沖壓課程設計說明書交換機底座論文-文庫吧
2025-06-12 12:55 本頁面
【正文】 火花成型加工設備，連續(xù)軌跡計算機控制坐標磨床和配有CNC修整裝備和精密測量裝置的成型磨削加工設備等先進設備，是提高模具制造水平的關鍵。(3)光整加工技術向自動化發(fā)展 在當前，模具成型表面的研磨，拋光等光整加工仍然以手工作業(yè)為主，不僅花費工時多，而且勞動強度大和表面質量低。目前工業(yè)發(fā)達的國家正在研制由計算機控制，帶有磨料磨損自動補償裝置的光整加工設備，可以對復雜型面的三維曲面進行光整加工，并開始在模具加工上使用，它大大提高了光整加工的質量和效率。(4)快速成型加工模具技術 快速成型制造技術是本世紀80年代以來，制造技術上的又一次重大發(fā)展，它對模具制造具有重大的影響。特別適用于多品種，少批量用模具。預測本世紀末多品種，少批量生產方式將占工業(yè)生產的75%左右，因此快速成型制模技術必將有極大的發(fā)展前途。(5)模具CAD/CAM技術將有更快地發(fā)展 模具CAD/CAM技術在模具設計和制造上的優(yōu)勢越來越明顯，它是模具技術的又一次革命，普及和提高模具CAD/CAM技術的應用是歷史發(fā)展的必然趨勢。 綜上所述，在模具結構與精度方面正朝幾個方面發(fā)展。首先為了適應高速、自動、精密、安全等大批量自動化生產的需要，沖模正向高效、精密、長壽命、多工位、多工能方向發(fā)展。其次為了適應市場上產品更新?lián)Q代速度的要求，快速成形方法、簡易經濟沖模也得到迅速的發(fā)展。再次模具正向著設計與制造現(xiàn)代化發(fā)展。 沖壓模具與技術經濟性指標 精度機械產品的精度包括：尺寸精度，形狀精度，位置精度和表面粗糙度。模具的精度主要體現(xiàn)在模具工作零件和相關部位的配合精度。影響模具精度的主要因素有：(1)產品制件精度 產品制件精度越高，模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對產品制件的精度有直接影響，而且對模具生產周期，生產成本都有很大的影響。(2)模具加工技術手段的水平模具加工設備的加工精度如何，設備的自動化程度如何，是保證模具精度的基本條件。今后模具精度更大地依賴于模具加工技術手段的高低。(3)模具裝配鉗工的技術水平模具的最終精度很大程度依賴裝配調試來完成，模具光整表面的粗糙度數(shù)值主要依賴模具鉗工來完成，因此模具鉗工技術水平如何是影響模具精度的重要因素。(4)模具制造的生產水平和管理方式 模具工作刃口尺寸在模具設計和生產時，是采用“實配法”，還是“分別制造法”是影響模具精度的重要方面。對于高精度模具只有采用“分別制造法”才能滿足高精度的要求和實現(xiàn)互換性生產。 剛度剛度對于機械行業(yè)來說非常重要，如果沒有高的剛度就沒有安全性對于高速沖壓模，大型件沖壓成型模，不僅要求具有精度高，還應有良好的剛度。剛度是保證設備安全性的重要指標，如果沒有足夠的剛度的話就安全性能來說就是一句空話。提高剛度的方法有：材料的選擇，盡量選用強度大的材料；結構的尺寸，基本結構尺寸要進行校核，剛度不夠的話則需要加大尺寸；結構構架，選用合理的構架。 模具生產周期 模具的生產周期是從接受模具訂貨任務開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時間。模具生產周期長短是衡量模具企業(yè)生產能力和技術水平的綜合標志之一，也關系到一個模具企業(yè)在激烈的市場競爭中有無立足之地。同時模具的生產周期長短也是衡量一個國家模具技術管理水平高低的標志。影響模具生產周期的主要因素有：(1)模具技術和生產的標準化程度 模具標準化程度是一個國家模具技術和生產發(fā)展到一定水平的產物。(2)模具企業(yè)的專門化程度 目前，我國模具企事業(yè)的專門化程度還較低，只有各模具企業(yè)生產自己最擅長的模具類型，有明確和固定的服務范圍，同時各模具企業(yè)互相配合搞協(xié)作生產，才能縮短模具生產周期。 模具壽命模具壽命是指模具在保證產品零件質量的前提下，所能加工的制件的總數(shù)來表示，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命。影響模具的主要因素有：(1)模具結構 合理的模具結構有助于提高模具的承載
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