沖壓課程設計說明書交換機底座論文(完整版)
【正文】 大尺寸；結構構架，選用合理的構架。模具精度的高低不僅對產品制件的精度有直接影響，而且對模具生產周期，生產成本都有很大的影響。(5)模具CAD/CAM技術將有更快地發(fā)展 模具CAD/CAM技術在模具設計和制造上的優(yōu)勢越來越明顯，它是模具技術的又一次革命，普及和提高模具CAD/CAM技術的應用是歷史發(fā)展的必然趨勢。還出現(xiàn)了高速磨削設備和強力磨削設備。冷沖壓不但可以加工金屬材料，而且還可以加工非金屬材料和復合材料。精度和數量有了很大的發(fā)展，模具對工業(yè)產品的影響也越來越大，模具也更加引起人們的關注，很多科研院所和高等院校在模具技術的基本理論，模具的設計與結構，模具制造加工技術，模具材料以及模具加工設備等方面都取得了可喜的實用性成果。目前，模具已成為衡量一個國家，一個地區(qū)，一家企業(yè)制造水平的重要標志之一。在產品生產的各個階段，無論是大量生產，批量生產，還是產品試制階段，也都越來越地依賴于模具。隨后，由于模具制造技術的不斷改進，模具技術的研究，模具標準化工作的開展和模具新材料的開發(fā)也得到進一步的發(fā)展。我國模具制造技術水平，從過去只能制造簡單模具發(fā)展到可以制造大型，精密，復雜，長壽命模具。高速銑削可以大大改善模具表面質量狀況，并大大提高加工效率和降低加工成本。(4)快速成型加工模具技術 快速成型制造技術是本世紀80年代以來，制造技術上的又一次重大發(fā)展，它對模具制造具有重大的影響。 沖壓模具與技術經濟性指標 精度機械產品的精度包括：尺寸精度，形狀精度，位置精度和表面粗糙度。對于高精度模具只有采用“分別制造法”才能滿足高精度的要求和實現(xiàn)互換性生產。(2)模具企業(yè)的專門化程度 目前，我國模具企事業(yè)的專門化程度還較低，只有各模具企業(yè)生產自己最擅長的模具類型，有明確和固定的服務范圍，同時各模具企業(yè)互相配合搞協(xié)作生產，才能縮短模具生產周期。(5)模具零件狀況 被加工零件材料的表面質量狀態(tài)，材料硬度，伸長率等力學性能，被加工零件的尺寸精度都對模具壽命有直接的關系。 方案的比較方案（1）（屬于單工序模沖裁工序沖裁模指在壓力機一次行程內完成一個沖壓工序的沖裁模。 工藝過程圖2—1：工序1落料沖孔圖2—2：工序2彎曲圖2—3：工序3彎曲圖2—4：工序4彎曲3 彎曲力的計算與壓力機的選用 工序2彎曲力的計算彎曲力是指彎曲件在完成預定彎曲時所需要的壓力機施加的壓力，是設計沖壓工藝過程和選擇設備的重要依據之一。 σb——彎曲拆料的抗拉強度(MPa)(查機械手冊σb=400(MPa)。凹模深度要適當，若過小則彎曲件兩端自由部分太長，工作回彈大，不平直；若深度過大則凹模過高，浪費模具材料并需要較大的壓力機工作行程。應考慮到的因素：模具的工作條件—受力狀態(tài)、工作溫度、腐蝕等；模具工作性質及其加工手段；模具熱處理要求等。導柱的直徑、長度，按標準選取。（5）浮動式模柄，它由模柄，球面墊塊和連接板組成，這種結構可以通過球面墊塊消除沖床導軌位差對對沖模導向精度的影響，適用于滾珠導柱、導套導向的精密沖裁。當行程終了時，凸?；爻?，頂料件將彎曲件頂出，完成一個工作流程。對中小型模具，最常用的方法是模柄固定。7）在沖壓生產過程中，由于壓力機的振動，可能引起固定沖模的堅固零件松動，操作者必須隨時注意和檢查各緊固零件的工作情況。1） 壓力機滑塊運行期間，人體的任一部分不會進入危險區(qū)。在這次課程設計中通過參考、查閱各種有關模具方面的資料，請教了老師王可勝有關冷沖模具方面的問題，特別是模具在實際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質的飛躍。 致 謝這次課程設計說明書及其模具裝配圖的完成，首先要感謝我的指導老師在課程設計裝配圖及其說明書編制過程中，給予了精心的指導，并講解了各項專業(yè)要領，提出了寶貴的專業(yè)意見，模具設計過程中，是他的精心指導和教學才使我的課程設計能夠按期完成，感謝學校給予的支持和機會，感謝同學的無私幫助。我的設計課題選為交換機前接口彎曲模設計。3） 滑塊下行程時，能將進入危險區(qū)的人體某一部分推出。有導向裝置的模具，檢查其潤滑是否良好。夾緊模柄時，旋緊夾持器上兩螺母，再用方頭螺釘頂緊模柄。1）沖模應正確安裝在壓力機上，使模具上下部分不發(fā)生偏斜和位移，這樣可以保證模具有較高的準確性，避免產生廢品。在設計模柄時模柄長度不得大于沖床滑塊內模柄孔的深度，模柄直徑應與模柄孔徑一致。上下墊板厚度取12mm，固定板厚度取20mm。5 模
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