【正文】 求必須在應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋的砌體內(nèi)設(shè)拉結(jié)筋。 ５、鋼筋砼工程（1） 模板工程本工程模板施工主要采用20 厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，配備新模板，樓層梁板模板要光滑、平整、圓順，接縫處貼膠紙；保證設(shè)計(jì)尺寸，保證不漏漿，保證位置準(zhǔn)確，只有這樣，現(xiàn)澆混凝土的產(chǎn)品才能達(dá)到質(zhì)量要求,才能達(dá)到混凝土表面光滑、耐看，外在質(zhì)量好。A、剪力墻、柱模墻模自身固定均采用豎向木枋（＠≤300）和水平Φ48 鋼管（間距同螺桿）組成，用Φ16 螺栓水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距≤250，橫向間距為≤500mm，豎向間距≤500，樓層上預(yù)埋Φ20＠500 的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?。為了防止外墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應(yīng)落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層墻（柱）頂預(yù)埋螺栓上的枋木面上。附墻柱用膠合板，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ16 對拉螺桿控制截面（豎向＠≤500）。墻柱支模前根據(jù)樓層放線先用30 寬18 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。柱模板位置，這樣既便于墻、柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)墻、柱模板根部固定，防止墻柱根部混凝土漏漿。B、梁、板模a、梁模板安裝在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。%。 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m 以上時(shí)要另行作施工方案。梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。當(dāng)梁高超過750mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠600。對于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模后安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模扳運(yùn)至現(xiàn)場拼在一起，并與其他模板合并加固。b、樓面模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800~1200mm ， 大龍骨間距為600~1200mm ， 小龍骨間距為400~600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。c、梁、板模支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁≤800mm，板≤1000mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤600mm，中間立桿間距＠≤900mm，另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％，下支架不得拆除。C、模板的拆除a、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48 小時(shí)后方可拆除。b、寬度≤ 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；~ 之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除； 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28 天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。c、跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除； 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除(28天后)。d、所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)（28 天后）方可拆除底模。e、已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 ⑵、鋼筋工程：所有進(jìn)場鋼材必須有合格證，沒有出廠合格證的一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后,立即進(jìn)行試化驗(yàn)，待化驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)合格后，方可使用。同時(shí)要進(jìn)行二次復(fù)檢。鋼筋綁扎要注意主筋的接頭位置和搭接長度。并且新規(guī)范GB5020492規(guī)定受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度在C20砼中Ⅰ級鋼筋為35D，鋼筋的接頭相互錯(cuò)開在同一斷面的接頭拉區(qū)25％，受壓區(qū)為50％，箍筋彎鉤應(yīng)為135度，彎鉤的平直部分為5d。采用機(jī)械下料時(shí)應(yīng)全部掌握下料尺寸，合理用料，減少損失，下料長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許誤差177。10mm，截口處嚴(yán)禁出現(xiàn)馬蹄形和彎起現(xiàn)象。鋼筋制作：手工制作,箍筋端部彎勾應(yīng)為135度，其余為180度或90度，手工綁扎，采用22＃鍍鋅鐵絲，每個(gè)搭接點(diǎn)均有綁扣。 鋼筋代換：a、等強(qiáng)度代換；b、同型號鋼筋等截面代換。并經(jīng)由設(shè)計(jì)部門，建設(shè)單位同意代換，否則不得代換。圈梁的鋼筋綁扎要特別注意丁字接頭的附加筋和里外圈梁的錨固，檐板鋼筋要特別注意臂筋的有效高度， 砼施工中不要把懸臂筋踩倒和注意上面保護(hù)層的厚度，構(gòu)造柱是抗震設(shè)防，箍筋要彎鉤135度，平直部分10d。 ⑶混凝土工程： 水泥：攪拌砼的用料均需有合格證或化驗(yàn)單，出廠日期不超過一個(gè)月，是名牌廠家產(chǎn)品，并需經(jīng)過二次復(fù)檢合格方可使用，使用前做好護(hù)理，防止其受潮； 砂子：采用粗砂，平均粒徑不小于3mm，含泥量不大于3％； 礫石：粒徑大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不應(yīng)有風(fēng)化現(xiàn)象，含泥量不得大于3％，需經(jīng)化驗(yàn)室復(fù)檢合格方可使用。 配合比：攪拌用料要嚴(yán)格按照施工配合比，配料攪拌要按重量比，做好計(jì)量，罐罐計(jì)量，按要求的坍落度，嚴(yán)格控制用水量。振搗：全部采用機(jī)械振搗，現(xiàn)澆板采用平板振搗器，梁、板、柱采用插入式振搗器，梁振搗時(shí)，需要3 0cm區(qū)域內(nèi)交叉振搗一次，快插慢撥，上下抽動(dòng)以表面無明顯下沉，無氣泡冷漿為準(zhǔn)。振搗應(yīng)均勻排列，間距50cm左右。振搗器不宜靠近模板，盡量避免碰鋼筋。平板振搗器的作用深度， 無筋和單筋為20cm，雙筋為12cm，使用時(shí)可連續(xù)振動(dòng)2540s，以砼出漿為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)排距搭接35cm。澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超過2 米，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 倍，大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。柱、墻混凝土澆筑柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm 左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高大體一致。混凝土振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25 振動(dòng)棒，其它墻梁部位采用Φ50 振動(dòng)棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級混凝土施工。梁，板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。樓梯混凝土澆筑樓梯段混