【正文】 ，須清除坑底鋼管、扣件、木方及層板等建筑材料，并將坑底充分夯實(shí)。（2）回填土前，應(yīng)先同業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站對基礎(chǔ)分部進(jìn)行各項(xiàng)檢查，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)。（3）回填土前，已拆模的材料必須碼放整齊。（4）回填土質(zhì)量：所用2：8灰土材料，不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜物?；靥罨彝翙z驗(yàn)批劃分：按著施工順序和施工后澆帶部位劃分檢驗(yàn)，每一段為批個(gè)檢驗(yàn)批.抽檢數(shù)量按回填面積進(jìn)行抽檢，12456樓基礎(chǔ)周邊每50延長米抽檢一點(diǎn)，基坑和地下室回填每30100㎡抽檢一點(diǎn)。（1）填方順序：先填12樓周圍車庫基底下灰土，然后挖車庫土方，第二階段填　56樓周圍車庫基底下灰土，第三階段回填施工完成車庫部份土方，第四階段回填車庫內(nèi)部土方。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平板；室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁。（2）施工車庫基礎(chǔ)，車庫內(nèi)降水點(diǎn)隨著車庫地板施工將封閉，整個(gè)地下水位應(yīng)從新設(shè)計(jì)降水方案，此工作不在我單位承包范圍，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，降水應(yīng)保證在基礎(chǔ)墊層下標(biāo)高500㎜以下。由于降水達(dá)不到要求，造成切損失，將由降水分包單位和建設(shè)單位負(fù)全責(zé)。（3）機(jī)械送土不到位的地方用手推車送土，人工用鐵鍬、耙等工具進(jìn)行填土，由一端向另端自下而上分層鋪墊，分二強(qiáng)夯。 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（4）必須分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：）。，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)下、墻角等重要部位。最后填土高于自然地面20－50cm，然后進(jìn)行強(qiáng)夯。（5）1樓北側(cè)局部機(jī)械進(jìn)出困難回填土方采用人工夯實(shí)填，夯前應(yīng)初步平整，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，用裝載機(jī)，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相邊，每遍縱橫交叉，分層強(qiáng)壓。夯實(shí)基坑時(shí)，行夯路張應(yīng)由四邊處開始，然后再夯中間。對于基礎(chǔ)邊緣及墻角等振動式壓路機(jī)壓實(shí)達(dá)不到部位的地方，采用人工用裝載機(jī)夯實(shí)。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目 強(qiáng)夯地基主控項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14 強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1地基強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1強(qiáng)壓距力mm177。300鋼索設(shè)標(biāo)志2錘重kg177。100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計(jì)要求計(jì)數(shù)法4夯點(diǎn)間距mm177。500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計(jì)要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時(shí)間設(shè)計(jì)要求 施工結(jié)束后，檢查被夯地基強(qiáng)度、承載力，消除濕陷程度及液化程度。 一般項(xiàng)目 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸，落距控制手段。施工中應(yīng)檢查夯錘落距、夯擊遍數(shù)及順序、夯點(diǎn)間距、夯擊范圍、前后兩遍間歇時(shí)間等。 強(qiáng)夯地基一般項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表14的規(guī)定。 其他質(zhì)量控制要求 強(qiáng)夯施工前不允許地表水存在，并應(yīng)挖去含水量較大的土方。 強(qiáng)夯過程中發(fā)現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，應(yīng)停止對該區(qū)域的施工，挖去該部分土方并填以含水量符合要求的土方重新施工。 強(qiáng)夯施工時(shí)，夯擊點(diǎn)中心位移偏差應(yīng)小于15cm。 質(zhì)檢員在施工過程中要嚴(yán)格抽查，嚴(yán)禁少打多記或多打少記。 雨天禁止強(qiáng)夯施工，晴天時(shí)，夯坑盡量裸露晾曬，使土層含水量加速蒸發(fā)。嚴(yán)禁夯坑內(nèi)帶水作業(yè)。 強(qiáng)夯后，夯坑內(nèi)出現(xiàn)地下冒出的積水，應(yīng)采用水泵等措施予以排除。 強(qiáng)夯施工，當(dāng)坑底傾斜大于30176。時(shí)，應(yīng)加料將坑底填平，再進(jìn)行施工。 按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。 強(qiáng)壓底面積A和強(qiáng)壓靜壓強(qiáng)p參照表15選用。表15 強(qiáng)壓底面積A和強(qiáng)壓靜壓強(qiáng)p參照表土的名稱濕陷性黃土一般黏性土、粉土砂土、碎石土、人工填土等強(qiáng)壓面積（㎡）4～63～42～4強(qiáng)壓靜壓強(qiáng)（kPa）25～3535～4040～45（1）填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含量大于優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干等方法降低。若鋪土后發(fā)現(xiàn)含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，可灑水濕潤。最優(yōu)含水量控制：簡單檢驗(yàn)一般以手成團(tuán)落地開花為宜。（2）土料運(yùn)至施工現(xiàn)場應(yīng)有專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪灰土厚度。（3）、現(xiàn)場試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后，即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗(yàn)，碾壓試驗(yàn)的目的：（a）、核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；（b）、核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；（4）、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺釬探機(jī)，在強(qiáng)夯進(jìn)行完成后，對地基基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場釬探試驗(yàn)，用來檢查地基承載力，設(shè)計(jì)地基承載力為105KPa，強(qiáng)夯處理地基采用16T夯機(jī)，一般處理后地基承載力能達(dá)到160－210 KPa，除了現(xiàn)場釬探試驗(yàn)還應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣。環(huán)刀取樣在夯實(shí)土下800㎜深度為宜。（5）通過試驗(yàn)求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求地基基礎(chǔ)承載力要求，以此指導(dǎo)施工。（6）土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。（7）、產(chǎn)品防護(hù)a 、做好現(xiàn)場的測量控制樁、控制網(wǎng)的保護(hù)工作；b 、強(qiáng)夯竣工后，要防雨水浸泡，做好排水工作；c 、防止重型車輛碾壓；d、 及時(shí)移交。雨期施工（1）基坑（槽）的回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑（槽）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨排水措施。在基礎(chǔ)工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即安排土方回填，便于后續(xù)工程施工?；靥钔帘仨毾茸髟囼?yàn)，確定最佳容重及含水率。回填時(shí)必須分二層夯實(shí)（強(qiáng)夯），每層2m－ m為宜（虛土厚度），然后夯實(shí)；壓實(shí)范圍為地下室底板覆蓋的所有區(qū)域，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求數(shù)字，回填土方在挖土?xí)r預(yù)留?；靥顟?yīng)注意的問題：（2）回填過程中嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋扔雜物、廢料等。強(qiáng)夯施工，雨前、班后應(yīng)將夯坑推填平，并使夯擊區(qū)具有良好的排水條件；雨后對現(xiàn)場積水要立即排除，夯前需測定地基土的含水量。（3）回填應(yīng)從低處開始，水平分層整片夯實(shí)。分段時(shí)，每層接縫處應(yīng)作斜坡形（傾斜度應(yīng)大于1：），～，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫處不得在墻角、柱等重要部位。雨期施工運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。（4）壓實(shí)一層后，應(yīng)用人工將表層拉毛。雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。土層表層太干時(shí)應(yīng)灑水濕潤后再回填，使上下層結(jié)合良好。（5）夯實(shí)時(shí)要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層強(qiáng)壓。行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。（6）填方應(yīng)按要求預(yù)留一定沉降量，以備自然下沉，可按不超過填方高度的3%預(yù)留。（7）雨季施工準(zhǔn)備好塑料布，土方開挖回填安全事宜a、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全保證體系，對全體施工人員進(jìn)行安全教育，組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范及施工設(shè)備的安全操作規(guī)程。b、定期和不定期地組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。c、吊機(jī)起重臂活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入強(qiáng)夯區(qū)域。d、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，特殊工種應(yīng)持證上崗。e、夯機(jī)駕駛室前應(yīng)安裝安全防護(hù)網(wǎng)，測量儀器應(yīng)架設(shè)在距夯機(jī)30米以外的地方，夯機(jī)下落位置與施工人員的安全距離為20米。f、施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以解決。g、嚴(yán)禁雨天強(qiáng)夯，以避免泥土濺起傷人當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動對鄰近建筑物或設(shè)備會產(chǎn)生有害影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，并采取挖隔振溝或防振措施。 h、 強(qiáng)夯前應(yīng)對起重設(shè)備、所用索具，卡環(huán)，插銷等進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，檢查各部位受力情況，一切正常，方可進(jìn)行強(qiáng)夯。每天開機(jī)前，應(yīng)檢查起重機(jī)械各部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常及鋼絲繩有無磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。 i、對桅桿等強(qiáng)夯機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢查是否平穩(wěn)和地面有無沉陷，桅桿底部應(yīng)墊80～100ｍｍ木板。j、起重機(jī)械停放應(yīng)平穩(wěn)，并對好夯點(diǎn)，方可進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)。起吊夯錘，吊索要保持垂直；起吊夯錘或掛鉤不得碰撞吊臂，應(yīng)在適當(dāng)位置捆綁廢汽車輪胎加以保護(hù)。 k、夯錘起吊后，臂桿和夯錘下25ｍ內(nèi)嚴(yán)禁站人，且不得在起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)通過。非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離夯點(diǎn)50ｍ以外，現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽。 l、起吊夯錘速度不應(yīng)太快，不能在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防夯錘脫落；停止作業(yè)時(shí)，不得將夯錘掛在空中。 m、夯擊過程中應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁有無坍塌現(xiàn)象，必要時(shí)采取防護(hù)措施?；又車钤O(shè)安全護(hù)欄，欄桿高度在1500㎜，護(hù)欄設(shè)二道橫桿，護(hù)欄用安全網(wǎng)綁扎好，每段施工搭設(shè)一道上下人行馬道。夜間用紅色指示燈作安全提醒警示用n、為減少吊臂在夯錘下落時(shí)的晃動和反彈，應(yīng)在起重機(jī)的前方用推土機(jī)或打樁拉纜風(fēng)繩作地錨。 o、強(qiáng)夯時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉信號。 P、干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)，在夯擊點(diǎn)附近應(yīng)灑水降塵。起重機(jī)應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)防護(hù)罩，操作司機(jī)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防落錘時(shí)踐起飛石、土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。8 環(huán)境因素及危險(xiǎn)源控制措施a. 環(huán)境因素控制措施b. 施工作業(yè)前要對所有人員進(jìn)行作業(yè)環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)識別及防范措施等策劃，教育員工樹立環(huán)保意識。c. 防治施工噪聲污染，對產(chǎn)生噪聲和振動的施工機(jī)械、機(jī)具的使用，應(yīng)當(dāng)采取消聲、吸聲、隔聲等有效控制降低噪聲。d. 防治施工照明污染，夜間施工對施工照明器具的種類、燈光亮度嚴(yán)格控制。e. 危險(xiǎn)源控制措施f. 建立安全文明施工管理體系。h. 進(jìn)行安全技術(shù)交底。j. 施工過程中，夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時(shí)，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。k. 強(qiáng)夯產(chǎn)生的振動危害要有相應(yīng)措施。l. 夜間施工要有充足照明，油庫房、材料倉庫要做好明顯的禁火標(biāo)志，并配備滅火器，專人保管。夯能小于3000kNm時(shí)須站在離夯點(diǎn)30m以外，當(dāng)夯能大于3000kNm 時(shí)安全距離應(yīng)大于50m。n. 執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電基本原則，必須采用TNS接地，接零保護(hù)系統(tǒng)；必須采用三級配電系統(tǒng)；必須采用兩級漏電保護(hù)和兩道防線。0. 對于夯區(qū)附近的道路、房屋要采取保護(hù)措施，應(yīng)設(shè)立監(jiān)測點(diǎn)并采取挖隔振溝等隔振或防振措施。施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。第二部分：車庫基礎(chǔ)、主體分項(xiàng)工程一、鋼筋工程、施工準(zhǔn)備： 施工前首先應(yīng)全面掌握設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定，了解設(shè)計(jì)意圖，按照圖紙的設(shè)計(jì)說明和材料有關(guān)做法進(jìn)行施工，該工程所用鋼筋采用現(xiàn)場集中存放、加工。 、原材料要求 進(jìn)場鋼筋要有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 、鋼筋的儲存 進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2cm的壟上，以避免污垢或泥土污染。并及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。 、鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范以及控制質(zhì)量要求在基礎(chǔ)底板、柱、板筋和梁筋、墻筋直徑≥16分別采用采用機(jī)械連接。 1）鋼筋機(jī)械連接a材料的選用：除按上述規(guī)定執(zhí)行外，特別要注意對鋼筋直徑的要求，負(fù)差不能高于2%，依確保鋼筋和套管絲扣接觸緊密、牢固。b鋼筋在套管連接時(shí)，上下鋼筋必須接嚴(yán)，且上下鋼筋絲扣進(jìn)尺相同。c套管和絲扣加工委托專業(yè)加工廠家制作。d每500個(gè)接頭做一組拉力試驗(yàn)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積不應(yīng)大于50%。e 機(jī)械連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗疲勞性。f 一般在直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中鋼筋直徑≥16以上的鋼筋，采用機(jī)械連接。 7)鋼筋的下料綁扎 ①認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。 ②核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。 ③先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 ④鋼筋綁扎施工工藝： A 柱筋 a) 為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿承墻塊。 b) 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。 c) 豎向鋼筋接長：墻、柱子豎向鋼筋直徑≥16以上機(jī)械連接，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。墻、柱筋均在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。相鄰接頭間距，不得小于500mm及35d層。 d) 箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 e) 綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鐵絲扣要相互成八字表綁扎。f) 柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm。g) 獨(dú)立基礎(chǔ)栽柱筋時(shí)為防止柱筋發(fā)生偏移應(yīng)于根部進(jìn)行點(diǎn)焊處理，使其與基礎(chǔ)鋼筋牢固連接，同時(shí)于地基四角中釘鋼筋蹶利用8鐵線拉緊加固。 h) 為避免豎向鋼筋在前一施工層砼澆筑時(shí)被污染，在砼澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。 B 墻筋 工藝流程：布鋼筋定位架→立豎筋，劃水平筋間距→綁扎橫豎筋 a)為保證墻截面尺寸、鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上500mm設(shè)置鋼筋定位架，并將墻豎筋用電焊點(diǎn)牢(焊在附加鋼筋上)，以防有砼澆筑時(shí)墻筋移位，鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求施工。 b)立豎筋，劃水平筋間距：先將豎筋與下層伸出的塔接筋綁扎定位，在豎筋上劃好水平筋的標(biāo)志，接著根據(jù)鋼筋定位架及劃好的水平筋的標(biāo)志對其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎。 c