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正文內(nèi)容

橋梁施工組織設計簡單版-文庫吧

2025-06-12 10:31 本頁面


【正文】 前對鉆頭的強度、直徑、外徑進行檢查,保證外形為正圓。導管質量必須符合規(guī)范要求,導管使用前先進行水密、承壓和接頭抗拉試驗,淘汰不合格導管,對試驗合格的導管進行試拼,并用油漆逐節(jié)編號。導管拼裝時要安好防水圈,扳緊絲口螺絲。開鉆前應做好各項準備工作,鉆機就位時利用護樁使鉆機回轉中心對準樁位中心,同時用水平尺將平臺找平,鉆進過程中也應隨時檢查校正,以保證成孔垂直度小于1/100。鉆機架設穩(wěn)定后測量平臺高程,作為下鋼筋籠、測孔深的依據(jù)。為確保成樁直徑不小于設計樁徑,鉆進操作人員、質檢人員應經(jīng)常測量鉆頭直徑,防止因磨損造成樁徑達不到設計要求,施工員應根據(jù)樁長、護筒頂、鉆機平臺標高,準確換算孔深并配置鉆具,向鉆進班組做好技術交底。記錄員應使用鋼尺準確丈量鉆頭和鉆桿長度,以便控制鉆進深度。鉆孔記錄人員應根據(jù)渣樣準確判斷土質變化,畫好地質資料圖,如與設計相差較大,立即上報。在鉆進過程中,操作人員應根據(jù)地層情況合理選擇鉆進參數(shù)(壓力、鉆速)和泥漿參數(shù)(比重、粘度、含砂率)。本工程采用正循環(huán)鉆進成孔,在開鉆前調整好泥漿參數(shù),~,~,粘度18~22秒,使之起到浮碴護壁的作用。~,進行清孔,本工程利用換漿法清孔,清孔結束后進行綜合檢查,自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查,合格后進入下一道工序。在鋼筋籠安放入孔,插入導管后測定沉渣厚度(沉淀筒法)和泥漿指標,若不合格,利用導管輸入泥漿(,粘度18~22秒,含砂率小于2%),進行二次清孔。清孔后,泥漿粘度控制在17~20秒,~,含砂率小于2%。清孔結束后必須保持孔內(nèi)一定的水頭高度,并在30分鐘內(nèi)灌注砼,若超過30分鐘,應重新測定沉渣,大于要求應重新清孔,監(jiān)理工程師認同后立即灌注砼。鋼筋籠放入孔前,應用孔規(guī)進行檢查有無縮頸現(xiàn)象。鋼筋籠分段數(shù)量應盡量減少,以縮短下鋼筋籠的時間,鋼筋籠分段數(shù)量的多少應根據(jù)樁長和現(xiàn)場吊裝能力綜合決定,節(jié)段長度以10~12m/節(jié)為宜。為防止鋼筋籠起吊時彎曲變形,本工程采用吊車吊裝鋼筋籠,在鋼筋籠的一頭和兩頭的1/5處各設一個吊點,先吊住兩頭1/5處,在鋼筋籠基本直立后進行吊點轉換。鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后往孔內(nèi)吊放,用單面焊接長,每一個焊接頭必須請監(jiān)理工程師驗收,驗收合格待接頭自然冷卻后方可下下一節(jié)鋼筋籠。鋼筋籠以鉆機底盤為孔口支架,臨時懸掛鋼筋籠。泥漿循環(huán)系統(tǒng)有廢漿儲存池、泥漿沉淀池、循環(huán)槽泥漿泵等組成,泥漿池設在主線以外,鉆進進程中應定期調配泥漿濃度,保證循環(huán)系統(tǒng)暢通。(1)砼的配制工程開工前,施工員根據(jù)設計要求砼標號作試配,所用材料必須是工程施工實際所用的材料,砼配合比確定后報監(jiān)理工程師批準。砼配合比確定后,拌和場施工員將配合比換算成實際施工每次攪拌量的配合比,并在施工現(xiàn)場掛牌標明,認真調試連動線和水泥輸送罐,確保投料偏差控制在允許范圍內(nèi):水泥2%,碎石、黃砂3%,水為2%?,F(xiàn)場質檢員應不定期檢查投量的準確性和砂石的含水量,控制好攪拌時間,確保砼和易性、流動性達到要求。攪拌現(xiàn)場應有專職人員制作試塊和測量砼坍落度,根據(jù)樁長和總方量制作一定數(shù)量的試塊,要經(jīng)常檢查坍落度(18~20cm),認真做好試塊編號、記錄和養(yǎng)護工作。(2)砼灌注灌注前做好一切準備工作,下導管時安放好防水橡膠圈,設置好隔水板(球),本工程利用砼運輸車運輸砼,汽車泵輸送入斗澆筑。首罐料斗的體積為保證首罐后導管埋入砼內(nèi)不少于1m。開灌后應連續(xù)澆灌,導管應始終埋在砼內(nèi),深度2~6m為宜,至少1m,導管要勤提勤拆,一次拆卸導管不得超過4m,決不能將導管提離砼面,以防斷樁。為保證樁身質量,灌注過程中,應勤測砼面上升標高,每次測兩個點,取平均值,導管提升要平穩(wěn),在砼面上升接近設計樁頂面時,應勤測砼面標高,并保證砼的澆筑標高高出設計值50cm以上,確保破樁頭后砼的質量。夏季氣溫高時,考慮到砼的初凝時間較短,翻漿困難,我部將根據(jù)實際情況,必要時準備在每根樁的前2~3車砼()添加緩凝劑。在灌注過程中,記錄員應詳細記錄灌注情況,灌注結束后,灌注班長、記錄員應及時會同施工員、質檢員及項目部質監(jiān)人員進行驗收簽字,并報監(jiān)理工程師簽字驗收。澆筑完畢后立即組織工人開挖樁頭泥漿砼混合物,糾正鋼筋籠偏位,在設計高程頂20~30cm處停住,待砼初凝后再鑿除。(1)鉆孔過程中要注意觀察鉆機頂部的起吊滑輪邊緣、鉆盤中心和樁位中心三者是否在同一鉛垂線上,同時注意鉆機的平穩(wěn)狀況,鉆孔作業(yè)必須連續(xù),不得中斷。(2)鉆孔泥漿要經(jīng)常檢測,在土層變化時要加大檢測頻率,隨時調整其技術指標。鉆孔記錄要完善,必須根據(jù)渣樣判斷土層變化情況。(3)按、卸鉆桿的動作要迅速、安全,必須在較短時間內(nèi)完成,以免停鉆時間過長造成孔底沉淀。(4)鉆機操作①初鉆時,先啟動泥漿泵和鉆盤,使之空轉,待泥漿輸入鉆孔中后開始鉆進。②接卸鉆桿的動作要迅速、安全,力爭在最短的時間內(nèi)接裝完畢,以免停鉆時間過長,增加孔底沉淀。③一般在初鉆時應稍提起鉆桿,不可鉆進太快,并要經(jīng)常檢查鉆桿的垂直度,以保證鉆孔的垂直度。④在松軟土層鉆近時應控制進尺速度,以免因鉆進過快造成斜孔。⑤在堅實土層鉆進時,應適當減壓用低檔鉆進,不可鉆進太快,防止扭斷鉆桿。在砂層和軟土層中鉆進時,不能因易鉆而加快鉆速,造成護壁不良和縮頸。(5)灌注注意事項:①隨時測量砼面標高,灌注前應準確丈量鉆孔深度和沉淀層厚度,灌注過程中測量砼面標高;②灌注前應準備好首罐大料斗;③灌注速度要快;④經(jīng)常檢查砼坍落度,做好檢測試塊;⑤首罐后用手電筒向導管內(nèi)照,檢查有無漏水現(xiàn)象。一般情況下鉆孔灌注樁完成7天后,即可開始系梁的施工,首先破樁頭,進行灌注樁無破損檢測,檢測后請檢測單位出具檢測資料和質量合格結論,合格后即可繼續(xù)施工。利用水中鉆孔平臺搭設系梁施工平臺,鋪設系梁底板,綁扎鋼筋,最后立模,并內(nèi)外加支撐固定,內(nèi)支撐在澆筑砼時及時拆除,外支
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