最新引線片沖裁模具設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-15 03:05 本頁面
【正文】 ：multi station progressive die, stamping die, punching, blanking.II目 錄摘 要 IAbstract II1 緒論 12 工藝設(shè)計(jì) 2 設(shè)計(jì)介紹 2 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析 2 設(shè)計(jì)工藝分析 2 排樣的設(shè)計(jì)分析 3 模具材料分析 43 沖壓排樣設(shè)計(jì) 6 毛胚的排樣設(shè)計(jì) 6 毛胚刃口的分解設(shè)計(jì) 7 毛胚工序排樣設(shè)計(jì) 7 7 74 沖壓工藝 9 沖壓工藝方案的確定 9 沖裁力的計(jì)算 10 卸料力的計(jì)算 115 模具總體設(shè)計(jì) 12 選擇模具 12 選擇送料的具體方式 13 選擇定位的具體方式 13 選擇卸料和出件的具體的方式 13 選擇導(dǎo)向的方式 13結(jié) 論 15致 謝 16參考文獻(xiàn) 17青島理工大學(xué)琴島學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）1 緒論大學(xué)本科學(xué)習(xí)結(jié)束前，畢業(yè)設(shè)計(jì)是最后一個重要環(huán)節(jié)，畢業(yè)設(shè)計(jì)是對大學(xué)這幾年所學(xué)知識的檢驗(yàn)以及技能與理論的綜合運(yùn)用實(shí)踐。在我國高速發(fā)展的今天，模具沖壓設(shè)計(jì)發(fā)揮著重要作用，是不可缺少的一個工業(yè)發(fā)展環(huán)節(jié)。通過大學(xué)這幾年的課程學(xué)習(xí)以及課程實(shí)習(xí)，我熟練的掌握了機(jī)械制圖、金屬工藝、工程力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)以及CAD、UG畫圖軟件的學(xué)習(xí)等等課程，讓我在機(jī)械方面的專業(yè)知識有著全面系統(tǒng)的了解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的，為這次能夠完成畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。對于模具設(shè)計(jì)這個應(yīng)用非常廣、實(shí)踐性強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我將通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)對模具設(shè)計(jì)過程有一個新的認(rèn)識，了解模具的結(jié)構(gòu)工作過程以及零件材料的選取校驗(yàn)等等。通過設(shè)計(jì)分析對沖壓卸料力，模具沖壓力，沖裁刃口尺寸計(jì)算，校核出各個板料、沖裁模具的力學(xué)性能，并進(jìn)行詳細(xì)而精準(zhǔn)的計(jì)算。根據(jù)凹模輪廓尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算，挑選合適種類規(guī)格型號的模具，以及對其他設(shè)備尺寸的選擇，滿足沖壓模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要求以及對其他工件的尺寸設(shè)計(jì)要求。通過這兩個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)我查閱大量相關(guān)書籍，與老師同學(xué)一起查閱相關(guān)手冊，互相討論解決了一個又一個疑問，制定出合理的模具沖壓方案，經(jīng)過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)大大加深對“沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)”基礎(chǔ)知識的掌握、理解及實(shí)踐應(yīng)用，通過本畢業(yè)設(shè)計(jì)也能夠大大提高沖裁模具的設(shè)計(jì)思路和實(shí)踐能力。同時又能夠?yàn)閷碓O(shè)計(jì)更加復(fù)雜的沖裁模具做好充分的準(zhǔn)備。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)采用了沖孔、落料工藝以及模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識順利完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 2 工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)介紹本畢業(yè)設(shè)計(jì)為“引線片沖裁模設(shè)計(jì)”,該產(chǎn)品材料為無氧銅帶，要求小規(guī)模批量生產(chǎn)。該零件屬于典型的多工位級沖裁模。如圖21所示：圖21 引線片 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)分析引線片結(jié)構(gòu)：屬于典型的“多工位級進(jìn)沖裁?！?，有兩個窄長的懸臂長寬分別為10mm、3mm,兩個帶有45? 直角過渡長寬分別為10mm、8mm懸臂，外輪廓寬為2mm。，懸臂過長過窄，需要保證沖壓模具的強(qiáng)度要求，所以不能采用“復(fù)合?！边M(jìn)行沖壓；如果采用“單工序?！边M(jìn)行沖壓不僅懸臂會過長過窄，導(dǎo)致強(qiáng)度達(dá)不到要求，而且還會由于多次定位導(dǎo)致產(chǎn)品精度過低；多工位級進(jìn)沖裁模工位數(shù)量的設(shè)置，具有一定的靈活性，恰好能夠?qū)?個小孔分布在不同的工位上，分別將周邊廢料分次沖出，充分保證了沖壓模具的強(qiáng)度，也保證了工件的質(zhì)量與精度。 設(shè)計(jì)工藝分析通常來講，制件成品的結(jié)構(gòu)，形狀、精度、形位等因素在很大程度上取決于沖裁件工藝性。而沖裁件的工藝性直接決定沖裁件的壽命、質(zhì)量、材料利用率以及沖裁成功率等，所以材料的選擇及形狀的確定，是非常重要的，甚至是設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵之處。沖裁件形狀要盡量簡單并且要求形狀基本對稱、要注意避開復(fù)雜的曲線。秉承著科學(xué)綠色的原則，減少沖裁設(shè)計(jì)，減少設(shè)計(jì)剩余的材料。同時沖裁件的各個連接處都要避開尖銳的角取而代之的是圓角。圓角有利于延長模具的壽命和質(zhì)量。沖裁凹凸部分通常都要求避免過窄，同時也都要避免懸臂和窄槽超長。沖裁件的孔徑因?yàn)橹苯拥厥芸淄鼓５牟牧闲阅艿南拗?，要求其不能過小，防止強(qiáng)度、硬度不夠，免壓彎甚至是折斷。由于小孔孔距太小，并且有兩個比較窄的懸臂，為了保證工件的精度，同時保證沖壓模具的強(qiáng)度，硬度等力學(xué)性能，選擇多工位級進(jìn)沖模，它具有較高的靈活性，能將小孔分布在不同工序上沖壓，不但保證了零件的精度，而且也保證了模具的力學(xué)性能。從零件的生產(chǎn)成本和零件的力學(xué)性能，零件的使用要求綜合考慮，選擇的沖壓材料為無氧銅帶。 排樣的設(shè)計(jì)分析排樣的設(shè)計(jì)合理性，能夠提高材料的使用率，影響經(jīng)濟(jì)效益，甚至在模具結(jié)構(gòu)、制件質(zhì)量、操作的安全性和操作的方便等因素也有著重要的決定性作用。綜上，排樣也是本次設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要且必要的工作。毛坯材料的經(jīng)費(fèi)是在經(jīng)濟(jì)成本中占有極其重大的比重的，甚至是在占到60%以上，排樣可以更加合理的使用材料，提高材料的利用率，減少對材料的浪費(fèi)。同時排樣還可以合理的安排工序，提高工作效率。在生產(chǎn)中廢料的產(chǎn)生途徑有二，一是結(jié)構(gòu)廢料，這種廢料主要是以為存在著工件內(nèi)孔而不可避免地產(chǎn)生的廢料。二是工藝廢料，這種廢料的產(chǎn)生原因可以追溯到工件與工件之間或則是工件與條料的連接邊緣之間的搭邊。這種廢料的存在就是由沖壓方式和排樣方式共同決定的。所以，要減少工藝廢料，就要依靠于排樣。按照沖壓材料的利用率高低可分為：有廢料排樣，少廢料排樣和無廢料排樣。有廢料排樣是利用率最低的一種。材料的利用率約85%～95%它僅僅是沿著工件的外形進(jìn)行沖裁工作，工件與工件和條料側(cè)邊之間都有大量搭邊存在著這些工業(yè)廢料的存在使得利用率不高。由于這種方法制成的制件質(zhì)量較高并且沖模壽命也更加長，這種排樣適用于形狀復(fù)雜、尺寸要求精確的情況下。少廢料排樣利用率相對來講是會比較高一些的，當(dāng)
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