【正文】 4 組合件與組合件之間的定位裝配型架定位法利用型架定位件確定結(jié)構(gòu)件的裝配位置或加工位置（如精加工臺(tái)）1 定位準(zhǔn)確度高2 限制裝配變形或強(qiáng)迫低剛性結(jié)構(gòu)件符合工裝3 能保證互換位置的協(xié)調(diào)4 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng)應(yīng)用廣泛的定位方法，能保證各類結(jié)構(gòu)件的裝配準(zhǔn)確度要求 畫線定位法 手工畫線法在選定的零件上，按圖樣尺寸劃出待安裝零件的定位基準(zhǔn)線（即位置線）。劃線使用B~4B鉛筆。鎂合金零件上使用不含石墨的特種鉛筆。劃線裝配的準(zhǔn)確度取決于工人的技術(shù)水平。 接觸曬相法在選定的基體零件上涂以感光材料，用明膠板(或明膠模線)在基體上曬出待裝零件的外廓位置線。曬相法比手工畫線定位準(zhǔn)確度高，節(jié)省工時(shí)。適用于試制和小批生產(chǎn)階段。 基準(zhǔn)件定位法 對(duì)基準(zhǔn)件的要求1） 用作基準(zhǔn)件的零件或結(jié)構(gòu)件必須有較好的剛性，即在自重的作用下能保持自身的形狀和尺寸。對(duì)于低剛性零件可以通過(guò)工裝或其它方法增強(qiáng)其剛性。2） 基準(zhǔn)件上用作定位基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面的形狀、尺寸、位置必須符合圖樣和協(xié)調(diào)要求，并滿足待定位零件的位置要求。如果定位用的點(diǎn)、線、面是在裝配過(guò)程中形成的，應(yīng)該合理選擇該零件上道工序的定位方法。 以基準(zhǔn)件定位的應(yīng)用實(shí)例1） 完全的基準(zhǔn)件定位法在裝配過(guò)程中的一些零件定位：如在蒙皮上的口蓋孔不留余量，口框、口蓋按口蓋孔定位。長(zhǎng)桁與格框連接的角片以預(yù)先安裝好的格框與長(zhǎng)桁定位。部件的定位：部件以基準(zhǔn)件上經(jīng)過(guò)協(xié)調(diào)的孔和面為基準(zhǔn)定位。如在型架外進(jìn)行的機(jī)身各段的對(duì)接、機(jī)身機(jī)翼的對(duì)接等。該方法可用于設(shè)計(jì)分離面，也可用于工藝分離面。在工藝分離面沒(méi)有孔和面可以利用時(shí)，則設(shè)置工藝接頭。2） 以基準(zhǔn)件作為輔助定位基準(zhǔn)采用其他定位方法如畫線法、裝配孔定位、工裝定位時(shí)，只控制部分自由度，其它自由度按基準(zhǔn)件定位。這種方法能保證零件之間的協(xié)調(diào)。在制訂裝配方案時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮此法。隨著零件制造磚確度的提高和整體件的采用，這種定位方法的應(yīng)用越來(lái)越多。 裝配孔定位法 分類裝配孔用于零件與零件之間的和裝配定位，也用于裝配件與裝配件之間的定位。零件與零件取裝配孔按基體零件的形狀分為三類，見表類別名稱特點(diǎn)應(yīng)用實(shí)例Ⅰ類平面類組合件裝配孔基體零件為平面，待裝與基體零件的配合面為平面肋、平面框、梁、地板、隔墻等組件的裝配Ⅱ類單曲度壁板組合件裝配孔基體零件為單曲度。長(zhǎng)桁直母線布置，與蒙皮配合面為平面?？?、墊板的外形為單曲度。翼面類部件的壁板、機(jī)身類部件的單曲度壁板的裝配Ⅲ類 雙曲度壁板組合件裝配孔基體零件為雙曲度?？虻耐庑螢閱吻取ｉL(zhǎng)桁外形為扭曲面機(jī)身、起落架短艙、發(fā)動(dòng)機(jī)短艙中平滑雙曲度壁板的裝配 裝配孔的適用范圍1）適用于平面類組合件的腹板與加強(qiáng)型材、加強(qiáng)板、墊板納、角片等的裝配。2）適用于壁板類組合件的蒙皮與長(zhǎng)桁、普通框、口框、加強(qiáng)板的裝配。雙曲度壁板取裝配孔時(shí)其壁板的曲度不大且應(yīng)平滑?？蚺c蒙皮取裝配孔時(shí)，其框距容差應(yīng)不大于裝配孔的定位誤差，同時(shí)還應(yīng)考慮數(shù)塊壁板同站位框的對(duì)接形式及補(bǔ)償情況。連接在壁板上的補(bǔ)償片一般不取裝配孔。3）取裝配孔的組件、壁板應(yīng)有一定的剛性，以保證在鉆孔、鉚接過(guò)程中不致變形。對(duì)于有氣動(dòng)外形要求的壁板，在蒙皮薄、剛性小的情況下，應(yīng)考慮支撐裝配夾具。4）裝配件與裝配件之間取裝配孔時(shí)，待定位的組合件、壁板、分部件應(yīng)有足夠的剛度，且裝配孔的協(xié)調(diào)方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。 裝配孔的取制原則1）每個(gè)零件一般選用兩個(gè)裝配孔，并應(yīng)分部在零件的兩端。特殊情況下可以例外：尺寸大、剛性小的零件，裝配孔可以增加至3~5個(gè)，個(gè)別特殊情況下也可以多于5個(gè)，此時(shí)裝配孔的間距一般為400mm左右。只選用一個(gè)裝配孔，再結(jié)合其它定位方法（畫線定位、基準(zhǔn)件定位）確定零件位置。2）裝配孔一般不宜位于三層零件的重疊處。特殊情況下可以在多層零件的幾個(gè)零件上取制裝配孔。該裝配孔位于角材腹板、緣條（墊片）、角材2上，此時(shí)可在角材角材2和腹板上取裝配孔，裝配時(shí)首先組合腹板和緣條，然后按腹板上的裝配孔鉆緣條上的孔，即可實(shí)現(xiàn)角材的定位。3）裝配孔的位置距零件成形區(qū)（下陷、彎邊、加強(qiáng)槽等）應(yīng)不小于緊固件間距的兩倍。4）對(duì)稱零件的裝配孔應(yīng)不對(duì)稱地分布在對(duì)稱軸線的兩側(cè)。5）裝配孔應(yīng)取在鉚釘、螺栓的位置處。 裝配孔協(xié)調(diào)路線1）平面類組合件裝配孔協(xié)調(diào)路線：以腹板、。2）。3）。 裝配孔技術(shù)要求1）。 mm。2）裝配孔直徑上偏差+ mm，下偏差為0 mm。3） mm。4）。 裝配型加定位法 定位件定位形式裝配型加（夾具）定位是通過(guò)定位件實(shí)現(xiàn)的，其定位件的形式見表。形式圖例說(shuō)明卡板1 用于組合件、分部件、部件的外形定位，以蒙皮外形件作為定位基準(zhǔn)，或用骨架的外形定位件2 卡板位于部件外形的外側(cè)。卡板工作面是蒙皮外形，也可以是蒙皮內(nèi)形（即骨架外形）3 通過(guò)裝在卡板上的附件，可定位骨架零件，如梁、肋、框、隔板等4 卡板的位置和數(shù)量取決于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式，外形準(zhǔn)確度要求，外形曲率變化，結(jié)構(gòu)剛性以及裝配工作的內(nèi)容等因素5 卡板也可以作為結(jié)構(gòu)件外形的壓緊件內(nèi)形板1 用于壁板、分部件、部件的外形定位，以蒙皮內(nèi)形作為定位基準(zhǔn)2 內(nèi)形板位于部件外形的內(nèi)側(cè)，工作面是蒙皮內(nèi)形3 同其上布置的元件一起定位框、肋、隔板、長(zhǎng)桁等4分部件、部件總裝時(shí)，內(nèi)形板用來(lái)定位壁板，并保證部件外形5內(nèi)形板位置和數(shù)量的選用與卡板相同6 模型框、模型肋是內(nèi)形板的一種形式，它固定在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，起到定位壁板和保證外形的作用托板1 用于平面型組合件的外形定位2 托板一般位于組合件下面，多為固定式，并起支托作用3 托板位置與數(shù)量的選擇與卡板相同包絡(luò)定位件1用于某些雙曲度壁板組合件和外形復(fù)雜的立體組合件的外形定位，以蒙皮外形為定位基準(zhǔn)。如整流罩、整流包皮等2 包絡(luò)定位件取結(jié)構(gòu)件的整個(gè)外形，也可以確定內(nèi)部構(gòu)件的位置。在包絡(luò)皮上還有鉆制鉚釘孔的鉆模叉耳接頭定位件1 用于各類叉耳接頭的定位。如部件對(duì)接接頭、結(jié)構(gòu)連接接頭、設(shè)備成品安裝接頭、系統(tǒng)構(gòu)件安裝接頭、工藝接頭等2以叉耳配合面和對(duì)接孔作為定位基準(zhǔn)，能保證接頭安裝的準(zhǔn)確位置和互換協(xié)調(diào)凸緣接頭定位件1 凸緣（圍框式）接頭定位件一般稱為型加平板，用于以平面結(jié)合形式連接的各類接頭的定位，如機(jī)身、機(jī)翼各段對(duì)接面上的圍框式接頭，主要受力構(gòu)件連接接頭等2 以對(duì)接平面和對(duì)接孔作為定位基準(zhǔn)，能保證接頭裝配的互換協(xié)調(diào)3可以兼作對(duì)接孔精加工鉆模定位孔定位件1 用于以對(duì)接孔為定位基準(zhǔn)的零件、組合件的定位，并確定在型加內(nèi)的裝配位置2 定位孔定位件由平面、孔、定位銷組成。兩個(gè)或兩個(gè)以上的定位孔可以控制結(jié)構(gòu)件的六個(gè)自由度，簡(jiǎn)化了型加結(jié)構(gòu)3 定位孔定位件上的孔與結(jié)構(gòu)件上的定位孔需要按一定的協(xié)調(diào)路線協(xié)調(diào)工藝接頭定位件1 用于剛性較大的組合件、分部件、部件對(duì)合時(shí)在工裝內(nèi)的定位。工藝接頭在組合件裝配時(shí)安裝，帶到下道工序作為結(jié)構(gòu)件的定位基準(zhǔn)2 工藝接頭還用作部件架外對(duì)接時(shí)相互定位的基準(zhǔn)3 工藝接頭一般借用結(jié)構(gòu)上連接孔固定，裝配完畢再裝上正式產(chǎn)品緊固件4工藝接頭與工裝之間的定位與叉耳接頭定位件相同5 工藝接頭還可以起到支撐產(chǎn)品，調(diào)整產(chǎn)品位置，吊運(yùn)產(chǎn)品的作用6 采用工藝接頭可以減少協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)化工裝結(jié)構(gòu)模型定位件1 是模擬產(chǎn)品外廓形狀、尺寸的一種定位件，用來(lái)協(xié)調(diào)定位于該產(chǎn)品相關(guān)的結(jié)構(gòu)件的裝配位置2 通常適用于與復(fù)雜立體型面的產(chǎn)品有協(xié)調(diào)安裝要求的結(jié)構(gòu)件的定位。如按艙門模型協(xié)調(diào)安裝門坎，按成品模型協(xié)調(diào)安裝管路等3 模型定位件一般以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定位，也可安裝在型加上。圖例為安裝在型加上的滑軌模型定位件，用來(lái)定位滑輪架定位安裝量規(guī)1 用于架外（或架內(nèi)）安裝、定位帶有對(duì)接孔或外形的零件、組合件、部件的一種構(gòu)架式定位件2 量規(guī)以已安裝產(chǎn)品上的接頭孔為基準(zhǔn)，毋須復(fù)雜的工裝伸出件，從而大大簡(jiǎn)化型加結(jié)構(gòu)，同時(shí)協(xié)調(diào)性好3 多數(shù)用于架外安裝，從而減少總裝型架內(nèi)的工作量4 用作定位的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須有足夠的剛性 定位孔的取制方