【正文】 清孔技術(shù)員旁站檢查監(jiān)理員1. 砼拌和配比準(zhǔn)確，塌落度適宜，砼拌和時間不少于120S，運輸過程中不離折。2. 控制初盤導(dǎo)管埋置深度不小于1m，澆筑過程中導(dǎo)管埋深26m。3. 隨澆筑測量并記錄導(dǎo)管懸高、埋深、混凝土標(biāo)高、砼用量、澆筑時間等。4. 及時處理澆筑事故。砼澆筑技術(shù)員澆筑旁站監(jiān)理員。，按質(zhì)量事故程序辦理。無破損檢測檢測單位1. 混凝土強度符合要求。2. 樁心偏位、鋼筋籠偏位符合要求。3. 確認(rèn)樁基檢測成果，樁基完整性及承載力符合要求。4. 資料齊全并整理歸檔。5. 簽發(fā)中間交工證書。分項自檢技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員分項驗收總監(jiān)理工程師三、工程質(zhì)量監(jiān)理 鉆孔灌注樁施工方案簡述根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)情況，結(jié)合地方地形、地質(zhì)條件和環(huán)保要求，樁基施工采用旋挖鉆成孔。鉆至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)清孔后，用導(dǎo)管法進行水下混凝土灌注。鉆渣集中運到指定地點，避免污染環(huán)境。鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)下料加工，在專用長線胎模上制作成型。用加長平板車運輸至墩位，吊機下放鋼筋籠。鋼筋籠采用焊接的方式連接，焊縫長度滿足規(guī)范要求，接頭50%錯開，接頭間錯開的間距不小于35d。鋼筋籠匹配制造，分段編號，安裝時對號入座。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護層的厚度，每隔2m 設(shè)一組定位鋼筋或綁扎圓形墊塊。鋼筋籠定位后與護筒壁連接，保證其可靠固定。根據(jù)設(shè)計要求，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)等角度布置4根直徑φ57mm，壁厚t= mm的聲測管。樁身混凝土采用導(dǎo)管法灌注，混凝土由混凝土拌和站供應(yīng)，通過砼攪拌車運輸?shù)蕉瘴唬闷嚨趸蛑苯臃帕系絻α隙分?，通過拔球灌注水下混凝土?；炷翉姸冗_到要求后，進行樁身質(zhì)量檢測，檢查合格后進入下一步施工，并壓漿封閉檢測管。本監(jiān)理細則在編制時充分結(jié)合監(jiān)理計劃、項目部樁基施工方案，并考慮到旋挖鉆施工的特點，其施工的控制要點及措施會單獨列出。 ，場地應(yīng)符合以下條件： （1）鋪設(shè)磚渣，換除軟土，整平、夯實； （2）所有施工場地或工作平臺應(yīng)能隨承受施工時所有靜、動荷載，并考慮施工機械能安全進出。 （3）檢查現(xiàn)場控制樁保護狀況，保證施工過程中能控制基樁的施工精度。 、控制施工測量放樣情況。 （1）檢查施工單位測量儀器、設(shè)備、工器具的精度、數(shù)量、性能、狀態(tài)是否滿足需要。 （2）檢查施工單位的復(fù)測情況，監(jiān)理工程師全程跟蹤測量并審查其復(fù)測成果。 （3）如需要移設(shè)或增設(shè)測量控制點（水準(zhǔn)、高程）時，應(yīng)檢查其是否符合測量規(guī)范的規(guī)定。 （4）審查施工放樣方案。 （5）根據(jù)經(jīng)過復(fù)測的測量控制點進行放樣，監(jiān)理工程師依據(jù)設(shè)計要求、測量規(guī)范和施工規(guī)范審查放樣成果。 （6）復(fù)測、放樣時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，特別注意外界條件對測量可能產(chǎn)生的影響，不符合規(guī)范規(guī)定的測量條件時不允許作業(yè)。 （7）樁基施工放樣滿足精度要求后方可開始插打護筒。 檢查孔口鋼護筒的制作、埋設(shè)和插打情況，要求： （1）鋼護筒應(yīng)堅實、不漏水，應(yīng)以振動、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插打。 （2）鋼護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大，采用旋轉(zhuǎn)鉆機時增大20cm以上，特殊地質(zhì)情況需深孔套打護筒時最下一節(jié)處要確保樁徑不受損失。 （3）鋼護筒口高度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，應(yīng)高出地面30cm以上。 （4）鋼護筒底端埋深應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 （5）施工場地護筒應(yīng)實測定位，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1%。 ，旋挖鉆挖孔時一般選用泥漿護壁。應(yīng)事先檢查造漿系統(tǒng)的建設(shè)情況和泥漿配置質(zhì)量。 （1）采用泥漿護壁時，用于制造泥漿的粘土或膨潤土的質(zhì)量應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)滿足施工進度需要，設(shè)泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)，減少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原料。 （2）若孔位處粘性土塑性指數(shù)大于1浮渣能力滿足施工要求時可采用原土造漿。 （3）泥漿指標(biāo)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，在旋挖（沖）孔前、旋挖（沖）孔過程中均應(yīng)按規(guī)定檢查。 （4）檢查旋挖（沖）孔機械設(shè)備是否滿足地質(zhì)條件和旋挖（沖）孔方法的要求，性能能否滿足施工需要，主要檢查卷揚機、電控設(shè)備、鋼絲繩、傳動系統(tǒng)等；檢查旋挖（沖）機平臺、井架等的安裝是否符合施工規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定，確保施工安全、穩(wěn)定、規(guī)范、方便。 。旋挖鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。開挖采用跳挖的方式，間隔為4條樁。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。旋挖機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。 、提升速度 （1）旋挖機旋挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆進速度，避免鉆進尺度較大，造成埋鉆事故。 （2）鉆進過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護壁泥漿中，破壞泥漿的配比，若旋挖機升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。所以鉆斗提升時應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，－。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。 審批承包人砼配合比及原材料承包人應(yīng)在開工前進行混凝土配合比設(shè)計及原材料試驗，合格后報送試驗監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師應(yīng)對砼配合比及原材料進行審查，對配合比進行試驗驗證，對原材料獨立進行平行試驗。合格后并經(jīng)監(jiān)理審批后才允許使用。水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強度，又要保證混凝土拌和物具有良好的和易性，同時首批灌注的混凝土初凝時間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時間，否則應(yīng)加入緩凝劑。故在砼澆筑前應(yīng)要求項目部對砼進行試拌，一是檢查其和易性，二是檢查其坍落度延時損失，三是檢驗時初凝時間。 檢查承包人施工機械審查施工單位進場的機械設(shè)備是否