沖壓課程設(shè)計(jì)說明書交換機(jī)底座論文-文庫吧
2025-06-12 12:55 本頁面
【正文】 火花成型加工設(shè)備，連續(xù)軌跡計(jì)算機(jī)控制坐標(biāo)磨床和配有CNC修整裝備和精密測量裝置的成型磨削加工設(shè)備等先進(jìn)設(shè)備，是提高模具制造水平的關(guān)鍵。(3)光整加工技術(shù)向自動(dòng)化發(fā)展 在當(dāng)前，模具成型表面的研磨，拋光等光整加工仍然以手工作業(yè)為主，不僅花費(fèi)工時(shí)多，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大和表面質(zhì)量低。目前工業(yè)發(fā)達(dá)的國家正在研制由計(jì)算機(jī)控制，帶有磨料磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置的光整加工設(shè)備，可以對復(fù)雜型面的三維曲面進(jìn)行光整加工，并開始在模具加工上使用，它大大提高了光整加工的質(zhì)量和效率。(4)快速成型加工模具技術(shù) 快速成型制造技術(shù)是本世紀(jì)80年代以來，制造技術(shù)上的又一次重大發(fā)展，它對模具制造具有重大的影響。特別適用于多品種，少批量用模具。預(yù)測本世紀(jì)末多品種，少批量生產(chǎn)方式將占工業(yè)生產(chǎn)的75%左右，因此快速成型制模技術(shù)必將有極大的發(fā)展前途。(5)模具CAD/CAM技術(shù)將有更快地發(fā)展 模具CAD/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)和制造上的優(yōu)勢越來越明顯，它是模具技術(shù)的又一次革命，普及和提高模具CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用是歷史發(fā)展的必然趨勢。 綜上所述，在模具結(jié)構(gòu)與精度方面正朝幾個(gè)方面發(fā)展。首先為了適應(yīng)高速、自動(dòng)、精密、安全等大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，沖模正向高效、精密、長壽命、多工位、多工能方向發(fā)展。其次為了適應(yīng)市場上產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的要求，快速成形方法、簡易經(jīng)濟(jì)沖模也得到迅速的發(fā)展。再次模具正向著設(shè)計(jì)與制造現(xiàn)代化發(fā)展。 沖壓模具與技術(shù)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo) 精度機(jī)械產(chǎn)品的精度包括：尺寸精度，形狀精度，位置精度和表面粗糙度。模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件和相關(guān)部位的配合精度。影響模具精度的主要因素有：(1)產(chǎn)品制件精度 產(chǎn)品制件精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產(chǎn)品制件的精度有直接影響，而且對模具生產(chǎn)周期，生產(chǎn)成本都有很大的影響。(2)模具加工技術(shù)手段的水平模具加工設(shè)備的加工精度如何，設(shè)備的自動(dòng)化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度更大地依賴于模具加工技術(shù)手段的高低。(3)模具裝配鉗工的技術(shù)水平模具的最終精度很大程度依賴裝配調(diào)試來完成，模具光整表面的粗糙度數(shù)值主要依賴模具鉗工來完成，因此模具鉗工技術(shù)水平如何是影響模具精度的重要因素。(4)模具制造的生產(chǎn)水平和管理方式 模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“實(shí)配法”，還是“分別制造法”是影響模具精度的重要方面。對于高精度模具只有采用“分別制造法”才能滿足高精度的要求和實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)。 剛度剛度對于機(jī)械行業(yè)來說非常重要，如果沒有高的剛度就沒有安全性對于高速?zèng)_壓模，大型件沖壓成型模，不僅要求具有精度高，還應(yīng)有良好的剛度。剛度是保證設(shè)備安全性的重要指標(biāo)，如果沒有足夠的剛度的話就安全性能來說就是一句空話。提高剛度的方法有：材料的選擇，盡量選用強(qiáng)度大的材料；結(jié)構(gòu)的尺寸，基本結(jié)構(gòu)尺寸要進(jìn)行校核，剛度不夠的話則需要加大尺寸；結(jié)構(gòu)構(gòu)架，選用合理的構(gòu)架。 模具生產(chǎn)周期 模具的生產(chǎn)周期是從接受模具訂貨任務(wù)開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時(shí)間。模具生產(chǎn)周期長短是衡量模具企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的綜合標(biāo)志之一，也關(guān)系到一個(gè)模具企業(yè)在激烈的市場競爭中有無立足之地。同時(shí)模具的生產(chǎn)周期長短也是衡量一個(gè)國家模具技術(shù)管理水平高低的標(biāo)志。影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有：(1)模具技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度是一個(gè)國家模具技術(shù)和生產(chǎn)發(fā)展到一定水平的產(chǎn)物。(2)模具企業(yè)的專門化程度 目前，我國模具企事業(yè)的專門化程度還較低，只有各模具企業(yè)生產(chǎn)自己最擅長的模具類型，有明確和固定的服務(wù)范圍，同時(shí)各模具企業(yè)互相配合搞協(xié)作生產(chǎn)，才能縮短模具生產(chǎn)周期。 模具壽命模具壽命是指模具在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制件的總數(shù)來表示，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。影響模具的主要因素有：(1)模具結(jié)構(gòu) 合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載
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