沖壓課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書交換機(jī)底座論文-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 地依靠模具來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)加工。自1959年起，電火花成型加工機(jī)床開(kāi)始應(yīng)用于模具生產(chǎn)，采用成形磨削方法加工凸模和電極，用電火花成型加工凹模，卸料板型孔，使模具制造水平又有一個(gè)較大的提高。模具新材料的應(yīng)用，以及熱處理技術(shù)和表面處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，使模具壽命大幅度地提高。(1)模具粗加工技術(shù)向高速加工發(fā)展 以高速銑削為代表的高速切削加工技術(shù)代表了模具零件外形表面粗加工發(fā)展的方向。目前工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家正在研制由計(jì)算機(jī)控制，帶有磨料磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置的光整加工設(shè)備，可以對(duì)復(fù)雜型面的三維曲面進(jìn)行光整加工，并開(kāi)始在模具加工上使用，它大大提高了光整加工的質(zhì)量和效率。再次模具正向著設(shè)計(jì)與制造現(xiàn)代化發(fā)展。(4)模具制造的生產(chǎn)水平和管理方式 模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí)，是采用“實(shí)配法”，還是“分別制造法”是影響模具精度的重要方面。影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有：(1)模具技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度是一個(gè)國(guó)家模具技術(shù)和生產(chǎn)發(fā)展到一定水平的產(chǎn)物。(4)模具工作狀態(tài) 模具工作時(shí)，使用設(shè)備的精度與剛度，潤(rùn)滑條件，被加工材料的預(yù)熱和冷卻條件都對(duì)模具壽命產(chǎn)生影響。(3) 沖孔——落料——沖孔——彎曲——彎曲；沖孔落料復(fù)合模沖壓，第2次沖孔和3次彎曲采用單工序模沖壓。 方案的確定綜上所述，該設(shè)計(jì)采用沖孔落料復(fù)合模，沖多排孔單工序模，單工序彎曲模并用的方案。 r—— 內(nèi)彎曲半徑（等于凸模圓角半徑）（mm）。取凹模圓角半徑。根據(jù)公式4—1 =+1= 模具零件材料的選取模具材料的選取一般原則為：要有足夠的使用性能；良好的工藝性—好的淬透性、耐回火性高、熱處理變形??；合理的經(jīng)濟(jì)性能。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用H7/h6的間隙配合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套均采用20鋼，熱處理硬度滲碳淬硬56~60HRC。（4）有凸緣的模柄，用螺釘、銷釘與上模座緊固在一起，使用與較大的模具。模具的工作過(guò)程：開(kāi)啟模具后，將板料放在凹模上，通過(guò)定位銷可靠定位，并通過(guò)頂板上定位銷與板件上的中間孔配合固定，防止在彎曲時(shí)板件移動(dòng)，凸模下行完成彎曲工藝。3）固定上模的方法有壓板壓緊、螺釘緊固、燕尾槽配合和模柄固定等。特別注意的是在安裝下模座時(shí)，不要將廢料孔堵住。壓力機(jī)安全裝置應(yīng)具有下列各項(xiàng)中的某一項(xiàng)功能，以杜絕人身事故的發(fā)生。在設(shè)計(jì)當(dāng)中，我們不但需要把以往學(xué)到過(guò)的所有專業(yè)知識(shí)再?gòu)?fù)習(xí)鞏固一次，而且還要將所有的知識(shí)串聯(lián)起來(lái)，充分調(diào)動(dòng)它們?yōu)楫厴I(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)，完成一份優(yōu)秀的課程設(shè)計(jì)。他認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺，使我得到不少的提高這對(duì)于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝她們耐心的輔導(dǎo)在此，對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過(guò)我各位老師和幫助過(guò)我的同學(xué)表示衷心的感謝。在設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到過(guò)很多的困難，但在王可勝老師的精心指導(dǎo)和講解下困難都一個(gè)個(gè)的解決。4） 滑塊下行程時(shí)，能將進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的操作者手臂拉出。并清除模具表面油污、贓物。4）凡大型模具用模柄固定時(shí)，為增強(qiáng)固定的可靠性，制成帶固定斜面的模柄把用固定螺釘緊固，或模具的上模座用吊掛螺絲安裝。而且可保證模具壽命。 固定板固定板的厚度一般為20mm，其平面尺寸可以根據(jù)凹模、卸料板外形尺寸確定。模柄的作用是將模具的上模座固定在沖床的滑塊上。本模具采用對(duì)角導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)保證模具上、下模的精確導(dǎo)向。間隙過(guò)小會(huì)加大彎曲力，使工件厚度減薄，增加摩擦，擦傷工件并降低模具的壽命。由于本模具采用自由彎曲，所以壓力機(jī)的公稱壓力必須大于彎曲力，即F壓機(jī)≥FC根據(jù)總的彎曲力，初選壓力機(jī)為：開(kāi)式雙柱可傾壓力機(jī)J23—，其基本參數(shù)如下：型號(hào)滑塊行程行程次數(shù)最大閉合高度閉合高度調(diào)節(jié)量立柱距離JH231650mm150次/min220mm45mm220mm4 彎曲凸凹模工作部分尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)：變形區(qū)變形前后體積不變；應(yīng)變中性層在彎曲變形前后長(zhǎng)度不變。實(shí)際中常用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行慨略計(jì)算，以作為彎曲工藝設(shè)計(jì)和選擇沖壓設(shè)備的理論。于制件的結(jié)構(gòu)尺寸小，厚度小，連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，又因落料在前彎曲在后，必然使彎曲時(shí)產(chǎn)生很大的加工難度，因此，不宜采用該方案。2 制件工藝分析 材料分析該制件的材料是SECC（Electrogalvanized steel ），為電解鍍鋅鋼，是一種沖壓材料，就是在冷壓板上鍍上鋅層，防銹耐腐度高，~。(2)模具材料 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件生產(chǎn)批量的大小，選擇模具材料。提高剛度的方法有：材料的選擇，盡量選用強(qiáng)度大的材料；結(jié)構(gòu)的尺寸，基本結(jié)構(gòu)尺寸要進(jìn)行校核，剛度不夠的話則需要加
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