【正文】 6）安裝塑鋼窗五金件時(shí)，要一個(gè)一個(gè)清著走，不得漏掉。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。C、質(zhì)量控制：表面平整度＜3mm；板縫寬度＜2mm；板間高差＜1mm；涂層厚度≤3mm。宜采用吊籠升降式腳手架施工，確保不留架眼洞。D、應(yīng)首先完成外保溫起端和終端的翻包或包邊、裝飾縫開(kāi)槽、固定苯板造型裝飾件和粘貼裝飾件增強(qiáng)網(wǎng)、粘貼門(mén)窗四角和陰陽(yáng)角局部增強(qiáng)網(wǎng)等施工。保護(hù)層厚度為3177。須增鋪加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先鋪加強(qiáng)網(wǎng)，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)覆蓋在加強(qiáng)網(wǎng)之上。應(yīng)將板面打磨平整，表面平整度用2m靠尺檢查不得大于3mm。涂抹底層護(hù)面膠漿施工應(yīng)符合以下規(guī)定A、聚苯板粘接牢固后（至少24小時(shí)以后）方可進(jìn)行涂抹底層護(hù)面膠漿施工；B、抹涂抹底層護(hù)面膠漿前檢查聚苯板是否粘接牢固，并檢查板縫、板間高差、表面平整度和陰陽(yáng)角垂直度。聚苯板粘貼應(yīng)符合以下規(guī)定A、膠粘劑應(yīng)隨拌隨用，已經(jīng)攪拌好的膠粘劑必須在2小時(shí)內(nèi)用完；B、應(yīng)首先進(jìn)行體系起端和終端的翻包或包邊施工；C、按照本地區(qū)的規(guī)定，聚苯板必須采用條粘法施工，粘結(jié)膠要均布地在笨板上涂成膠條，粘結(jié)膠在笨板上的粘接面積≥40%板塊面積，周邊涂膠不得交圈。在砼墻面基層處理時(shí)，一定要注意用砂漿修補(bǔ)找平，而且根據(jù)立面設(shè)計(jì)要求注意與砌體墻面抹灰厚度一致，避免出現(xiàn)墻面錯(cuò)臺(tái)。3）、在架子使用階段，嚴(yán)禁任意拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱橫水平桿、和縱橫向掃地桿；嚴(yán)禁任意拆除連墻桿以及攔板。1）、操作架上的施工荷載符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。1）、架體周?chē)鷴煸O(shè)立網(wǎng)，掛設(shè)要嚴(yán)密。4）、鋼腳手架符合A3技術(shù)規(guī)定，厚度不小于3㎜，表面銹斑點(diǎn)直徑不大于5㎜，有裂紋、凹陷不能使用。（4）拆除過(guò)程中，不得中途換人，如須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。（10）腳手板的鋪設(shè)，接頭搭接時(shí)，必須在小橫桿上，板頭超出小橫桿的長(zhǎng)度不應(yīng)小于20㎝，搭接方法符合運(yùn)輸方向，在接頭時(shí)接頭下面應(yīng)設(shè)兩根橫桿，并使板端距小橫桿不大于20㎝。（6）水平斜拉桿應(yīng)布置在連接桿的步架平面內(nèi)，以使加強(qiáng)橫向剛度。（1）搭設(shè)時(shí)，相鄰立桿的接頭要錯(cuò)開(kāi)，立桿布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不應(yīng)大于步距的1/3，立桿的垂直偏差，不得大于65㎜。（5）腳手架的起重工具、鋼絲繩、吊桿的安裝等必須安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定（6）腳手架基礎(chǔ)處理、做法、埋深必須正確和安全可靠。（3）本工程上下通道采用“之”字型搭設(shè)，按1：3放坡，鋪滿(mǎn)架板，并設(shè)防護(hù)欄桿、擋腳板，用安全網(wǎng)密封。卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏密封，待密封固化后在收頭處再涂刷一層涂膜防水材料，在其尚未固化時(shí)，即可用水泥砂漿密封。2）、基層處理應(yīng)表面滿(mǎn)刷冷底子油一層，用長(zhǎng)滾刷蘸滿(mǎn)配制好的基層處理劑均勻涂刷在基層表面，冷底子油應(yīng)干燥固化4小時(shí)以上，方可進(jìn)行下道工序。鋪設(shè)前基層須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可鋪設(shè)，穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)，以使管子固定。（1）工藝流程：作業(yè)面清掃→上保溫板→珍珠巖參6%的水泥拌勻找坡→細(xì)石混凝土找平。5，+15尺量檢查9門(mén)窗洞口高度（5）尺量檢查10墻面游丁走縫寬度20吊線(xiàn)和尺量檢查（1）墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、過(guò)梁鋼筋、頂層墻體構(gòu)造鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線(xiàn)等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。（6）臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。（8）構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（4）外墻轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 （7）填充砌體頂部與梁、板底部分應(yīng)預(yù)留兩磚厚斜砌確保墻體穩(wěn)定。（5）砌體120 mm填充墻每500mm高通長(zhǎng)配筋帶與構(gòu)造柱或墻體拉結(jié)，配筋為2198。（2）砌塊采用雙面掛線(xiàn)砌筑，采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三、一”砌筑法，構(gòu)造柱采用馬牙槎砌筑，馬牙槎先退后進(jìn)，每4皮磚厚退一次，每4皮磚厚進(jìn)一次，每邊縮進(jìn)60 mm。（3）彈好軸線(xiàn)墻身線(xiàn)，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，經(jīng)驗(yàn)線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。4）摻合料：粘土、或白灰熟化時(shí)間不少于7d、或采用粉煤灰等。有出廠(chǎng)證明、檢驗(yàn)報(bào)告。保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水、電埋管、盒等，不碰動(dòng)插筋?；炷猎诔厥┕ぃ瑵仓?2h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)于墻、柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，樓板水平結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋塑料布和灑水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。2）、振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過(guò)振造成漏漿跑漿。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑柱混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸通道的布置→混凝土的攪拌→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)→拆模后檢查驗(yàn)收 （1）應(yīng)保持混凝土的均勻性，不產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象，否則澆筑后容易形成蜂窩或麻面； （2）運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)保證混凝土在初凝前澆入模板內(nèi)搗實(shí)完畢。5尺量柱、墻、梁177。連接件扣緊不松動(dòng)，支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的支撐和龍骨不予使用。保證模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿(mǎn)足施工的要求。模板及其支撐必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。7)模板拆除時(shí)按照先支后拆的順序逐一將龍骨及模板拆除，拆出的龍骨﹑模板在現(xiàn)場(chǎng)指定的位置堆放整齊等待清理，各種配件不得隨便亂放。 MPa保證其表面及棱角不會(huì)因模板拆除而受到損壞后方可進(jìn)行。拆模時(shí)必須填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)過(guò)本工程項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)量檢查員檢查報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。在拆除頂板模板的龍骨和面板時(shí)，不得松動(dòng)模板的支撐。12）經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)模板的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到要求后進(jìn)行下道工序施工。8）模板所有零配件以及架體安裝牢固可靠，避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。4）在模板工程設(shè)計(jì)過(guò)程中以及施工前，模板設(shè)計(jì)人員與項(xiàng)目工程管理人員要多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，確保模板施工有序地進(jìn)行。模板安裝完畢后經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。模板支設(shè)前根據(jù)房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)配模，模板支設(shè)完畢需認(rèn)真對(duì)標(biāo)高、平整度檢查，對(duì)模板接縫處應(yīng)認(rèn)真處理，做好驗(yàn)收工作。（2）、梁模板的施工：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)梁的截面尺寸、長(zhǎng)度、高度進(jìn)行制模，模板支撐用可調(diào)節(jié)高度的￠50的鋼管做支柱，間距不大于1000mm，可調(diào)節(jié)的一頭朝上，鋼管下頭墊50㎜的木板，支撐設(shè)縱向或橫向水平拉桿，水平拉桿距地300mm左右一道。（6）鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。（2）鋼筋接頭位置、搭接長(zhǎng)度及混凝土保護(hù)層是否符合有關(guān)規(guī)定。（2）模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。、鋼筋接頭位置、保護(hù)層控制（1）本工程所有鋼筋必須綁扎到位，且保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，施工時(shí)，梁要先放保護(hù)層，再放骨架；當(dāng)板的鋼筋較長(zhǎng)時(shí)，在綁扎時(shí)要拉線(xiàn)校直；為保證構(gòu)造柱的箍筋的位置準(zhǔn)確，砌墻時(shí)不跑位，應(yīng)每隔1米高把箍筋與立筋點(diǎn)焊在一起。（3）、第三堅(jiān)持兩次放線(xiàn)：在梁、板模板支完后進(jìn)行第一次放線(xiàn)，根據(jù)放線(xiàn)調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行第二次放線(xiàn)，進(jìn)一步校正豎向鋼筋的位置，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可進(jìn)入下道工序的施工。主筋接頭的數(shù)量和位置要滿(mǎn)足施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。保護(hù)層按照設(shè)計(jì)要求用予先作好的砂漿墊塊， m，墊塊厚度等于鋼筋保護(hù)層的厚度且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。予埋鋼筋、予埋件、予埋電線(xiàn)管、予留孔洞等及時(shí)配合安裝固定。梁主受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度要同時(shí)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，上部鋼筋在跨中搭接，主受力鋼筋在凈跨的1/3處搭接，梁鋼筋在同一截面內(nèi)，鋼筋搭接根數(shù)≤梁鋼筋總數(shù)的25%，梁箍筋按照設(shè)計(jì)圖紙要求的間距綁扎，加密箍筋要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。C、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土的保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加值等規(guī)定綜合考慮；直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度2*護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋成型后按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行定位綁扎安裝。③、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋的浪費(fèi)。⑵、操作工藝①、鋼筋表面要清潔，粘著油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，并結(jié)合冷拉工藝除銹。因此施工過(guò)程中強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工的進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查，控制的重點(diǎn)在于錨固長(zhǎng)度、搭接接頭長(zhǎng)度、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。所有填土施工完畢后，應(yīng)按照結(jié)構(gòu)層標(biāo)高找平，對(duì)超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方要鏟平，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的要補(bǔ)土夯實(shí)。回填土應(yīng)分層攤鋪，根據(jù)施工機(jī)械要求，每層虛鋪厚度≤300 mm。⑤、施工方法填土前應(yīng)將基坑底部和地坪上的垃圾等雜物清理干凈。②、作業(yè)條件施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，確定回填土量，回填土必須做擊實(shí)檢測(cè)試驗(yàn)以確定回填土的干密度，土料的最佳含水率，回填時(shí)虛鋪厚度≤300 mm，壓實(shí)遍數(shù)不少于4~6遍。（1）~ 米以下，現(xiàn)在又是夏季，冬天的冰雪已全部融化，滲入地下，是該地區(qū)地下水最多的時(shí)候，建筑物基礎(chǔ)的持力層便選在圓礫土層上，為了不至在基礎(chǔ)施工時(shí)地下水浸泡基礎(chǔ)，保證工程質(zhì)量，因此施工時(shí)要考慮施工降排水。因此確定采用機(jī)械大面積開(kāi)挖，施工機(jī)械采用反鏟式挖掘機(jī)，邊坡為1：，住宅基礎(chǔ)土方上下分兩層開(kāi)挖，開(kāi)挖順序?yàn)椋簭奈飨驏|開(kāi)挖，先挖住宅基礎(chǔ)土方，最后挖延伸的基礎(chǔ)土方。砌筑用內(nèi)腳手架：本工程采用雙梯式內(nèi)腳手架。搭設(shè)時(shí)每隔20m加斜撐一道，安裝時(shí)要特別注意縱橫支撐、剪刀撐的布置及與墻面的拉結(jié)，以確保腳手架的穩(wěn)定。④裝配尺寸偏差符合有關(guān)之規(guī)定。門(mén)窗安裝應(yīng)與磚砌體工程密切配合，穿插進(jìn)行，并對(duì)成品采取有效措施加以保護(hù)。⑵門(mén)窗安裝木門(mén)窗安裝前應(yīng)將框外側(cè)作好防腐處理。木門(mén)框采用“先塞口”安裝，鋁合金門(mén)窗采用“后塞口”安裝，鋁合金門(mén)窗配件應(yīng)作防腐處理，門(mén)窗扇在粗裝飾完后安裝。⑸⑶⑵澆砼前清除施工縫表面浮漿及雜物，澆砼時(shí)先在施工縫表面鋪一層（2050mm砼采用澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫高時(shí)的當(dāng)陽(yáng)面覆蓋草包，定人定時(shí)，以確保砼表面不發(fā)生脫水現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般取14天。同強(qiáng)度等級(jí)砼試塊每班（8小時(shí)）留置一組，梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分層（分層厚度300mm），一次到頂，在坡頂和坡腳及中部分及時(shí)振搗?，F(xiàn)澆板輔以平板式振動(dòng)器振搗，并用水準(zhǔn)儀跟蹤操平，操平點(diǎn)每2m見(jiàn)方內(nèi)不少于一點(diǎn)，泥工壓平刮糙。⑷外加劑摻入采用專(zhuān)用容器計(jì)量，合理確定投料順序，砼運(yùn)輸采用塔吊。⑵可確保梁柱接頭順直、美觀，不出現(xiàn)接頭現(xiàn)象。梁及樓梯模板詳下圖⑷柱模板圖詳下圖⑺核心截面處柱箍為了便于綁扎，可制成開(kāi)口箍，綁扎后搭接焊接，搭接接頭為10d，次梁主筋置于相應(yīng)主筋之上。⑷鋼筋車(chē)間在結(jié)構(gòu)封頂后撤除。設(shè)對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)及冷拉調(diào)直機(jī)。十二、主體結(jié)構(gòu)施工模板裝好后，經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門(mén)驗(yàn)收后澆注基礎(chǔ)砼。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后馬上澆灌砼墊層封閉。（附后）、施工總體部署：：采用先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后圍護(hù)；先主體，后裝修；電氣施工、設(shè)施施工穿插其中進(jìn)行施工的施工順序。施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)一安排，及時(shí)調(diào)整施工部署，確保總工期；⑷建立從項(xiàng)目經(jīng)理到各施工隊(duì)的質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確的處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。做好測(cè)量、放線(xiàn)、定位工作，建立軸線(xiàn)控制網(wǎng)和基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)樁，并辦理規(guī)劃驗(yàn)線(xiàn)手續(xù)，安全生產(chǎn)許可證和施工許可證及相關(guān)的交通、環(huán)衛(wèi)等事宜。攪拌機(jī)設(shè)置在擬建樓的東面，南北各設(shè)一臺(tái)，攪拌機(jī)中間設(shè)水泥庫(kù)，攪拌機(jī)東面設(shè)砂石料池，攪拌機(jī)棚要有防塵、防雨措施。第二章 施工總平面圖及現(xiàn)場(chǎng)條件編制依據(jù)：該工程施工總平面圖的編制依據(jù)：招標(biāo)文件、施工圖紙、現(xiàn)場(chǎng)自然地理環(huán)境及社會(huì)環(huán)境、以及自治區(qū)和兵團(tuán)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的相應(yīng)規(guī)定及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。、電話(huà)：電話(huà)電纜埋地引入，室外埋深1米。、接地設(shè)計(jì)保護(hù)接地：接地系統(tǒng)采用TNCS系統(tǒng)，接地裝置利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)主筋和柱內(nèi)主筋并加404的鍍鋅扁鐵可靠焊接成接地網(wǎng)，做法詳新02D12第261頁(yè)，接地電阻不大于4歐姆，進(jìn)戶(hù)處N線(xiàn)在總箱內(nèi)做重復(fù)接地。、埋地管段承插粘接（＞3㎜），排水立管每層設(shè)，排水平管大于兩米必須設(shè)，伸縮節(jié)間距不得大于4m，排水立管底部設(shè)支墩排水管明露部分刷瓷漆（白色）兩道。、將管徑放大一級(jí)。、加熱盤(pán)管彎曲半徑不小于68倍管直徑，施工時(shí)當(dāng)彎曲半徑不能滿(mǎn)足要求處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)霓k法處理。、加熱盤(pán)管全部采用DN20交聯(lián)聚乙烯PEX管，盤(pán)管距墻邊均為200㎜的安全距離，集分水器采用銅質(zhì)材料，地面做法按地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程施工。、本工程采暖系統(tǒng)為地暖，供暖系統(tǒng)采用低溫水供熱，供水溫度55℃，回水溫度45℃。2頂層樓梯間橫墻與外墻應(yīng)沿墻高每隔500㎜設(shè)2￠6通長(zhǎng)鋼筋。1現(xiàn)澆樓蓋，一至五層現(xiàn)澆板設(shè)板邊加筋，估法詳新06G6051圖集15頁(yè)。1未注明現(xiàn)澆梁箍筋間距，（不小于500mm）范圍內(nèi)箍筋加密，加密區(qū)間距為100,非加密區(qū)間距為200。結(jié)構(gòu)平面圖中，凡未注明現(xiàn)澆板板厚均為h=100mm；，屋面板頂不降標(biāo)高；H為相應(yīng)樓層建筑標(biāo)高。未注明的現(xiàn)澆板負(fù)筋分布筋均為6200。管溝、蓋板做法參見(jiàn)新06G306圖集。結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)施工過(guò)程中應(yīng)與建筑、設(shè)備、電氣等專(zhuān)業(yè)密切配合，認(rèn)真做好預(yù)埋預(yù)留等工作。受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度分別不應(yīng)小于250㎜和300㎜，且不應(yīng)小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。砌體：177。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。地下室防水做法選用新02J89頁(yè)，224大樣，卷材防水構(gòu)造參見(jiàn)