沖壓課程設(shè)計說明書交換機底座論文(存儲版)
【正文】 承載能力和壽命帶來影響。 工藝方案的確定 方案的種類(1) 落料——沖孔——彎曲——彎曲——彎曲；單工序模沖壓(2) 沖孔——落料——彎曲——彎曲彎曲；連續(xù)模沖壓。根據(jù)分析采用方案（3）復(fù)合沖裁。 t—— 彎曲件的厚度（mm）。 凹模圓角半徑凹模圓角半徑的大小不會直接影響到彎曲件的圓角半徑，但是過小的凹模圓角半徑會使彎矩的彎曲力臂減小，毛坯如凹模困難，會擦傷毛坯表面。 n——間隙系數(shù)(查表n=)。導(dǎo)套的長度，需要保證沖壓時導(dǎo)柱一定要進入導(dǎo)套10mm以上。（3）帶螺紋的旋入式模柄，與上模連接后，為防止松動，擰入防轉(zhuǎn)螺釘緊固，垂直度較差，主要用于小型模具。6 模具的工作原理及生產(chǎn)注意事項模具由上模座、凸模、凸模固定板、凸模墊板、銷釘、螺釘、凹模、凹模墊板、頂件塊、推桿、下模座、緊固螺釘?shù)冉M成。先固定上模，然后根據(jù)上模的位置固定下模。螺釘固定準確可靠，但增加了沖模制造工時，且裝拆沖模也不方便，適用于大、中型沖模。4）定期進行維護性修理。它既是對所學(xué)的所有知識的一次全面考查，同時又是我們從學(xué)習(xí)知識到運用知識的一個過渡。我從指導(dǎo)老師王可勝老師身上學(xué)到了很多東西。我們在設(shè)計期間參考了大量文獻、資料，而且設(shè)計從結(jié)構(gòu)和各項計算分析上也已基本達到設(shè)計要求，但由于我們實踐經(jīng)驗的欠缺，許多方面仍有尚待完善之處，不妥之處還望各位老師同學(xué)批評指正。5） 當操作者雙手脫離啟動離合器的操縱按鈕（或操縱手柄）后，直到伸進危險區(qū)之前，滑塊能停止下行程或停于下死點之前。2）沖壓用毛坯表面要潔凈，并均勻涂抹潤滑劑。5）當模柄外形尺寸大小模柄孔尺寸時，禁止用隨意能夠得到的鐵塊、鐵片等雜物作為襯墊，必須采用專門的開口襯套或?qū)﹂_襯套。2）模具安裝時，將帶有導(dǎo)向的模具，上下應(yīng)同時搬到工作臺面上。 螺釘、銷釘?shù)倪x取螺釘用于固定模具零件，一般選用內(nèi)六角螺釘；銷釘起定位作用，常用圓柱銷釘。常用的模柄形式有：（1）整體式模柄，模柄與上模座做成整體，用于小型模具?；瑒訉?dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形的，其加工方便，可采用車床加工，裝配容易。彎曲間隙公式為： 公式(4—1)c——彎曲凸模與凹模的單面間隙（mm）。 無圓角半徑的彎曲（r=） 計算如下：第二次彎曲： 凸模圓角半徑當彎曲件的相對彎曲半徑r/t較小時，取凸模圓角半徑等于或略小于工件內(nèi)側(cè)的圓角半徑r，但不能小于材料所允許的最小彎曲半徑rmin。L曲件的經(jīng)驗公式為： 公式(3—1) FL——沖壓行程結(jié)束時不校正時的彎曲力。方案（3）屬于復(fù)合沖裁模和單工序彎曲模并用，復(fù)合沖裁模是指在一次工作行程中，在模具同一部位同時完成數(shù)道沖壓工序的模具。 結(jié)構(gòu)分析該零件是交換機前接口，既有沖孔又有落料，還有彎曲。生產(chǎn)的批量越大，對模具的壽命要求也越高，應(yīng)選擇承載能力強，服役壽命長的高性能模具材料。 模具生產(chǎn)周期 模具的生產(chǎn)周期是從接受模具訂貨任務(wù)開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時間。(2)模具加工技術(shù)手段的水平模具加工設(shè)備的加工精度如何，設(shè)備的自動化程度如何，是保證模具精度的基本條件。 綜上所述，在模具結(jié)構(gòu)與精度方面正朝幾個方面發(fā)展。(2)成型表面的加工精度 自動化發(fā)展，成型表面的精加工數(shù)控，數(shù)顯和計算機控制等方向發(fā)展，使模具加工設(shè)備的CNC水平不斷提高。沖壓模具是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備，沖壓模具在冷沖壓中至關(guān)重要，一般來說，不具備符合要求的沖壓模具冷沖壓就無法進行；先進的沖壓工藝也必須依靠相應(yīng)的沖模來實現(xiàn)。這個時期是模具技術(shù)發(fā)展最快最迅速的時期。我國模具制造技術(shù)是隨著現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)而發(fā)展的。在國民經(jīng)濟的各個生產(chǎn)部門都越來越多
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