【正文】 吊～煙道組合及其他設(shè)備吊裝 焊接機(jī)械序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量型號(hào)工作時(shí)間工作內(nèi)容1逆變電焊機(jī)20臺(tái)～全廠(chǎng)焊接2焊條烘干箱1臺(tái)～烘烤焊條3施工總平面布置 施工區(qū)域劃分和施工用地面積指標(biāo)WGGH改造主要的施工場(chǎng)地將根據(jù)電廠(chǎng)實(shí)際情況布置，主要包括煙道組裝場(chǎng)地、土建配筋場(chǎng)地、設(shè)備堆場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、庫(kù)房、班組間、工具間等?，F(xiàn)場(chǎng)工具室原則上主要使用工具集裝箱，可根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地條件、大型吊裝機(jī)械移動(dòng)要求等情況，布置在主要施工點(diǎn)附近空地上幾個(gè)區(qū)域。施工總平面布置本著“有利施工、節(jié)約用地、方便運(yùn)輸、保證安全”的原則，合理規(guī)劃布置施工用地。 施工管線(xiàn)平面布置現(xiàn)場(chǎng)施工管線(xiàn)主要為水管道，水管道與業(yè)主提供水源接口相接，沿施工道路布置到施工用水區(qū)域，敷設(shè)一般采用直埋方式（注意已有地下設(shè)施及管道）。 施工機(jī)械平面布置根據(jù)電廠(chǎng)WGGH改造工程場(chǎng)地特點(diǎn)，計(jì)劃布置1輛25t汽車(chē)吊，用來(lái)承擔(dān)煙道組裝、設(shè)備材料上下車(chē)和堆放等。在WGGH施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置1臺(tái)130噸汽車(chē)吊和1臺(tái)25T塔吊，負(fù)責(zé)完成WGGH裝置施工的主要吊裝工作，如WGGH鋼架吊裝、煙道吊裝、模塊組合吊裝等。另外布置1臺(tái)50t汽車(chē)吊作為機(jī)動(dòng)吊車(chē)，完成設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)。和配合吊裝工作。配備1輛20t平板汽車(chē)，用作作大件設(shè)備的二次倒運(yùn)。電焊機(jī)按冷卻器區(qū)、組合場(chǎng)、換熱器區(qū)主要三個(gè)焊接區(qū)域集中布置。分包施工單位靈活掌握。 施工生產(chǎn)區(qū)布置施工現(xiàn)場(chǎng)用地由三個(gè)區(qū)域組成。即：項(xiàng)目部辦公區(qū)及設(shè)備組合場(chǎng)地；現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地；金屬加工轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地。 項(xiàng)目部辦公區(qū)及設(shè)備組合場(chǎng)地施工臨建主要包括現(xiàn)場(chǎng)辦公室、班組間、工具間、材料庫(kù)、設(shè)備材料堆放場(chǎng)地、施工機(jī)械停放地、加工制作場(chǎng)地等，施工單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮。5施工力能供應(yīng)本工程的建筑、施工用電負(fù)荷主要集中在WGGH系統(tǒng)施工區(qū)域（WGGH區(qū)、組合場(chǎng)）。施工用電主要為（根據(jù)施工單位實(shí)際情況）：電焊機(jī)、磨光機(jī)、空壓機(jī)、施工照明等，工程施工高峰負(fù)荷約250kW。施工電源根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由業(yè)主指定布置。施工用電由專(zhuān)人統(tǒng)一管理，實(shí)行用電申請(qǐng)審批制度。 氧氣、乙炔、氬氣和壓縮空氣WGGH工程施工用氧、氬、乙炔氣均采用瓶裝通過(guò)當(dāng)?shù)毓庹竟?yīng)，在組合區(qū)、安裝區(qū)分別設(shè)置供氣點(diǎn)，相對(duì)集中供氣。氧氣高峰供應(yīng)量按30瓶/日考慮，氬氣高峰供應(yīng)量按8瓶/日考慮，乙炔氣按比例供給。施工用壓縮空氣擬采用移動(dòng)式空壓機(jī)提供。 供熱現(xiàn)場(chǎng)施工暫時(shí)不考慮蒸汽供應(yīng)。 通訊通訊盡可能使用業(yè)主內(nèi)部通訊系統(tǒng)，以確保與業(yè)主、監(jiān)理、承包方及與施工單位之間信息的隨時(shí)溝通。施工點(diǎn)與施工點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)主要采用步話(huà)機(jī)和移動(dòng)電話(huà)。第六章 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及施工方案1工程總體進(jìn)度煙氣脫硝工程建設(shè)主要形象進(jìn)度是：開(kāi)工日期： 自中標(biāo)日開(kāi)始2014年 4月5 日2機(jī)組煙氣系統(tǒng)貫通（擬定）工程建設(shè)形象進(jìn)度序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間備注1煙氣冷卻器區(qū)2鋼架構(gòu)加固施工3新增鋼結(jié)構(gòu)吊裝4煙道制作及拼裝5煙道拆除6煙道保溫拆除7煙道拆除8煙道拆除節(jié)點(diǎn)完成9冷卻器殼體、進(jìn)出口煙道及模塊安裝10冷卻器殼體及模塊吊裝11模塊吊裝完成12模塊間組對(duì)及殼體焊接13煙道封閉14吹灰器安裝吹灰器本體安裝吹灰器管道安裝管道及閥門(mén)安裝保溫防腐施工電氣系統(tǒng)施工熱工系統(tǒng)施工煙氣加熱器區(qū)樁基施工 基礎(chǔ)承臺(tái)施工及養(yǎng)護(hù) 土建施工完畢2014．煙氣加熱器及煙道吊裝煙道拆除 鋼架吊裝煙氣加熱器模塊吊裝模塊間組對(duì)及殼體焊接煙道封閉水箱安裝熱媒水泵及管道及閥門(mén)安裝蒸汽加熱器及管道、閥門(mén)安裝保溫防腐施工煙道保溫在4月3日完成電氣系統(tǒng)施工熱工系統(tǒng)施工調(diào)試管道試壓?jiǎn)误w調(diào)試分部試運(yùn)整套啟動(dòng)及168試運(yùn)2主要圖紙交付計(jì)劃 2014年1月5日前需要河北電氣負(fù)責(zé)的全部圖紙到位3主要設(shè)備交付計(jì)劃 2014年1月31日前所有設(shè)備需要全部到場(chǎng)4施工進(jìn)度保證措施 根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)編制各級(jí)施工計(jì)劃我公司在電廠(chǎng)WGGH改造工程中，將根據(jù)業(yè)主的要求和里程碑控制點(diǎn)及一級(jí)控制計(jì)劃，組織施工技術(shù)人員詳細(xì)認(rèn)真地分析研究。遵循“自上而下進(jìn)行細(xì)化，自下而上匯總協(xié)調(diào)”的原則，將工程項(xiàng)目施工內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)分解，認(rèn)真計(jì)算工程量、分解各施工單項(xiàng)的資源配備，進(jìn)而確定施工工期，編制出項(xiàng)目的二級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃和設(shè)備到貨計(jì)劃及圖紙交付計(jì)劃。二級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃編制完成后，及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司，二級(jí)計(jì)劃中包含年度施工計(jì)劃、季度施工計(jì)劃。項(xiàng)目部按照設(shè)定目標(biāo)進(jìn)行再細(xì)化從而分解成三級(jí)施工作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)二級(jí)控制計(jì)劃的項(xiàng)目施工作業(yè)段、作業(yè)時(shí)間，通過(guò)過(guò)濾、篩選和截取，將年度、季度施工計(jì)劃分解成月時(shí)間段，并合理調(diào)配各種資源，形成可執(zhí)行的月施工作業(yè)計(jì)劃。將月度計(jì)劃按照當(dāng)月的實(shí)際周數(shù)，分解作業(yè)項(xiàng)目和調(diào)配各項(xiàng)資源，并在每一周內(nèi)進(jìn)行再細(xì)劃到班組作業(yè)內(nèi)容，根據(jù)班組勞動(dòng)定額，下達(dá)施工任務(wù)單，對(duì)每天的工作進(jìn)行工序安排，每天消項(xiàng)式考核，并將完成情況及時(shí)匯總、積累數(shù)據(jù)、反饋施工各種數(shù)據(jù)和信息，為下個(gè)施工循環(huán)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 用制度和措施保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性合理安排建安交叉、安裝與安裝交叉、立體交叉等作業(yè)，多開(kāi)創(chuàng)工作面，占滿(mǎn)空間。遵照自然規(guī)律，采取措施創(chuàng)造條件，將前后關(guān)系的工序重疊展開(kāi)，如：設(shè)備就位前展開(kāi)系統(tǒng)管道施工，系統(tǒng)管道施工期間安排熱控施工，熱控接線(xiàn)期間交叉調(diào)門(mén)，煙氣系統(tǒng)分段防腐為保溫開(kāi)展工作面等。保證資源投入，滿(mǎn)足工程計(jì)劃需求。倒排工期，分解計(jì)劃，及時(shí)盤(pán)點(diǎn)，詳細(xì)分解施工計(jì)劃，使各參戰(zhàn)人員心中有數(shù)，目標(biāo)明確。各項(xiàng)工作提前準(zhǔn)備是控制進(jìn)度的有效手段。關(guān)鍵是關(guān)死后門(mén)，倒排工期，明確責(zé)任，及時(shí)盤(pán)點(diǎn)。根據(jù)工程總體要求和二級(jí)網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點(diǎn)要求，倒排施工項(xiàng)目和作業(yè)時(shí)間，編制出全年中各個(gè)月的施工作業(yè)計(jì)劃，使月施工作業(yè)內(nèi)容在總目標(biāo)的控制之下。根據(jù)月施工作業(yè)計(jì)劃中，每個(gè)單位工程的作業(yè)內(nèi)容和持續(xù)時(shí)間，分解成較容易操作和監(jiān)控的分項(xiàng)工程的工序內(nèi)容和完成時(shí)間，從而定出每周的作業(yè)計(jì)劃。再根據(jù)周計(jì)劃制定出日計(jì)劃，責(zé)任到人。每日盤(pán)點(diǎn)完成的工程量，每周分析一次，找出存在的問(wèn)題和解決辦法，動(dòng)態(tài)調(diào)整，以日計(jì)劃保周計(jì)劃，以周計(jì)劃保月計(jì)劃，以月計(jì)劃保年計(jì)劃。 充分準(zhǔn)備、超前策劃、加強(qiáng)協(xié)調(diào)1）人力組織組織強(qiáng)有力的合格工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并開(kāi)始前期準(zhǔn)備工作，并在全公司范圍內(nèi)公開(kāi)調(diào)整優(yōu)秀工程技術(shù)管理人員上崗。2）機(jī)械裝備建筑、安裝工程施工機(jī)械充分配置，滿(mǎn)足工程的吊裝需要，現(xiàn)場(chǎng)配置必要的大型吊車(chē)，機(jī)動(dòng)靈活控制，工況變化簡(jiǎn)便?？沙浞直ＷC現(xiàn)場(chǎng)吊裝工作順利進(jìn)行。3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作建立統(tǒng)一的指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的組織協(xié)調(diào)工作，保證現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。設(shè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度室，定期召開(kāi)調(diào)度會(huì)，全面掌握施工動(dòng)態(tài)，做好施工過(guò)程中人力和機(jī)械的調(diào)度工作，認(rèn)真合理地協(xié)調(diào)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。嚴(yán)格控制形象進(jìn)度，網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況按月或旬及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，科學(xué)合理的安排工序，確保各個(gè)工期控制點(diǎn)按期實(shí)現(xiàn)。采取必要的獎(jiǎng)懲手段，在本工程中承包方將根據(jù)業(yè)主的控制點(diǎn)設(shè)立主要的考核進(jìn)度，并制定嚴(yán)格的施工進(jìn)度考核辦法，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，通過(guò)經(jīng)濟(jì)分配與進(jìn)度完成情況相掛鉤的辦法，保證施工進(jìn)度各控制點(diǎn)按期完成。承包方配合業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度實(shí)施有效控制，并保證施工工作外部資源的提供。在確保關(guān)鍵路徑工序的前提下，非關(guān)鍵路徑工序應(yīng)力求做到均衡施工，使資源供應(yīng)、調(diào)配、使用都能均衡合理，從而降低工程成本提高經(jīng)濟(jì)效益。在雨季施工要做好防雨措施，確保施工順利進(jìn)行。 施工原則性方案施工順序WGGH裝置中的主要設(shè)備及附屬設(shè)施中，其中WGGH冷卻器和加熱器區(qū)施工工期最長(zhǎng)，施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圍繞這項(xiàng)工作任務(wù)進(jìn)行編制。主要設(shè)備安裝順序：基礎(chǔ)及土建驗(yàn)收框架安裝煙道及管 道安裝安 裝煙氣冷卻器安裝保溫防腐煙氣加熱器安裝保溫安裝電熱安裝系 統(tǒng)靜 態(tài)驗(yàn) 收調(diào) 試通 煙及 動(dòng)態(tài) 測(cè)試試運(yùn)行性 能驗(yàn) 收測(cè) 試正 式投 運(yùn) （附表1）以上的安裝順序在勞動(dòng)力、機(jī)具和場(chǎng)地合理利用的情況下可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕徊孀鳂I(yè)。主力吊機(jī)選取選取主力吊機(jī)時(shí)，首先考慮吊機(jī)應(yīng)能夠滿(mǎn)足工程施工吊裝要求，即吊得動(dòng)、吊得快、覆蓋面廣；其次，應(yīng)盡可能經(jīng)濟(jì)。本工程的吊裝工作主要是冷卻器和加熱器模塊的吊裝等。綜合考慮施工現(xiàn)場(chǎng)：主要吊裝工作的吊裝高度高、幅度大、單體設(shè)備（部件）較重（如冷卻器和加熱器模塊等）等客觀(guān)因素，本工程計(jì)劃選用一臺(tái)130t汽車(chē)吊和25t塔吊作為主力吊機(jī)。 安裝工程主要施工方案：本項(xiàng)目對(duì)電廠(chǎng)2機(jī)組實(shí)施煙氣清潔排放改造，對(duì)現(xiàn)有的脫硝、除塵、脫硫系統(tǒng)進(jìn)行提效，采用高效協(xié)同脫除技術(shù)，使機(jī)組煙氣的主要污染物排放濃度達(dá)到天然氣機(jī)組的排放標(biāo)準(zhǔn)。每臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)安裝4臺(tái)管式冷卻器及1臺(tái)管式再熱器，管式冷卻器布置在電除塵入口煙道處，管式再熱器布置在進(jìn)煙囪前兩個(gè)彎頭處。煙氣進(jìn)入冷卻器后，先進(jìn)過(guò)高溫模塊，后進(jìn)過(guò)低溫模塊，達(dá)到煙氣降溫的效果，分別為裸管段、低溫段、高溫段，煙氣進(jìn)入后分別通過(guò)這三段達(dá)到煙氣加熱的效果。1．總平面及力能布置WGGH煙氣冷卻器預(yù)計(jì)使用130t汽車(chē)吊安裝，煙氣加熱器預(yù)計(jì)使用25T塔吊進(jìn)行吊裝。氧乙炔采取集中供氣方式，分別布置在引風(fēng)機(jī)出口煙道底部。WGGH煙氣加熱器所用焊機(jī)布置在引風(fēng)機(jī)側(cè)。煙氣冷卻器所用焊機(jī)布置在冷卻器C、D中間的平臺(tái)上。作業(yè)程序．施工準(zhǔn)備，并已通過(guò)審批。，已具備設(shè)備安裝條件。，具備運(yùn)輸條件。、監(jiān)理及施工單位共同會(huì)審結(jié)束。、圖紙及廠(chǎng)家技術(shù)資料內(nèi)容?！笆┕ぜ夹g(shù)安全交底”。、起重工、操作工等特殊工種人員資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件。、氧乙炔，施工電源已全部布置完成并具備開(kāi)工條件。、消防設(shè)施已配備或布置，安全質(zhì)檢人員已配備。，輔材應(yīng)能滿(mǎn)足連續(xù)施工的需要，消耗性材料等已開(kāi)列并經(jīng)批準(zhǔn)；施工人員配備到位，機(jī)工具配置到位。．工藝流程 進(jìn)出口煙道安裝頂板安裝內(nèi)護(hù)板安裝模塊吊裝框架吊裝安裝吹灰器等附件．工藝方法 WGGH煙氣冷卻器及加熱器的外部鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)護(hù)板、模塊均堆放在設(shè)備堆放場(chǎng)地，由50t汽車(chē)吊及20t平板車(chē)進(jìn)行倒運(yùn)，至現(xiàn)場(chǎng)后組裝。20t平板車(chē)在設(shè)備堆放場(chǎng)地由50t汽車(chē)吊裝車(chē)，運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備起吊場(chǎng)地。其中煙氣冷卻器A、B的模塊在2號(hào)機(jī)組固定端靠130t汽車(chē)吊安裝，冷卻器C、D的模塊在2號(hào)機(jī)組擴(kuò)建端靠130t汽車(chē)吊安裝，鋼結(jié)構(gòu)及內(nèi)護(hù)板倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝場(chǎng)地進(jìn)行拼裝后吊裝。煙氣加熱器的模塊、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)護(hù)板倒運(yùn)至臨時(shí)起吊場(chǎng)地由25T塔吊進(jìn)行吊裝。 25T塔吊主臂40m,距設(shè)備安裝點(diǎn)25m，加熱器模塊組裝后最重不超過(guò)16t，吊機(jī)滿(mǎn)足起吊要求；，工作半徑18m, , 冷卻器模塊組裝后最重不超過(guò)15t，吊機(jī)滿(mǎn)足起吊要求。、斜撐運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放區(qū)域，注意框架在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸車(chē)的整個(gè)過(guò)程中注意結(jié)構(gòu)的防變形，并碼放整齊采取可靠防傾倒措施。，超差的予以處理。，并對(duì)此處標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)記。，支座上焊接下部框架、底板部分。底板對(duì)接時(shí)注意密封焊接。焊接完成后做滲油試驗(yàn)以保證其密封。，將立柱分別與其相連的橫梁、斜撐預(yù)組合成門(mén)型架。組合臨時(shí)平臺(tái)應(yīng)平整、穩(wěn)固。整體焊接前應(yīng)校核柱間距、對(duì)角線(xiàn)誤差在允許誤差范圍內(nèi)，并有防止焊接變形的措施，組合時(shí)柱間距應(yīng)考慮大于設(shè)計(jì)值2～3mm的焊接收縮量。門(mén)型架與門(mén)型架之間的橫梁、斜撐進(jìn)行散件吊裝。6．門(mén)型架吊裝前預(yù)先將門(mén)型架與門(mén)型架之間斜撐、橫撐安裝所需的臨時(shí)腳手架平臺(tái)搭設(shè)完成并懸掛好差速器；在地面綁好攬風(fēng)繩, 捆綁在橫梁上的攬風(fēng)繩與菱角的接觸點(diǎn)應(yīng)加墊圓弧鐵，以作保護(hù)。圓弧鐵應(yīng)用細(xì)鉛絲將其與鋼絲繩連接在一起，防止吊裝時(shí)散落。7．檢驗(yàn)調(diào)整框架立柱垂直度、標(biāo)高及間距、對(duì)角等，調(diào)整合適然后整體焊接，所有橫撐的焊縫長(zhǎng)度按圖樣要求。8．框架安裝應(yīng)僅滿(mǎn)足該層模塊吊裝需求，待該層模塊吊裝完成后，方能進(jìn)行該層上方的鋼結(jié)構(gòu)吊裝。9．安裝兩側(cè)內(nèi)護(hù)板，然后密封焊接，并做滲油試驗(yàn)保證密封。1．WGGH煙氣冷卻器本體分為上下兩部分，上部為2層，下部為2層。每層2個(gè)模塊，上下部之間有一層梁面。以該梁面為分界。先裝下部，再裝上部。，上部為3層，下部為3層。每層3個(gè)模塊，上下部之間有一層梁面。以該梁面為分界。先裝下部，再裝上部。，按照該層本體模塊的順序逐層安裝。模塊吊裝順序按煙氣進(jìn)口方向。安裝煙氣加熱器下部模塊時(shí)，直接依序吊裝第一層，第二層，第三層的換熱模塊，每一層有三個(gè)換熱段，模塊吊裝順序按煙氣進(jìn)口方向。最下一層模塊定位準(zhǔn)確后槽鋼下部的角鋼用螺栓擰緊，焊接在底板上。模塊上方為中部框架和頂板的，定位準(zhǔn)確后槽鋼上部的角鋼用螺栓擰緊，焊接在框架和頂板上。，按照該層本體模塊的順序逐層安裝。模塊吊裝順序按煙氣進(jìn)口方向，最上一層先不安裝。，直接依次吊裝第四、第五兩層換熱模塊，每一層有三個(gè)換熱段，最上一層先不安裝。儀表及控制設(shè)備安裝安裝工作標(biāo)準(zhǔn)不能低于能源部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(SDJ 5011—92)的要求。（1）、每一壓力、差壓和液位(容器外)儀表應(yīng)提供儀表