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正文內(nèi)容

機組mggh改造工程施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2025-07-03 03:26本頁面
  

【正文】 項目部安全監(jiān)督體系項目經(jīng)理保溫防腐隊長安全專工:胡安輝軍土建隊長電儀隊長安裝隊長,行使一票否決權(quán)??刂品蹓m排放;場界噪聲達標;控制污水排放;有毒有害氣體排放達標;控制固體廢棄物;提倡節(jié)能降耗;嚴格管理,創(chuàng)造一流施工、調(diào)試和辦公環(huán)境,不發(fā)生環(huán)境污染事故。%;杜絕監(jiān)護失誤;改善作業(yè)環(huán)境;嚴禁違章操作;防止高空墜落;加強現(xiàn)場消防管理,防止火災(zāi)爆炸事故;加強施工用電管理;完善安全防護設(shè)施; 不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故。c杜絕重大火災(zāi)事故。杜絕四類重大事故:a杜絕人身死亡事故。根據(jù)地方承包工程的有關(guān)安全環(huán)保管理規(guī)定、原國家電力公司有關(guān)安全環(huán)保文件和國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,努力創(chuàng)建安全文明施工樣板工程。一級、二級網(wǎng)絡(luò)計劃為業(yè)主層工程控制性計劃,三級為項目部控制計劃,四級為專業(yè)公司控制性計劃 。整套啟動前,由承包方單位組織,監(jiān)理單位、施工施工單位、調(diào)試施工單位、生產(chǎn)單位參加,對整套啟動試運必備條件進行檢查,并在檢查表上簽字,然后向啟動驗收委員會報告,經(jīng)啟動驗收委員會批準后, 方可整套啟動試運。整套啟動和驗收移交工作由啟動驗收委員會組織進行,其基本文件依據(jù)是《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》。試運報告應(yīng)有以下內(nèi)容:試運活動的起始日期;試驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)、表格、曲線;質(zhì)量驗評結(jié)果;試運中的較大事故,遇到的問題是如何解決的;未完工作的原因、責任方、要求完成的日期;主要試運人員。D、試運措施安裝施工單位要在分部試運前做好安全、消防、隔離、警告牌等措施,必要時派員警戒。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)尚未達到條件的,應(yīng)及時反饋到有關(guān)單位。書面明確工作票簽發(fā)人名單并經(jīng)業(yè)主代表批準后,送運行單位備案。安裝完成后形成詳細且系統(tǒng)的安裝結(jié)束狀態(tài)文件包,并經(jīng)相關(guān)部門審閱后,移交試運小組審定。試運組設(shè)組長一名、副組長若干名。油漆涂刷應(yīng)厚薄均勻。對不保溫設(shè)備,管道及其附件、平臺扶梯以及介質(zhì)溫度低于120℃的保溫管道和設(shè)備,需進行油漆防腐,油漆施工方案為一度底漆一度面漆, ,底漆施工前,需將管道、設(shè)備上的鐵銹鏟除干凈。外護層采用鋁板作裝飾,以支撐件或角鋼作加強筋固定,施工時首先根據(jù)施工不同部位的尺寸,按體下料,四周壓筋,拼裝時,各接縫上下,左右要求對齊,板和板之間搭接應(yīng)不小于50毫米,后用橡膠墊片螺釘固定,螺釘間距為200毫米,對于立面施工時,要求外護板自下向上施工,頂部面施工時必須要有一定的坡度(二度傾斜),以利于雨水的排放,同時為了保證頂棚能支撐檢修人員的行走,在外護板施工前,應(yīng)敷設(shè)一層鋼板網(wǎng),鋼板網(wǎng)焊在支撐或加強筋上,要求和支撐件表面相平,后外護鋁板直接平敷在鋼板網(wǎng)的上表面,采用螺釘,螺栓固定,各穿透孔要求堵塞,以防止水漏進保溫層。保溫層施工應(yīng)在底漆實干后方可進行(一般為24小時),保溫層施工時要求每層錯縫壓縫,并縫嚴密,緊貼主保溫設(shè)備,后敷設(shè)一層鐵絲網(wǎng),鐵絲網(wǎng)采用壓板固定。不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)以及電纜金屬護層作為接地線。接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕,在與道路、管道等交叉及其它可能使接地線受損處,均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護。設(shè)備及其它金屬構(gòu)件的接地應(yīng)按設(shè)計進行,如設(shè)計不明確應(yīng)作二次設(shè)計,比如盤柜、保護管等,以統(tǒng)一現(xiàn)場的施工標準。屋外配電裝置操作平臺上的電氣設(shè)備利用平臺兩側(cè)的貼腳扁鋼接地,兩側(cè)貼腳扁鋼按間隔連接后,每個間隔用不少于一根明敷接地線引下,與主網(wǎng)連接。0m接地線(扁鋼)除了在與設(shè)備、金屬構(gòu)架相接處,其余均應(yīng)作隱蔽處理,在隱蔽之前要作好簽證驗收工作,接地扁鋼外露部分的顏色應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一處理(15100mm黃綠相間),接地扁鋼與之相接應(yīng)做到緊貼其表面,工鍍藝上作到美觀,一律采用鍍鋅螺絲與之連接。水平接地體的回填上必須為純土,回填后應(yīng)將其壓實。水平接地體與電纜溝交叉處不得引入或跨過電纜溝,敷設(shè)時應(yīng)從電纜溝下方繞過,四緣拐角部分宜做成圓弧狀?!?施工工藝垂直接地體應(yīng)為整根鍍鋅件制作而咸,中間不得有焊縫,打入地中時頂端應(yīng)加頂帽加以保護,頂面埋深符合設(shè)計要求。B接地施工— 概況接地裝置敷以水平接地體為主加垂直接地體組成的復(fù)合人工接地裝置,新敷設(shè)的接地體與原廠區(qū)接地網(wǎng)相聯(lián)。,不應(yīng)損壞電纜溝、電纜井的防水層?!?成品保護及安全文明施工,蓋好蓋板,蓋板蓋好后應(yīng)及時封。采用堵泥進行封堵施工時,最終應(yīng)用刮刀修理堵泥平面,保證平面光滑,不含手指印。戶外端子箱與電纜溝的封堵,不但要采用防火包,而且必須將保護管由電纜溝配至端子箱,箱內(nèi)采用堵泥封堵。各芯線的套管式號牌,應(yīng)排列整齊,號碼一律朝外,便于查看。d)芯線與端子排的連接芯線接至端子,單芯線要彎圓,圓圈大小要與螺栓配套,合適一致,彎曲方向為螺絲旋緊方向,單芯線直接接入時剝皮要適中,多股軟線用線鼻子壓接。 電纜芯線從線束引至端子排做到水平(或垂直)均勻排列,并彎成一個半圓弧,半圓弧統(tǒng)一使用模具彎制,如端子排離線槽距離較近,可統(tǒng)一采用“S”形彎曲后接入端子,“S”形彎曲圓弧大小須一致。 芯線成束綁扎間距應(yīng)相等,扎線扎緊后結(jié)頭置于線束背后,同一類盤的內(nèi)部電纜扎線使用同一種材料。電纜芯線兩端對線正確后再套上號牌。a)電纜頭制作:電纜排列整齊美觀,統(tǒng)一采用電纜熱縮套做電纜頭(不采用花瓶頭),電纜頭顏色統(tǒng)一,長度為5公分(剖截面向上2公分,向下3公分),其每排電纜的電纜頭應(yīng)做在同一水平高度,且各排電纜頭間距相等,一眼看上去,電纜呈階梯狀排列,正式電纜號牌使用封塑式,且懸掛整齊。電纜二次接線、封堵盤內(nèi)電纜整理,電纜放好后,先根據(jù)二次接線圖、以及盤內(nèi)端子排列情況,確定電纜走向,避免電纜在盤內(nèi)交叉,影響美觀。,剝線芯絕緣時不能傷及導(dǎo)體,只能切割至2/3深度的絕緣層,然后用鉗子撕掉,接線端子與電纜芯線接觸長度不能太短或太長,要符合規(guī)定的要求,電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的裸露導(dǎo)體長度應(yīng)吻合線鼻子的深度,當鼻子壓接好之后,線鼻子與電纜芯線的護層之間的導(dǎo)體不能裸露?!娎|頭的制作(動力),一定要把距接線箱5m內(nèi)的電纜整理、排列好。、整理好一根電纜后要進行全程檢查,確保正確無損并掛好電纜臨時號牌(在轉(zhuǎn)彎處、電纜豎井處掛上正式號脾),待接線時一并換成正式號牌。,任何情況下都不允許直接在地上拖電纜,防止電纜損壞。,主要是電纜的實際敷設(shè)長度、時間、電纜編號(電纜的起終點規(guī)格路徑在電纜清冊中已經(jīng)開列),在剩余電纜盤中應(yīng)標出剩余電纜數(shù)量,便于下次電纜敷設(shè)時合理選用,電纜終端應(yīng)有防潮密封措施。,以便合理選擇電纜盤,防止浪費(電纜一般情況下不允許做對接頭)。,切割邊緣,螺栓等用軟布包好。⑼電纜敷設(shè)和接線施工方案— 電纜敷設(shè)的條件:。b、屏柜安裝完,為防塵應(yīng)將前后柜門關(guān)、封好,室內(nèi)門窗關(guān)好。e、清潔所有的絕緣裝置、插入部件。c、開關(guān)五防試驗要全部做完。— 配電柜安裝后開關(guān)的就位檢查:a、開關(guān)柜的斷路器抽出和推入通暢。f、每段母線安裝完畢,均應(yīng)進行檢查及時填寫有關(guān)記錄,簽上名字和日期。d、再次檢查母線表面絕緣層完好,清理灰塵。b、按照廠家規(guī)定處理好母線的接觸面。d、成列屏柜拼裝中,如有必要須在屏柜頂部鋪設(shè)木板,以防踩壞設(shè)備或使屏柜變形。b、以安裝好的第一塊屏柜為基礎(chǔ),依次安裝同一列其它的柜,/m,相鄰兩柜的間隙不大于1mm,水平整列柜的柜面不平度小于3mm,水平誤差小于3mm。屏柜的安裝:a、從邊上第一個柜或從中間的一塊開始,第一個柜安裝要特別仔細,位置應(yīng)準確,/m。劃線鉆孔(此項將根據(jù)總承包單位要求實施):按圖紙上盤柜底部的螺孔位置在基礎(chǔ)槽鋼上劃出屏柜的螺孔中心線,鉆孔攻絲。屏柜的基礎(chǔ)接地應(yīng)按要求在其就位固定后一并完成?;A(chǔ)的標高必須與建筑最終地坪標高相配合。建筑交出的場地應(yīng)符合設(shè)計要求,包括預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、標高、地面平整度、門窗完好,確保室內(nèi)無水、濕氣、塵埃及其它易使屏柜受損的因素,若符合,則辦理相關(guān)交接手續(xù)。5. DCS柜、電氣盤柜安裝方案設(shè)備運抵現(xiàn)場后應(yīng)仔細檢查屏柜及其附件有無損壞,特別要檢查配件是否齊全,如與清單或設(shè)計不符或有缺陷,應(yīng)及時寫相應(yīng)的報告。焊工應(yīng)遵循作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行操作,不得任意更改或取消作業(yè)指導(dǎo)書上的內(nèi)容。不提倡采用氣割方法加工,如采用氣割方法加工坡口,應(yīng)將淬硬層打磨干凈。受檢管道焊接前,安裝技術(shù)員應(yīng)向焊接技術(shù)員提供工序交接單以確定母材材質(zhì)以便選用適合的焊接材料進行焊接。因設(shè)備缺陷或組合安裝不標準(如對口時的壁厚差異、焊件的幾何尺寸不標準和嚴重的強力對口等)對口不符合要求應(yīng)設(shè)法調(diào)整或報告專業(yè)人員進行研究后處理。工程焊接措施(合金鋼焊接見特殊施工措施)施工前必須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,焊接技術(shù)員應(yīng)對參加施工的焊工進行技術(shù)、安全交底,并認真做好交底記錄。(13)、如采用標準及規(guī)范不能滿足儀表及控制設(shè)備安裝及施工的要求,則采用供貨商推薦的有關(guān)規(guī)定、標準,并經(jīng)買方確認。壓接導(dǎo)線應(yīng)用棘爪型工具以防壓力不當引起松動。控制電纜的備用芯要穿哪個回路的即電纜編號的膠頭以備使用。由賣方設(shè)計電纜及敷設(shè)系統(tǒng)(如電纜支架、橋架、電纜溝等)和負責安裝。測量表面溫度的熱電偶感熱端應(yīng)與被測熱表面接觸良好。測溫元件安裝后,應(yīng)有標明設(shè)計編號、名稱及用途的標志牌。測溫元件應(yīng)裝在不受劇烈振動,便于維護、檢修的地方。這些閥門一定要準確確定其尺寸,包括閥門特性,以適合就地手操和遠方操作??刂崎y應(yīng)在其上游和下游配置隔離閥。儀表盤一般應(yīng)有良好接地,如有特殊要求應(yīng)按設(shè)計進行。%,最大誤差不得超過3mm。(7)、安裝于每一高位排放處的排污閥門的數(shù)量應(yīng)同與工藝相連接的閥門數(shù)量相一致。(6)、暴露于凍結(jié)環(huán)境中架空管路應(yīng)用伴熱和絕熱措施。不應(yīng)采用法蘭型固定件。與氣源母管相連的管道應(yīng)是不銹鋼管。取樣管為不銹鋼。(4)、取樣管的設(shè)計應(yīng)能允許與主設(shè)備上的接頭移動,和在增壓過程中的熱膨脹。(3)、從主設(shè)備接頭到儀表的取樣管應(yīng)是連續(xù)傾斜的沒有高點。 2) 機架和柜子應(yīng)設(shè)計制造為便于儀表的校驗和維護,而不須拆卸其它儀表和架樣管。加熱器應(yīng)是溫度可控的,并有單獨的溫度傳感器、異常狀態(tài)的報警。柜子應(yīng)適合于戶外安裝或較臟的環(huán)境中。(1)、每一壓力、差壓和液位(容器外)儀表應(yīng)提供儀表隔離、平衡和排污方法或采用膜盒法蘭連接傳壓方式(僅用于存在可能堵塞介質(zhì)的測量)。模塊吊裝順序按煙氣進口方向,最上一層先不安裝。模塊上方為中部框架和頂板的,定位準確后槽鋼上部的角鋼用螺栓擰緊,焊接在框架和頂板上。模塊吊裝順序按煙氣進口方向。先裝下部,再裝上部。每層3個模塊,上下部之間有一層梁面。先裝下部,再裝上部。每層2個模塊,上下部之間有一層梁面。9.安裝兩側(cè)內(nèi)護板,然后密封焊接,并做滲油試驗保證密封。7.檢驗調(diào)整框架立柱垂直度、標高及間距、對角等,調(diào)整合適然后整體焊接,所有橫撐的焊縫長度按圖樣要求。6.門型架吊裝前預(yù)先將門型架與門型架之間斜撐、橫撐安裝所需的臨時腳手架平臺搭設(shè)完成并懸掛好差速器;在地面綁好攬風(fēng)繩, 捆綁在橫梁上的攬風(fēng)繩與菱角的接觸點應(yīng)加墊圓弧鐵,以作保護。整體焊接前應(yīng)校核柱間距、對角線誤差在允許誤差范圍內(nèi),并有防止焊接變形的措施,組合時柱間距應(yīng)考慮大于設(shè)計值2~3mm的焊接收縮量。,將立柱分別與其相連的橫梁、斜撐預(yù)組合成門型架。底板對接時注意密封焊接。,并對此處標高進行標記。、斜撐運至施工現(xiàn)場臨時存放區(qū)域,注意框架在運至現(xiàn)場卸車的整個過程中注意結(jié)構(gòu)的防變形,并碼放整齊采取可靠防傾倒措施。煙氣加熱器的模塊、鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)護板倒運至臨時起吊場地由25T塔吊進行吊裝。20t平板車在設(shè)備堆放場地由50t汽車吊裝車,運輸?shù)皆O(shè)備起吊場地。,輔材應(yīng)能滿足連續(xù)施工的需要,消耗性材料等已開列并經(jīng)批準;施工人員配備到位,機工具配置到位。、氧乙炔,施工電源已全部布置完成并具備開工條件?!笆┕ぜ夹g(shù)安全交底”。、圖紙及廠家技術(shù)資料內(nèi)容。,具備運輸條件。作業(yè)程序.施工準備,并已通過審批。WGGH煙氣加熱器所用焊機布置在引風(fēng)機側(cè)。1.總平面及力能布置WGGH煙氣冷卻器預(yù)計使用130t汽車吊安裝,煙氣加熱器預(yù)計使用25T塔吊進行吊裝。每臺機組設(shè)計安裝4臺管式冷卻器及1臺管式再熱器,管式冷卻器布置在電除塵入口煙道處,管式再熱器布置在進煙囪前兩個彎頭處。綜合考慮施工現(xiàn)場:主要吊裝工作的吊裝高度高、幅度大、單體設(shè)備(部件)較重(如冷卻器和加熱器模塊等)等客觀因素,本工程計劃選用一臺130t汽車吊和25t塔吊作為主力吊機。主力吊機選取選取主力吊機時,首先考慮吊機應(yīng)能夠滿足工程施工吊裝要求,即吊得動、吊得快、覆蓋面廣;其次,應(yīng)盡可能經(jīng)濟。 施工原則性方案施工順序WGGH裝置中的主要設(shè)備及附屬設(shè)施中,其中WGGH冷卻器和加熱器區(qū)施工工期最長,施工網(wǎng)絡(luò)進度圍繞這項工作任務(wù)進行編制。在確保關(guān)鍵路徑工序的前提下,非關(guān)鍵路徑工序應(yīng)力求做到均衡施工,使資源供應(yīng)、調(diào)配、使用都能均衡合理,從而降低工程成本提高經(jīng)濟效益。采取必要的獎懲手段,在本工程中承包方將根據(jù)業(yè)主的控制點設(shè)立主要的考核進度,并制定嚴格的施工進度考核辦法,運用經(jīng)濟杠桿的調(diào)節(jié)作用,通過經(jīng)濟分配與進度完成情況相掛鉤的辦法,保證施工進度各控制點按期完成。設(shè)現(xiàn)場調(diào)度室,定期召開調(diào)度會,全面掌握施工動態(tài),做好施工過程中人力和機械的調(diào)度工作,認真合理地協(xié)調(diào)施工過程中出現(xiàn)的問題。可充分保證現(xiàn)場吊裝工作順利進行。 充分準備、超前策劃、加強協(xié)調(diào)1)人力組織組織強有力的合格工程項目領(lǐng)導(dǎo)班子進入現(xiàn)場,并開始前期準備工作,并在全公司范圍內(nèi)公開調(diào)整優(yōu)秀工程技術(shù)管理人員上崗。再根據(jù)周計劃制定出日計劃,責任到人。根據(jù)工程總體要求和二級網(wǎng)絡(luò)控制節(jié)點要求,倒排施工項目和作業(yè)時間,編制出全年中各個月的施工作業(yè)計劃,使月施工作業(yè)內(nèi)容在總目標的控制之下。各項工作提前準備是控制進度的有效手段。保證資源投入,滿足工程計劃需求。 用制度和措施保證計劃的嚴肅性合理安排建安交叉、安裝與安裝交叉、立體交叉等作業(yè),多開創(chuàng)工作面,占滿空間。根據(jù)二級控制計劃的項目施工作業(yè)段、作業(yè)時間,通
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