【正文】 工機動車出入，大門的設(shè)置按公司規(guī)定標準設(shè)置。：施工現(xiàn)場設(shè)置有施工道路。，文明施工、企業(yè)宗旨等宣傳銘牌。施工現(xiàn)場用水、排水布置，我項目部決定砌容積為20立方的蓄水池，蓄水池采用一磚墻，內(nèi)外采用1：3水泥砂漿粉刷。以滿足施工用水的需求。，在平面上沿施工場地周邊明溝內(nèi)布置Ф80水管，在施工場地周邊的水管設(shè)多個水龍頭接入口，供施工用水。，消防用水及施工用水分開考慮，施工用水和消防用水分別設(shè)管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)，并配置增壓水泵。在施工場地周圍布置環(huán)形明排水溝，排水溝采用磚砌粉刷，排水溝截面尺寸300500mm，每隔30m左右設(shè)一個沉淀井，沉淀井為600600800 mm，排水溝有3‰坡度，蓋板采用廢舊鋼筋電焊制成，并接通大門口沉淀池。在場地大門口設(shè)置總沉淀池，場地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時清理。在場地的西側(cè)布置二只沉淀池，場地排水經(jīng)沉淀池沉淀后，排入市政管道。在結(jié)構(gòu)施工中，各單體安裝一根豎直污水排水管、施工、調(diào)試產(chǎn)生的水都通過該污水管引至地面排水系統(tǒng)。廁廳、食堂布置、衛(wèi)生布置，地面鋪地磚以利保潔。、衛(wèi)生布置。、衛(wèi)生要嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行搭設(shè)確保衛(wèi)生。，地面滿鋪地磚以利于保潔。，加蓋上鎖，專有確保供應(yīng)。臨時施工用電布置，從業(yè)主提供配電總箱處用電纜分五路沿圍墻或架空敷設(shè)接至各施工區(qū)配電箱處，具體如下：。，夜間照明用高壓碘燈提供坑內(nèi)照明。第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié) 主要部位施工方法及技術(shù)措施 施工測量針對本工程特點我們選用了日產(chǎn)索佳C34水準儀及國產(chǎn)J21經(jīng)緯儀來完成本工程的測量任務(wù)。 標高控制從基準點引測至基坑。然后用水準儀引測到結(jié)構(gòu)層。 軸線控制先利用全站儀控制點測好，然后用經(jīng)緯儀放出控制軸線。利用總體控制測量網(wǎng)絡(luò)與坐標點對地下車庫進行定位，主體控制樁網(wǎng)點的設(shè)置距基坑保持5m的距離，并設(shè)置控制網(wǎng)點。結(jié)構(gòu)施工分為二個分區(qū)，首先是地下部分，其次是地上部分。結(jié)合本工程的特點，地下部分實行外控制法，地上部分實行內(nèi)控制法。外控法利用J21經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制點軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及坑底部落低部分的平面位置。根據(jù)標高控制點，利用水準儀S3，控制挖深和清底，經(jīng)驗槽后開始施工墊層，當墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標高控制點施放出準確的軸線和標高控制。當基礎(chǔ)施工完畢后，此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，軸線、標高控制點的復(fù)核，確認控制點無誤后，利用C34精密水準儀，J21經(jīng)緯儀和光電測距儀將標高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)頂面，并設(shè)立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉(zhuǎn)換成為建筑物的變形比較系統(tǒng)，將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外墻裝飾墻面控制的檢驗等基點。外部控制點須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。，首層結(jié)構(gòu)施工時按照設(shè)計要求布置沉降觀測點，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序，操作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設(shè)施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。建筑結(jié)構(gòu)縫施工本工程根據(jù)人防工程的受力特點和防水要求，應(yīng)減少水平施工縫。本人防工程結(jié)構(gòu)水平施工縫的位置除結(jié)構(gòu)施工圖中表明者外，其余不得留縫，外墻設(shè)在地板或梁上表面以上500mm處，及頂板（或梁）下表面以下500mm處，內(nèi)墻（柱）設(shè)在頂板（或梁）下表面處及底板（或梁）上表面處。建筑結(jié)構(gòu)縫共有兩種，且工程量都比較大：后澆部位：坡道、樓梯、對外連通口、防爆波電纜井均整體后澆。： 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 已澆筑的混凝土。 在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水； 在澆筑前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿； 澆筑的混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合以保證結(jié)構(gòu)強度要求。 后澆帶施工方法 本工程地下室的單層面積大，長、寬相應(yīng)較大，按設(shè)計圖紙留設(shè)后澆帶，以預(yù)防砼收縮裂縫，對建筑物使用造成影響。 確保后澆帶施工縫質(zhì)量的施工方法 設(shè)置鋼板網(wǎng)法 梁板的施工縫處采用雙層鋼板網(wǎng)封堵澆筑砼，其作用除能阻擋砼流動外，還可以在鋼板網(wǎng)處形成均勻的砼凸縫，施工縫處砼粘結(jié)力和咬合力大大提高。 使用補償收縮法 當后澆帶施工縫在二次澆筑砼前，應(yīng)將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，鑿去模槽內(nèi)砼及疏松砂漿等，然后沖水洗凈，再澆筑摻有微膨脹劑的砼（砼強度要求提高一級），基本或大部分可抵消砼的溫度收縮變形對施工縫的不利影響。建議微膨脹劑用UEAH，摻入量為水泥的12%。 二次振搗法在施工過程中，為保證施工縫處理新、舊砼的密實性，應(yīng)提高界面處的粘結(jié)力和咬合力，為此在砼初凝后、終凝前再次對施工縫附近新澆筑的砼進行二次振搗，以消除泌水現(xiàn)象。第二節(jié) 分部分項工程施工方案基坑圍護：基坑開挖階段：在地下車庫周圍打深層攪拌樁作為圍護結(jié)構(gòu)。，加強周圍環(huán)境進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告監(jiān)理和設(shè)計院，以便采取措施。 基礎(chǔ)及地下室工程 土方工程、砼墊層 土方工程本工程地下室均為一層，余土200mm隨機采用作人工修土。挖出土及時運至開挖面，由挖機挖出坑外。挖土采用1臺PC400型反鏟挖土機進行，同時配備4輛自卸汽車運出場外。人工修土部分也可利用塔吊吊出坑外，后裝車外運。挖土同時，挖機安排指揮員一人，晝夜值班，挖土前對機施人員進行交底，落實保護工程安全措施。為加快施工進度，避免基坑長時間暴露，基坑開挖完成后要及時驗槽驗收，下步即可進行砼墊層澆筑，確保基坑土質(zhì)不被破壞。 基坑排水為防止基坑受雨水沖蝕，確保基坑保持干燥，在基坑四周設(shè)置400300排水溝，四周設(shè)400600的集水井，排水溝底做3%坡度，以使水順利向二側(cè)排至集水井，利用泵排出基坑。在澆搗砼墊層時，將該墊層砼表面做出排水槽，就近向四周排水溝排水，以保證基坑中間部位干燥。砼墊層采用C15泵送商品砼。在澆搗砼墊層前，為防止地下水上拱，沿基坑縱橫向設(shè)置二道200X200盲溝,盲溝內(nèi)填石子。 ：墊層面軸線引測、彈線→底排鋼筋綁扎→預(yù)埋管道安裝及固定→鋼筋支架施工→上排筋綁扎→柱插筋綁扎→內(nèi)、外墻板的綁扎及固定→外墻板及底板外側(cè)模板支設(shè)→外墻板止水帶安裝→隱檢、鋼筋、模板整理→底板砼澆搗→養(yǎng)護。：基礎(chǔ)梁、底板外側(cè)采用磚胎模，采用標準磚1：3水泥砂漿砌筑，外墻磚胎模高900毫米，一磚墻，內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿單面粉刷。：底板水平筋一般采用電弧焊及閃光對焊，盡量減少搭接接頭。板內(nèi)上下排筋之間設(shè)置Φ25作為鋼筋支架。為確保綁扎鋼筋位置正確，應(yīng)預(yù)先彈線；墻板豎向筋固定在外側(cè)模板上或鋼管架上，以防傾覆。：底板砼采用泵送商品砼，一次澆筑，不設(shè)施工縫（除設(shè)計注明有后澆帶外）。澆搗速度考慮每小時30m3，澆搗方式采用從一端開始，一個坡度（自然流淌坡度），薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)姆椒?。、鋼管支撐，在墻板模板支設(shè)前，先把頂板支模架搭好，先支內(nèi)模，鋼筋隱檢后支外模，內(nèi)外模板用Φ12穿墻螺桿（帶止水片螺桿），“３”字形扣件加鋼管方木楞固定，螺桿間距@500縱橫。具體做法如下圖示:，鋼管支承架，立桿間距為750~800縱橫，設(shè)三道牽杠，組成井字形頂面鋪放6080小方木，間距為400中一中，面鋪九夾板。80小方木，梁寬250～300的梁底模釘2根6080小方木，大于300釘3根小方木，梁側(cè)模均釘6080小方木@450。，梁底模用50mm厚木板，亦可用九夾板加方木配制；配制時梁側(cè)模上下周邊及每間距500左右設(shè)邊長5075方木檔。，應(yīng)根據(jù)梁的結(jié)構(gòu)位置和方向、標高安裝好梁底模板，水平鋼管根據(jù)梁截面大小來確定，一般400600高梁為1000mm，高度大于600的梁應(yīng)控制在800mm之內(nèi)，避免砼壓力使底部模板彎曲變形；梁底支撐鋼管一般每邊離梁側(cè)板200300mm。梁底板安放在水平鋼管上，并加以固定，位置準確后再支梁側(cè)模，在梁側(cè)模外側(cè)用φ45。豎向鋼管的根部與水平鋼管交接處用扣件連接固定，夾住底模與側(cè)模使其夾蓬的密實。，在梁高2/3處設(shè)φ12對拉螺栓，對拉螺栓在鋼筋入模后安裝。，梁底模應(yīng)起拱，起拱高度控制在梁跨的1/1000。，使梁側(cè)模板能提前拆除，支模時不能把梁側(cè)模伸入平板中，一定要把平板模擱置在梁側(cè)模上，平板以下的方木在支模時要離開梁側(cè)模。，模板下方木斷面4590。平板支模首先搭好鋼管排架，排架立柱如板厚在120200之間為80010