿高度1200mm，打入土層500mm，欄桿立桿間距為2000mm，上下各設(shè)置一道水平橫桿，維護欄桿立桿與橫桿均刷紅白醒目油漆標識，并在明顯部位掛設(shè)安全標識牌。 （4）土方開挖由專人負責(zé)指揮，嚴格控制標高，不得超挖，確保土方工程的質(zhì)量。 （2）根據(jù)基礎(chǔ)平面位置，以及基礎(chǔ)土方開挖深度確定土方開挖邊線，放坡系數(shù)取m=1:1，工作面取1m。0．5mm。水準基點、觀測點的具體位置，做法按設(shè)計要求進行。 (2)定位測量根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點，引測該工程的定位控制樁，經(jīng)復(fù)測閉合后，用砼澆筑固定；業(yè)主、專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗后，方可使用。可存放水泥約60噸?，F(xiàn)場辦公會議室30 m 178。 (1) 供電分區(qū)設(shè)計場區(qū)內(nèi)用電分為：施工動力用電、場區(qū)照明，各用電系統(tǒng)相對獨立。水源由建設(shè)單位指定地點引入。(7) 供應(yīng)部門根據(jù)施工進度計劃及成品、半成品等主要材料計劃，對廠商進行認真的考察和評審，確定合格供應(yīng)商，按材料計劃進場日期保證材料供應(yīng)。(3) 編制單位工程施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，對管理人員進行技術(shù)交底。詳見附圖第三章 施工準備 組織準備由項目經(jīng)理選聘項目部各部門管理人員，挑選確定勞務(wù)隊伍，制定各崗位職責(zé)，建立健全全面的質(zhì)量保證體系，為施工的順利進行提供組織保證。本工程施工藍圖及施工合同業(yè)主施工現(xiàn)場管理相關(guān)規(guī)章我單位有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)章現(xiàn)行行業(yè)施工及驗收規(guī)范《工程測量規(guī)范》（GB500262007）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502032011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072012）《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502082011）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502102001）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092010）《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502122002）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－2011）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46