【正文】 穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔嚴(yán)禁采用電，氣焊灼孔。. 鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開放置，搭接長度不應(yīng)小于200mm。. 支模時(shí)的安全要求：. 模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采用其他有效的安全措施。. 登高作業(yè)時(shí)各種配件應(yīng)放在工具箱內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi),防止掉落。. 裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)、隨拆、隨轉(zhuǎn)運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。. 裝拆模板時(shí)必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶。. 安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐牢固，防止傾覆。. 支樓板模時(shí)，膠合板應(yīng)堆放整齊，禁止亂放，杜絕膠合板放置臨邊位置變成探頭板造成滑落傷亡事故。. 施工時(shí)平板上堆放的材料應(yīng)均勻撒開，模板上的施工荷載每平方米不得超過150kg，總之要點(diǎn)是避免同一地點(diǎn)荷載過大。. 模板支完后施工員應(yīng)進(jìn)行檢查，然后質(zhì)檢員專職安全員要進(jìn)行復(fù)檢，重要的內(nèi)容是檢查支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。出現(xiàn)問題要立即提出讓工人整改，澆砼時(shí)要有工序交接記錄手續(xù)。. 支模方法：. 介于本工程墻和梁、板、柱砼標(biāo)號(hào)不一致，故采用先施工墻砼，然后施工梁、板、柱砼的施工方法。剪力墻采用組合鋼模板、梁采組合鋼模板，板采用竹膠板的拼裝方法，柱采用組合鋼模板。. 柱模板安裝 . 工藝流程. 彈柱控制線→抹找平層→柱模預(yù)拼裝→安裝柱模板→檢查驗(yàn)收。. 操作工藝. 彈柱控制線：模板安裝前應(yīng)將柱中心線、柱模內(nèi)邊線以及柱模外邊控制線全部彈出來，用中心線與外邊控制線雙控制，以中心線為主，彈線后如發(fā)現(xiàn)鋼筋位置錯(cuò)位應(yīng)調(diào)整好。模板安裝前，柱根部宜采用定位鋼筋定位，如下圖所示。模板井字支撐筋箍筋. 抹找平層：如基層樓面不平，應(yīng)采用1：3水泥砂漿將基面找平,防止模板底部漏漿。. 柱模板安裝. 將模板運(yùn)至安裝位置，安裝好支撐，調(diào)節(jié)位置和垂直度，再安裝另一片模板與調(diào)整好的模板連接，安裝最后一片（組）模板支撐，調(diào)整垂直度和整個(gè)模板的位置。. 模板的拆除與堆放:. 模板拆除必須由施工技術(shù)人員根據(jù)砼強(qiáng)度情況決定,在常溫下,并保證混凝土表面及棱角不受損壞。. 任何情況下，嚴(yán)禁操作人員站在模板上口采用晃動(dòng)、撬動(dòng)或用大錘砸模板的方法拆除模板。. 模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理干凈，對(duì)變形和損壞的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。. 模板的堆放場地必須堅(jiān)實(shí)平整，不得堆放在松動(dòng)、或凹凸不平的場地上。. 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 主控項(xiàng)目：. 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。. 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。. 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法：觀察. 一般項(xiàng)目：. 模板安裝應(yīng)滿足下列要求. 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查. 檢驗(yàn)方法：觀察. 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）優(yōu)良合格預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0. 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件。. 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查. 。. 檢查數(shù)量：同一驗(yàn)收批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件 柱模板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法優(yōu)良合格軸線位置34尺量檢查截面內(nèi)部尺寸1+2尺量檢查垂直度全高≤5m23線墜及尺量檢查全高＞5m35線墜及尺量檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值. 成品保護(hù)措施. 搬運(yùn)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。. 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷模板及混凝土表面和楞角。. 拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。. 模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。. 安全環(huán)保措施. 在模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低電壓電源或采取其他的有效的安全措施。. 登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋中，不得掉落。. 墻模板安裝 采用組合鋼模板. 工藝流程. 定位、彈線→ 安裝模板 → 模板加固 → 檢查驗(yàn)收. 操作工藝. 定位、彈線. 測定構(gòu)件軸線、邊線以及標(biāo)高控制線，并將支座處高于模板面的混凝土、砌塊等雜物全部剔除干凈。. 墻體門窗洞口和樓板預(yù)留洞應(yīng)定位準(zhǔn)確并標(biāo)有質(zhì)量控制線。. 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，并按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱、墻軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；或者按照放線位置，在柱、墻主筋上距樓地面5～8cm處焊接水平支桿，以防止模板水平位移。. 安裝模板. 按位置線安裝門窗洞模板，安裝預(yù)埋件或木磚。先將一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。. 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。. 模板加固. 一般情況下墻體模板的加固，可采用拉桿或斜撐的方式；拉桿或斜撐的道數(shù)應(yīng)根據(jù)墻高通過計(jì)算確定。斜撐與地面夾角不得大45176。斜撐接長宜采用搭接方式，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm，斜撐要牢固可靠。. 應(yīng)采取措施防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角模與大模板縫隙過大跑漿，角模入墻過深，門窗洞口變形。. 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。. 檢查驗(yàn)收. 將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢和檢驗(yàn)批的驗(yàn)收。. 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，在自檢合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行驗(yàn)收。. 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后驗(yàn)收。. 模板鋪完后，測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺檢查平整度。 . 梁模板安裝 支梁模板：采用組合鋼模板. 工藝流程. 定位、彈線→ 安裝模板 → 模板加固 → 檢查驗(yàn)收. 操作工藝. 定位、邊線以及標(biāo)高控制線，并將支座處高于模板面的混凝土、砌塊等雜物全部剔除干凈。. 墻體門窗洞口和樓板預(yù)留洞應(yīng)定位準(zhǔn)確并標(biāo)有質(zhì)量控制線。. 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，并按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱、墻軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；或者按照放線位置，在柱、墻主筋上距樓地面5～8cm處焊接水平支桿，以防止模板水平位移。. 安裝模板. 一般梁支架立柱可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)和模板施工技術(shù)方案確定，一般情況下。第一道水平拉桿離地200～300mm，以上按模板施工技術(shù)方案的步距要求設(shè)置，層高較大時(shí)應(yīng)設(shè)剪刀撐。. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。. 模板加固. 鋼筋安裝合格后，清除雜物，再安裝側(cè)模板。. 用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下不大于750mm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，應(yīng)加穿梁螺栓加固。. 檢查驗(yàn)收. 將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢和檢驗(yàn)批的驗(yàn)收。. 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，在自檢合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行驗(yàn)收。. 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后驗(yàn)收。. 模板鋪完后，測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺檢查平整度。. 板模板安裝：本工程板模板采用竹膠合模板. 工藝流程. 定位、彈線→ 安裝模板 → 模板加固 → 檢查驗(yàn)收. 操作工藝. 定位、彈線. 測定構(gòu)件軸線、邊線以及標(biāo)高控制線，并將支座處高于模板面的混凝土、砌塊等雜物全部剔除干凈。. 墻體門窗洞口和樓板預(yù)留洞應(yīng)定位準(zhǔn)確并標(biāo)有質(zhì)量控制線。. 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，并按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱、墻軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確；或者按照放線位置，在柱、墻主筋上距樓地面5～8cm處焊接水平支桿，以防止模板水平位移。. 安裝模板. 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定?！?，小龍骨間距為 ～。. 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。第一道水平拉桿離地面200～300mm。. 模板加固. 可從一側(cè)開始鋪，每兩塊膠合板板下邊肋用不小于100mm寬的木方鋪墊并用木釘固定，固定間距一般不大于300mm。板底模鋪完后，測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺檢查平整度。. 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平并根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿，至少兩道。一般情況下第一道離地面150～200mm。. 檢查驗(yàn)收. 將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢和檢驗(yàn)批的驗(yàn)收。. 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，在自檢合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行驗(yàn)收。. 安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后驗(yàn)收。. 模板鋪完后，測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺檢查平整度。. 模板的拆除：. 柱. ，并能保證其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損失時(shí)，方可拆除。. 先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。. 墻. 先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板運(yùn)走。. ，并能保證其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損失時(shí)，方可拆除。. 梁. ，并能保證其表面及棱角不會(huì)因拆模而受損失時(shí)，方可拆除。. 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除梁底模板；拆梁底模板先拆掉水平桿和斜撐，然后拆除支柱。. 梁中部有對(duì)拉螺栓者，先拆掉對(duì)拉螺栓和梁托架，再拆除梁側(cè)模，最后拆除底模。為提高腳手架的周轉(zhuǎn)，支架立桿可根據(jù)施工方案要求間隔拆除。. 側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。. 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷隔離劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。. 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。. 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。. 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，該構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。11 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100. 板. 應(yīng)先拆除板周邊的梁側(cè)幫模和附屬支架，再拆除樓板模板。拆樓板模板先拆掉水平桿，然后依據(jù)拆模方案的順序要求依此拆除支柱，板底每根龍骨宜留1～2根支柱暫不拆，最后隨同龍骨一起拆除。. 應(yīng)用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，在指定場地集中堆放。. 樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。. 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷隔離劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。. 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。. 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。. 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，該構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表11的規(guī)定。. 質(zhì)量標(biāo)