沖壓課程設(shè)計(jì)說明書交換機(jī)底座論文-wenkub
2023-07-12 12:55:29 本頁面
【正文】 向高速加工發(fā)展 以高速銑削為代表的高速切削加工技術(shù)代表了模具零件外形表面粗加工發(fā)展的方向。冷沖壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料和復(fù)合材料。模具新材料的應(yīng)用，以及熱處理技術(shù)和表面處理技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，使模具壽命大幅度地提高。精度和數(shù)量有了很大的發(fā)展，模具對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的影響也越來越大，模具也更加引起人們的關(guān)注，很多科研院所和高等院校在模具技術(shù)的基本理論，模具的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)，模具制造加工技術(shù)，模具材料以及模具加工設(shè)備等方面都取得了可喜的實(shí)用性成果。自1959年起，電火花成型加工機(jī)床開始應(yīng)用于模具生產(chǎn)，采用成形磨削方法加工凸模和電極，用電火花成型加工凹模，卸料板型孔，使模具制造水平又有一個(gè)較大的提高。目前，模具已成為衡量一個(gè)國家，一個(gè)地區(qū)，一家企業(yè)制造水平的重要標(biāo)志之一。在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)生產(chǎn)部門都越來越多地依靠模具來進(jìn)行生產(chǎn)加工。在產(chǎn)品生產(chǎn)的各個(gè)階段，無論是大量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)，還是產(chǎn)品試制階段，也都越來越地依賴于模具。我國模具制造技術(shù)是隨著現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)而發(fā)展的。隨后，由于模具制造技術(shù)的不斷改進(jìn)，模具技術(shù)的研究，模具標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展和模具新材料的開發(fā)也得到進(jìn)一步的發(fā)展。這個(gè)時(shí)期是模具技術(shù)發(fā)展最快最迅速的時(shí)期。我國模具制造技術(shù)水平，從過去只能制造簡單模具發(fā)展到可以制造大型，精密，復(fù)雜，長壽命模具。沖壓模具是將材料加工成所需沖件的一種工藝裝備，沖壓模具在冷沖壓中至關(guān)重要，一般來說，不具備符合要求的沖壓模具冷沖壓就無法進(jìn)行；先進(jìn)的沖壓工藝也必須依靠相應(yīng)的沖模來實(shí)現(xiàn)。高速銑削可以大大改善模具表面質(zhì)量狀況，并大大提高加工效率和降低加工成本。(2)成型表面的加工精度 自動(dòng)化發(fā)展，成型表面的精加工數(shù)控，數(shù)顯和計(jì)算機(jī)控制等方向發(fā)展，使模具加工設(shè)備的CNC水平不斷提高。(4)快速成型加工模具技術(shù) 快速成型制造技術(shù)是本世紀(jì)80年代以來，制造技術(shù)上的又一次重大發(fā)展，它對(duì)模具制造具有重大的影響。 綜上所述，在模具結(jié)構(gòu)與精度方面正朝幾個(gè)方面發(fā)展。 沖壓模具與技術(shù)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo) 精度機(jī)械產(chǎn)品的精度包括：尺寸精度，形狀精度，位置精度和表面粗糙度。(2)模具加工技術(shù)手段的水平模具加工設(shè)備的加工精度如何，設(shè)備的自動(dòng)化程度如何，是保證模具精度的基本條件。對(duì)于高精度模具只有采用“分別制造法”才能滿足高精度的要求和實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)。 模具生產(chǎn)周期 模具的生產(chǎn)周期是從接受模具訂貨任務(wù)開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時(shí)間。(2)模具企業(yè)的專門化程度 目前，我國模具企事業(yè)的專門化程度還較低，只有各模具企業(yè)生產(chǎn)自己最擅長的模具類型，有明確和固定的服務(wù)范圍，同時(shí)各模具企業(yè)互相配合搞協(xié)作生產(chǎn)，才能縮短模具生產(chǎn)周期。生產(chǎn)的批量越大，對(duì)模具的壽命要求也越高，應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)，服役壽命長的高性能模具材料。(5)模具零件狀況 被加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)，材料硬度，伸長率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度都對(duì)模具壽命有直接的關(guān)系。 結(jié)構(gòu)分析該零件是交換機(jī)前接口，既有沖孔又有落料，還有彎曲。 方案的比較方案（1）（屬于單工序模沖裁工序沖裁模指在壓力機(jī)一次行程內(nèi)完成一個(gè)沖壓工序的沖裁模。方案（3）屬于復(fù)合沖裁模和單工序彎曲模并用，復(fù)合沖裁模是指在一次工作行程中，在模具同一部位同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具。 工藝過程圖2—1：工序1落料沖孔圖2—2：工序2彎曲圖2—3：工序3彎曲圖2—4：工序4彎曲3 彎曲力的計(jì)算與壓力機(jī)的選用 工序2彎曲力的計(jì)算彎曲力是指彎曲件在完成預(yù)定彎曲時(shí)所需要的壓力機(jī)施加的壓力，是設(shè)計(jì)沖壓工藝過程和選擇設(shè)備的重要依據(jù)之一。L曲件的經(jīng)驗(yàn)公式為： 公式(3—1) FL——沖壓行程結(jié)束時(shí)不校正時(shí)的彎曲力。 σ
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