【正文】 占地面積約1000m2，分為4部分：鋼筋堆放、鋼筋加工棚、冷拉調(diào)直場地及半成品堆場，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，設置標識牌和檢驗狀態(tài)。鋼筋加工棚約150m2，長30米，寬5米，用鋼管搭設，上蓋石棉瓦和兩層防護竹笆片，內(nèi)設切斷機2臺，彎曲機2臺，對焊機2臺及加工操作平臺。3）模板加工及鋼管堆放場地模板加工、堆放場地分別設在場地西側和北側，總面積約800m2，共分三塊，都位于塔吊覆蓋范圍。西側場地約300m2，主要用于木材堆場、木加工棚，木加工棚內(nèi)設平刨2臺、壓刨1臺、圓盤鋸2臺。北側鋼管堆放場地，約占400m2，場地內(nèi)鋼管分類堆放，并盡可能靠近槽邊，以利使用和吊裝。4）安裝設備堆場設于現(xiàn)場東側中部，共計300m2，作為安裝部分各種鋼材及配件的堆放場地。（2）、生活設施布置1）現(xiàn)場辦公現(xiàn)場辦公室，設在場地35樓處，靠近大門入口，東西朝向，上下兩層采用色彩明快的裝配式鋼板房，其中：會議室30m2，現(xiàn)場生活用房120m2，衛(wèi)生間、浴室15m2，總計150m2?，F(xiàn)場管理人員辦公室180m2，約10間，會議室30m2，辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會議室內(nèi)配備拼裝式長型會議桌，微機房配備電腦、復印機、傳真機等設施，辦公室、會議室安裝空調(diào)機，電源插座和電話，傳真機等。辦公室門前進行綠化，靠道路設燈箱式“七牌一圖”，營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境?，F(xiàn)場廁所設立水沖式裝配移動廁所，每層設兩處封閉式小便處。施工臨時用水布置（1）、施工臨時用水量計算本工程現(xiàn)場用水分為施工用水、施工機械用水、生活用水和消防用水四部分，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，砼采用商品砼、工人宿舍安排場外設置，其用水量都不大。因此現(xiàn)場臨時用水在滿足消防用水的條件下，即可滿足施工需要。消防用水量按現(xiàn)場總面積2ha以內(nèi)，人數(shù)2000人以內(nèi)，火災同時發(fā)生二次，定額用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考慮。根據(jù)規(guī)定，當q1+q2+q3q4時，采用q4的原則，現(xiàn)場總用水量為q=q4=10L/s，供水管徑，按下面公式計算：由計算結果可知，甲方提供的水源管徑DN100，可滿足現(xiàn)場施工要求。（2）、 施工用水布置根據(jù)總平面圖布置和用水情況，自水源分兩支DN65干管做環(huán)行布置，接至生活辦公區(qū)、木工加工棚、現(xiàn)場材料倉庫，以及建筑物附近。在主體建筑旁設一容量為15m3的水池，設置一臺揚程60m的高壓水泵，另在管段中間設4只φ65消防栓，沖洗地面及洗車用水設置在大門口處。在每層留1~2個φ25閥門，作為混凝土養(yǎng)護使用。施工臨時用電布置（1）、現(xiàn)場施工用電計算本工程用電高峰期將出現(xiàn)在地上主體結構施工期內(nèi)，用電主要機械有：塔吊、砼輸送泵、鋼筋機械、木工機械、基坑降水機械以及施工照明等，詳《施工機械器具需用量計劃》附表。本工程用電負荷計算如下：p=(k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3)其中：∑p1為電動機總功率。 ∑p2為電焊設備總容量。 ∑p3生活照明總功率。Cosφ電動機平均功率因數(shù)，K1=,K2=，K3=?！苝1=702+2+1+42+41+51+1+101+5+2+5+251=∑P2=1001+361+383+241=274kW∑P3按動力用電之外，再加5%作為生活照明用量。則：P=(+274) =變壓器容量：S=P/cosφ=（2）、變壓器選擇根據(jù)以上計算結果，現(xiàn)場提供的500kVA變壓器基；能滿足施工需要。（3）、施工現(xiàn)場用電平面布置根據(jù)用電設備在施工現(xiàn)場的布置情況，從變壓器配電箱分兩路用直埋式敷設電纜沿圍墻布置，電纜選用V223120+295，形成環(huán)狀供電線路，各主要用電處或間隔50m設配電箱，樓層干線電纜沿內(nèi)筒壁敷設，每二層設一配電箱，每層設標準接線盒，用10mm2的銅芯橡皮絕緣電纜接至用電地點，詳見《施工現(xiàn)場臨時水電線路布置圖》附圖塔吊平面布置（1） 平面布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和進度安排，塔吊將設在后澆帶旁。具體位置詳見《地下結構施工平面布置圖》、《地上結構施工平面布置圖》。塔吊基礎周圍利用后澆帶與底板自然分隔，形成單獨基礎，配筋按塔吊說明書中構造配筋，砼強度等級同底板。（2） 塔吊基礎復核驗算：詳見專項方案七、主要分部分項工程施工方案施工測量（1）、建筑物定位和放線本工程根據(jù)已知坐標點建立建筑平面控制線及高程控制點，再由此求出本工程其他軸線。1）根據(jù)場地平面位置控制點，先將建筑物外墻邊線交點用經(jīng)緯儀測量定位于建筑場地地面上，設置角樁。再根據(jù)建筑物平面圖，把各軸線與外墻邊線的軸線交點測放出來，并設置中心樁。作為基礎放樣和建筑物細部放樣的依據(jù)?；坶_挖時角樁和中心樁受到干擾可能會引起偏差，為了便于在施工中恢復各軸線的位置，本工程把各軸線延長到基坑以外的墻面和安全地面上，設置軸線控制樁和標記。2）地下室施工采用雙經(jīng)緯儀斜投測法將軸線引入基坑內(nèi)各墊層面、底板面，負一層樓板面、177。，并以此控制各細部尺寸。3）在177。，首先將控制軸線的交點投放在首層樓板上，并彈出墨線。用全站儀嚴格檢查合格后，在控制軸線的交點上埋設鋼板（2002005mm）刻“＋”字定位，并砌磚保護。從首層頂板起，每層相應位置預留控制軸線交點傳遞孔（φ=200mm），洞邊用砂漿砌磚做300mm高擋水帶，然后用激光鉛垂儀將軸線鉛直向上投測，并經(jīng)閉合校對無誤后，作為放線依據(jù)。4）控制軸線投測的精度要求軸線交點檢驗時，其精度應滿足：測距對中誤差1/20000，測角對中誤差＜4”；每一控制軸線的直線度限差在180度在177。4”以內(nèi)，夾角的限差應在α177。4”以內(nèi)，所有用角度控制的控制軸線均應以長邊為基線，兩測回確定。5）采用垂準儀向上投測時，應嚴格對中，激光接受靶上的紅色光斑應控制在D＜4mm以內(nèi)，并且按轉(zhuǎn)900遞增投點四次，取其交點作為投點。投點確定后，就嚴格按控制軸線投測精度進行角度與距離的校核，無誤后，即可放出該層控制軸線；誤差超限時，應找出原因，并重投，以保證測量精度。6）在砼墊層上投測胎模邊線、墻、柱中心線、輪廊線基礎墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀和用拉繩吊錘的方法把軸線投測到墊層上，并用墨線彈出胎模邊線、墻、柱中心線、輪廊線，以便砌筑磚模。由于整個建筑均以此為準，它是確定建筑物位置和結構尺寸的關鍵環(huán)節(jié)，因此，嚴格校核無誤后方可進行下一道工序的施工。（2）、建筑物軸線的投測和標高的引測1）主柱垂直度測量柱身模板支好后，用經(jīng)緯儀檢查柱子的垂直度。若現(xiàn)場通視困難，就用平行線投點法來檢查柱子的垂直度。從而將柱身的模板校正。方法如下：①在立柱模板上彈出立柱的中心線。②在地面上根據(jù)柱列中心線，作距柱中心線1m（不要超過2m）的平行線。③在平行線上安置經(jīng)緯儀照準平行線，此時由一人在柱模上端持一橫放水平的木尺，木尺的零點對正柱模板上端中心線，從望遠鏡仰視木尺，若十字線正好對準木尺1m處，則立柱模板正好垂直，否則應調(diào)整模板到垂直為止。柱子模板校正后選擇不同行列的2～3根柱子，從柱子下端已測好的標高點，用鋼尺沿柱身往上量距，引測兩、三個同一高程點子標于柱子上端模板上，然后在平臺模板上設置水準儀，以引上的任一標高為后視，施測柱頂模板標高，再閉合于另一標高點，以資校核。2）柱中心線投點第一層柱子和樓面砼完成后，要將柱列中心線及標高引測到第一層平臺上，作為第二層柱子、平臺支模的依據(jù)，以此類推至以上各層。中心線引測方法；將經(jīng)緯儀安置于柱中心線端點上（），照準柱子下端的中心線點，仰視向上投點。若經(jīng)緯儀與要測放的柱子距離太近，仰角大而不便投點時，將中心線端點用倒鏡法向外延伸便于測設的地方?？v、橫中心線交點偏差，當柱高在5m以下時為177。3mm。（3）、高程控制177。，將絕對高程換算成相對高程，把結構177。，以便高程放樣，施工過程中應配合沉降觀測對177。，以保證其正常使用。177。，并上、下各設水準儀測設其準確的標高與水平線。各層抄平時應后視其水平線以作校核。接力向上傳遞高程，施工時應注意控制層間測量偏差不超過177。3mm,建筑物的總高測量偏差不超過177。20mm。當樓層模板鋼筋定位后，測量人員用水平儀進行抄平，即在每根柱子鋼筋上打兩個比樓面設計標高高300～500mm的水平標高，在鋼筋上用紅漆做好標記，供施工人員使用。（4）、垂直度觀測本工程地面以上共十層，測量豎向垂直度時，各層均應由初始控制線向上投測。層間垂直偏差不得超過3mm。建筑物全高垂直測量偏差為3H/10000，且不大于20mm。為保證其垂直度滿足規(guī)范要求，除測量把關外，還應做好以下工作，以便及時調(diào)整，確保建筑物與地面垂直。1）柱子施工，做到柱模彈中線，吊線錘，對中后合模；拆模后，柱上彈中線，檢查柱垂直度。做到柱柱有檢查、層層有記錄。2）外墻大面及大角，應使用經(jīng)緯儀進行觀測。其作法是：在首層將控制軸線引測至樓外四周一定距離，分別設置控制點。墻外同側控制點應布置在與控制線引到樓層外側，作出標記，以備觀測。各觀測標記應在同一豎直面內(nèi)。觀測時用J2經(jīng)緯儀配彎管目鏡，置經(jīng)緯儀于控制點，嚴格對中，自下而上進行垂直度觀測，每兩層觀測一次，作好垂直度控制。（5）、沉降觀測沉降觀測按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施進行，做好沉降觀測記錄，繪制時間——沉降量與時間——荷載關系圖等分析資料。沉降觀測要從基礎墊層開始，直到建筑物穩(wěn)定時為止。水準基點以保證其穩(wěn)定可靠為原則，利用周圍建筑物使用的沉降觀測水準基點即可。觀測前，應從水準基點用精密水準儀按二等水準測量技術標準進行引測；每次觀測均應作儀器I角檢驗（I＜15”）。基點和觀測點在使用過程中應嚴加保護，不得碰撞和破壞。觀測按二等水準技術要求進行，高程中誤差177。，相鄰點高程中誤差177。，（n為測站數(shù)），視線長度宜為20～30米，觀測中應隨記氣象資料。水準儀采用精密水準儀索佳B1或同精度的水準儀。觀測次數(shù)：在施工期間每施工完一層測讀一次，主體結構封頂后每隔2個月一次；竣工后，第一年每3個月一次，以后每6個月一次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)二次半年沉降量不超過2mm）為止。填寫工作觀測記錄及校驗記錄簽字表，以備查歸檔。如果觀測到異常沉降，應及時通知設計院和有關單位匯同處理，并根據(jù)實際情況，增加觀測點和觀測次數(shù)?？⒐ず蟮挠^測工作由勘測專業(yè)單位承擔，具體觀測次數(shù)及時間與技術要求按工程測量規(guī)范（GB50026—93）與建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8—97）有關條文及設計要求執(zhí)行。我單位有能力承擔施工期間的變形觀測。沉降觀測點的布置：沉降觀測點設在建筑物的角點、中點及沿周邊每隔12米左右處。（6）、測量質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢（驗線工作），由專門設立的復檢測量組承擔，具體工作如下：1）驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然；2）驗線的依據(jù)要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更通知和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據(jù)（如坐標、標高）應為原始資料。3）驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定；4）驗線精度要符合規(guī)范要求；5）必須獨立驗線；6）驗線重點部位：①原始樁位與定位條件；②主軸線與其控制木樁；③原始水準點，引測標高和177。；④放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度。（7）、儀器配置本工程測量儀器配置見下表：序號儀器名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀PENTAXPTSV2臺1定位、檢驗與水平位移觀測2經(jīng)緯儀J2臺2放線（初定位時用兩臺對視）3激光垂準儀DZJ6臺2精度1/2萬4水準儀索佳B1臺15水準儀DS3臺1沉降觀測用6鋼尺2m臺27塔尺5m臺28鋼卷尺50m臺29對講機500m臺3基坑工程為了確保該支護工程能夠經(jīng)濟、安全、高效的完成，我公司組織技術人員進行認真的研究和討論，結合本工程設計特點及現(xiàn)場施工條件，基坑大部分采用放坡。施工中考慮分區(qū)域施工，先施工地下室部分基礎，后施工無地下室部分基礎。上述方案能夠滿足現(xiàn)場周圍地下管線和既有建筑物的安全。土方開挖土方開挖必須遵循分區(qū)、分層施工原則。⑴.本工程土方開挖采用機械開挖，人工配合清槽。①因工期緊張，交通流量大，土方運輸車輛較多，為防止交通堵塞，合理安排車輛走路線十分重要。②在開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近基地時，由測量員測設距離基地300mm的標高，人工清理時用300mm標準尺隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修正槽幫，最后清理槽底土方。⑵.排水措施：①基坑開挖前，應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。②基坑內(nèi)沿四周設置排水溝，在基坑邊設積水坑，及時將積水抽出坑水坑（3）.注意事項⑴.挖土過程中應有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測，避免超挖。⑵.基坑開挖后，應及時進行進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防止防擾動。⑶.嚴禁在坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設設專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑷.基坑施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。⑸.基槽上口500mm處設鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。（4）.卸土由于現(xiàn)場面積比較大挖出土方可直接存儲在場地內(nèi)。鋼筋工程施工準備：鋼筋進場后試驗工要及時按批量送試驗室檢驗，試驗合格后的材料方可使用。為方便施工，鋼筋加工場與鋼筋堆放場布置在一起。施工現(xiàn)場鋼筋存放場位置，要求有良好的交通條件、存放場地要做好排水措施。鋼筋在堆放時下墊1010Cm木方，木方間距3米,保證鋼筋不接觸地面。原材鋼筋在混合堆放時必須用木方隔開，避免混亂。雨天鋼筋必須用塑料布苫蓋。各種加工完成的鋼筋要綁扎成捆并掛明確標識，分類碼放，專人