【正文】 求必須在應設拉結筋的砌體內(nèi)設拉結筋。 ５、鋼筋砼工程（1） 模板工程本工程模板施工主要采用20 厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進度，配備新模板，樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設計尺寸，保證不漏漿，保證位置準確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達到質(zhì)量要求,才能達到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。A、剪力墻、柱模墻模自身固定均采用豎向木枋（＠≤300）和水平Φ48 鋼管（間距同螺桿）組成，用Φ16 螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤500，樓層上預埋Φ20＠500 的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土時移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設在下層墻（柱）頂預埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ16 對拉螺桿控制截面（豎向＠≤500）。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30 寬18 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準確，又便于加強墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。B、梁、板模a、梁模板安裝在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于及等于4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。%。 以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m 以上時要另行作施工方案。梁側模板；根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當梁高超過750mm 時，梁側模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。對于結構中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設計形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。b、樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為800~1200mm ， 大龍骨間距為600~1200mm ， 小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。c、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設三排，其中兩側立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質(zhì)量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100％，下支架不得拆除。C、模板的拆除a、墻、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48 小時后方可拆除。b、寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；~ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除； 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28 天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。c、跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除； 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)。d、所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時（28 天后）方可拆除底模。e、已經(jīng)拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。 ⑵、鋼筋工程：所有進場鋼材必須有合格證，沒有出廠合格證的一律不準進入施工現(xiàn)場，鋼筋進入現(xiàn)場后,立即進行試化驗，待化驗結果確認合格后，方可使用。同時要進行二次復檢。鋼筋綁扎要注意主筋的接頭位置和搭接長度。并且新規(guī)范GB5020492規(guī)定受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度在C20砼中Ⅰ級鋼筋為35D，鋼筋的接頭相互錯開在同一斷面的接頭拉區(qū)25％，受壓區(qū)為50％，箍筋彎鉤應為135度，彎鉤的平直部分為5d。采用機械下料時應全部掌握下料尺寸，合理用料，減少損失，下料長度應力求準確，允許誤差177。10mm，截口處嚴禁出現(xiàn)馬蹄形和彎起現(xiàn)象。鋼筋制作：手工制作,箍筋端部彎勾應為135度，其余為180度或90度，手工綁扎，采用22＃鍍鋅鐵絲，每個搭接點均有綁扣。 鋼筋代換：a、等強度代換；b、同型號鋼筋等截面代換。并經(jīng)由設計部門，建設單位同意代換，否則不得代換。圈梁的鋼筋綁扎要特別注意丁字接頭的附加筋和里外圈梁的錨固，檐板鋼筋要特別注意臂筋的有效高度， 砼施工中不要把懸臂筋踩倒和注意上面保護層的厚度，構造柱是抗震設防，箍筋要彎鉤135度，平直部分10d。 ⑶混凝土工程： 水泥：攪拌砼的用料均需有合格證或化驗單，出廠日期不超過一個月，是名牌廠家產(chǎn)品，并需經(jīng)過二次復檢合格方可使用，使用前做好護理，防止其受潮； 砂子：采用粗砂，平均粒徑不小于3mm，含泥量不大于3％； 礫石：粒徑大小應符合設計和規(guī)范要求，不應有風化現(xiàn)象，含泥量不得大于3％，需經(jīng)化驗室復檢合格方可使用。 配合比：攪拌用料要嚴格按照施工配合比，配料攪拌要按重量比，做好計量，罐罐計量，按要求的坍落度，嚴格控制用水量。振搗：全部采用機械振搗，現(xiàn)澆板采用平板振搗器，梁、板、柱采用插入式振搗器，梁振搗時，需要3 0cm區(qū)域內(nèi)交叉振搗一次，快插慢撥，上下抽動以表面無明顯下沉，無氣泡冷漿為準。振搗應均勻排列，間距50cm左右。振搗器不宜靠近模板，盡量避免碰鋼筋。平板振搗器的作用深度， 無筋和單筋為20cm，雙筋為12cm，使用時可連續(xù)振動2540s，以砼出漿為準,移動時排距搭接35cm。澆筑的一般要求澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2 米，如超過2m時必須采取加串筒措施。澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m 時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。 倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2 小時應按施工縫處理。澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。柱、墻混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料點應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結構加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應采用Φ25 振動棒，其它墻梁部位采用Φ50 振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。振搗時，振動棒應距洞邊300mm 以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。澆筑粱板混凝土時，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工。梁，板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用 趕漿法推進，先將梁分層澆筑成階梯，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~ 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。樓梯混凝土澆筑樓梯段混