【正文】 前對(duì)鉆頭的強(qiáng)度、直徑、外徑進(jìn)行檢查，保證外形為正圓。導(dǎo)管質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，導(dǎo)管使用前先進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，淘汰不合格導(dǎo)管，對(duì)試驗(yàn)合格的導(dǎo)管進(jìn)行試拼，并用油漆逐節(jié)編號(hào)。導(dǎo)管拼裝時(shí)要安好防水圈，扳緊絲口螺絲。開鉆前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，鉆機(jī)就位時(shí)利用護(hù)樁使鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心，同時(shí)用水平尺將平臺(tái)找平，鉆進(jìn)過程中也應(yīng)隨時(shí)檢查校正，以保證成孔垂直度小于1/100。鉆機(jī)架設(shè)穩(wěn)定后測(cè)量平臺(tái)高程，作為下鋼筋籠、測(cè)孔深的依據(jù)。為確保成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，鉆進(jìn)操作人員、質(zhì)檢人員應(yīng)經(jīng)常測(cè)量鉆頭直徑，防止因磨損造成樁徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，施工員應(yīng)根據(jù)樁長、護(hù)筒頂、鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高，準(zhǔn)確換算孔深并配置鉆具，向鉆進(jìn)班組做好技術(shù)交底。記錄員應(yīng)使用鋼尺準(zhǔn)確丈量鉆頭和鉆桿長度，以便控制鉆進(jìn)深度。鉆孔記錄人員應(yīng)根據(jù)渣樣準(zhǔn)確判斷土質(zhì)變化，畫好地質(zhì)資料圖，如與設(shè)計(jì)相差較大，立即上報(bào)。在鉆進(jìn)過程中，操作人員應(yīng)根據(jù)地層情況合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)(壓力、鉆速)和泥漿參數(shù)(比重、粘度、含砂率)。本工程采用正循環(huán)鉆進(jìn)成孔，在開鉆前調(diào)整好泥漿參數(shù)，~，~，粘度18~22秒，使之起到浮碴護(hù)壁的作用。~，進(jìn)行清孔，本工程利用換漿法清孔，清孔結(jié)束后進(jìn)行綜合檢查，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，合格后進(jìn)入下一道工序。在鋼筋籠安放入孔，插入導(dǎo)管后測(cè)定沉渣厚度(沉淀筒法)和泥漿指標(biāo)，若不合格，利用導(dǎo)管輸入泥漿(，粘度18~22秒，含砂率小于2%)，進(jìn)行二次清孔。清孔后，泥漿粘度控制在17~20秒，~，含砂率小于2%。清孔結(jié)束后必須保持孔內(nèi)一定的水頭高度，并在30分鐘內(nèi)灌注砼，若超過30分鐘，應(yīng)重新測(cè)定沉渣，大于要求應(yīng)重新清孔，監(jiān)理工程師認(rèn)同后立即灌注砼。鋼筋籠放入孔前，應(yīng)用孔規(guī)進(jìn)行檢查有無縮頸現(xiàn)象。鋼筋籠分段數(shù)量應(yīng)盡量減少，以縮短下鋼筋籠的時(shí)間，鋼筋籠分段數(shù)量的多少應(yīng)根據(jù)樁長和現(xiàn)場(chǎng)吊裝能力綜合決定，節(jié)段長度以10~12m/節(jié)為宜。為防止鋼筋籠起吊時(shí)彎曲變形，本工程采用吊車吊裝鋼筋籠，在鋼筋籠的一頭和兩頭的1/5處各設(shè)一個(gè)吊點(diǎn)，先吊住兩頭1/5處，在鋼筋籠基本直立后進(jìn)行吊點(diǎn)轉(zhuǎn)換。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后往孔內(nèi)吊放，用單面焊接長，每一個(gè)焊接頭必須請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格待接頭自然冷卻后方可下下一節(jié)鋼筋籠。鋼筋籠以鉆機(jī)底盤為孔口支架，臨時(shí)懸掛鋼筋籠。泥漿循環(huán)系統(tǒng)有廢漿儲(chǔ)存池、泥漿沉淀池、循環(huán)槽泥漿泵等組成，泥漿池設(shè)在主線以外，鉆進(jìn)進(jìn)程中應(yīng)定期調(diào)配泥漿濃度，保證循環(huán)系統(tǒng)暢通。(1)砼的配制工程開工前，施工員根據(jù)設(shè)計(jì)要求砼標(biāo)號(hào)作試配，所用材料必須是工程施工實(shí)際所用的材料，砼配合比確定后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。砼配合比確定后，拌和場(chǎng)施工員將配合比換算成實(shí)際施工每次攪拌量的配合比，并在施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明，認(rèn)真調(diào)試連動(dòng)線和水泥輸送罐，確保投料偏差控制在允許范圍內(nèi):水泥2%，碎石、黃砂3%，水為2%?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)不定期檢查投量的準(zhǔn)確性和砂石的含水量，控制好攪拌時(shí)間，確保砼和易性、流動(dòng)性達(dá)到要求。攪拌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職人員制作試塊和測(cè)量砼坍落度，根據(jù)樁長和總方量制作一定數(shù)量的試塊，要經(jīng)常檢查坍落度(18~20cm)，認(rèn)真做好試塊編號(hào)、記錄和養(yǎng)護(hù)工作。(2)砼灌注灌注前做好一切準(zhǔn)備工作，下導(dǎo)管時(shí)安放好防水橡膠圈，設(shè)置好隔水板(球)，本工程利用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，汽車泵輸送入斗澆筑。首罐料斗的體積為保證首罐后導(dǎo)管埋入砼內(nèi)不少于1m。開灌后應(yīng)連續(xù)澆灌，導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼內(nèi)，深度2~6m為宜，至少1m，導(dǎo)管要勤提勤拆，一次拆卸導(dǎo)管不得超過4m，決不能將導(dǎo)管提離砼面，以防斷樁。為保證樁身質(zhì)量，灌注過程中，應(yīng)勤測(cè)砼面上升標(biāo)高，每次測(cè)兩個(gè)點(diǎn)，取平均值，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，在砼面上升接近設(shè)計(jì)樁頂面時(shí)，應(yīng)勤測(cè)砼面標(biāo)高，并保證砼的澆筑標(biāo)高高出設(shè)計(jì)值50cm以上，確保破樁頭后砼的質(zhì)量。夏季氣溫高時(shí)，考慮到砼的初凝時(shí)間較短，翻漿困難，我部將根據(jù)實(shí)際情況，必要時(shí)準(zhǔn)備在每根樁的前2~3車砼()添加緩凝劑。在灌注過程中，記錄員應(yīng)詳細(xì)記錄灌注情況，灌注結(jié)束后，灌注班長、記錄員應(yīng)及時(shí)會(huì)同施工員、質(zhì)檢員及項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行驗(yàn)收簽字，并報(bào)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。澆筑完畢后立即組織工人開挖樁頭泥漿砼混合物，糾正鋼筋籠偏位，在設(shè)計(jì)高程頂20~30cm處停住，待砼初凝后再鑿除。(1)鉆孔過程中要注意觀察鉆機(jī)頂部的起吊滑輪邊緣、鉆盤中心和樁位中心三者是否在同一鉛垂線上，同時(shí)注意鉆機(jī)的平穩(wěn)狀況，鉆孔作業(yè)必須連續(xù)，不得中斷。(2)鉆孔泥漿要經(jīng)常檢測(cè)，在土層變化時(shí)要加大檢測(cè)頻率，隨時(shí)調(diào)整其技術(shù)指標(biāo)。鉆孔記錄要完善，必須根據(jù)渣樣判斷土層變化情況。(3)按、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，必須在較短時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過長造成孔底沉淀。(4)鉆機(jī)操作①初鉆時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和鉆盤，使之空轉(zhuǎn)，待泥漿輸入鉆孔中后開始鉆進(jìn)。②接卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)接裝完畢，以免停鉆時(shí)間過長，增加孔底沉淀。③一般在初鉆時(shí)應(yīng)稍提起鉆桿，不可鉆進(jìn)太快，并要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度，以保證鉆孔的垂直度。④在松軟土層鉆近時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺速度，以免因鉆進(jìn)過快造成斜孔。⑤在堅(jiān)實(shí)土層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減壓用低檔鉆進(jìn)，不可鉆進(jìn)太快，防止扭斷鉆桿。在砂層和軟土層中鉆進(jìn)時(shí)，不能因易鉆而加快鉆速，造成護(hù)壁不良和縮頸。(5)灌注注意事項(xiàng):①隨時(shí)測(cè)量砼面標(biāo)高，灌注前應(yīng)準(zhǔn)確丈量鉆孔深度和沉淀層厚度，灌注過程中測(cè)量砼面標(biāo)高；②灌注前應(yīng)準(zhǔn)備好首罐大料斗；③灌注速度要快；④經(jīng)常檢查砼坍落度，做好檢測(cè)試塊；⑤首罐后用手電筒向?qū)Ч軆?nèi)照，檢查有無漏水現(xiàn)象。一般情況下鉆孔灌注樁完成7天后，即可開始系梁的施工，首先破樁頭，進(jìn)行灌注樁無破損檢測(cè)，檢測(cè)后請(qǐng)檢測(cè)單位出具檢測(cè)資料和質(zhì)量合格結(jié)論，合格后即可繼續(xù)施工。利用水中鉆孔平臺(tái)搭設(shè)系梁施工平臺(tái)，鋪設(shè)系梁底板，綁扎鋼筋，最后立模，并內(nèi)外加支撐固定，內(nèi)支撐在澆筑砼時(shí)及時(shí)拆除，外支