橋梁樁基礎(chǔ)監(jiān)理細(xì)則-預(yù)覽頁
【正文】 定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。 （2）鉆進(jìn)過程，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止回轉(zhuǎn)斗內(nèi)砂土或粘土落入護(hù)壁泥漿中，破壞泥漿的配比，若旋挖機(jī)升降鉆斗時速度過快，鉆斗外壁和孔壁之間的泥漿沖刷孔壁，再加上鉆斗下部產(chǎn)生較大負(fù)壓作用，造成孔壁頸縮、坍塌現(xiàn)象。監(jiān)理工程師應(yīng)對砼配合比及原材料進(jìn)行審查，對配合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，對原材料獨(dú)立進(jìn)行平行試驗(yàn)。 檢查承包人施工機(jī)械審查施工單位進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備是否滿足合同要求，重點(diǎn)審查機(jī)械設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量、安全、環(huán)保、進(jìn)度的要求。同時應(yīng)檢查施工單位使用的測量儀器是否按規(guī)定進(jìn)行了校準(zhǔn)?？傮w、單位、分部工程開工報告，由總監(jiān)辦審批。 檢查施工場地 旋挖鉆鉆機(jī)就位前監(jiān)理工程師均應(yīng)對施工場地進(jìn)行檢查，要求場地內(nèi)應(yīng)平整堅實(shí)，鉆機(jī)平臺應(yīng)在施工前進(jìn)行夯實(shí)，確保鉆進(jìn)過程中鉆機(jī)不移位、下沉。（3）成孔的孔徑和垂直度、沉渣厚度（檢孔器或超聲波檢測分析儀驗(yàn)孔）。陸上墩一般埋設(shè)深度為2～4m左右。鉆進(jìn)結(jié)束后復(fù)核鋼護(hù)筒頂標(biāo)高，確保孔底高程準(zhǔn)確。監(jiān)理應(yīng)對鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。根據(jù)核對判定的土層及時調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺。 （8）鉆孔過程中如遇到塌孔、偏孔、縮孔、擴(kuò)孔、糊鉆、埋鉆、卡鉆、掉鉆等故障時，應(yīng)盡快查明原因，采取有效措施果斷處理。（檢孔器的制作應(yīng)符合規(guī)范要求：直徑為鋼筋籠直徑加10cm，長度為46倍直徑）對于孔深檢測以測繩計算為準(zhǔn)，清孔后再用鋼絲測繩測量孔深，兩者之差為沉淀層厚度。膠體率：將100ml泥漿倒入100ml的量杯中，用玻璃片蓋上，靜置24h后，量杯上部泥漿可能澄清為水，測量其體積如為Lml，則膠體率為（100L）％。 （3）鋼筋籠按設(shè)計要求采用雙面焊接連接，接頭應(yīng)50%錯開，接頭間錯開的間距不小于35d。對預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后，方可同意吊放； （5）鋼筋籠應(yīng)采用多點(diǎn)起吊和翻架吊裝，確保鋼筋籠不變形及焊接連接的順利?？稍阡摻罨\上端焊接四根Φ20鋼筋，其頂端作成圓環(huán)，固定在護(hù)筒頂部或鉆機(jī)上。 表四 鋼筋骨架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號項 目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距177。5mm尺量檢查5保護(hù)層厚度177。 （2）沉淀厚度：鋼筋籠安裝完畢，下完填充導(dǎo)管后，在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行二次清孔，并檢查孔底沉淀厚度，沉淀厚度滿足要求后方可進(jìn)行混凝土的澆注施工。對砼坍落度不合格、和易性不好的砼，堅決退回或廢棄，不準(zhǔn)用于灌注，以防卡管斷樁； （5）首批混凝土灌注后，量測導(dǎo)管的埋深，判斷導(dǎo)管底部是否被封閉并有一定的埋深（應(yīng)不小于1m），如埋深嚴(yán)重不夠或未封閉底口，則必須采取措施將已灌注的混凝土清除，重新清孔，重新開始首批混凝土灌注。 （9）灌注過程中，必須對每根樁做好灌注記錄，并按規(guī)定抽取一組標(biāo)養(yǎng)混凝土試件。 （2）樁身的完整性由委托專門的檢測單位進(jìn)行（100%超聲波檢測）。 （3）安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好。 （7）砼灌注工作是樁基施工的關(guān)鍵工序，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)。 鉆進(jìn)過程根據(jù)不同的地層控制鉆壓和鉆進(jìn)速度，尤其在變土層位置、護(hù)筒口位置更要采用低速鉆進(jìn)。坍孔不嚴(yán)重時，采取改善泥漿性能、加高水頭后進(jìn)行鉆孔；當(dāng)護(hù)筒底口發(fā)生坍孔時應(yīng)采取護(hù)筒跟進(jìn)、下內(nèi)護(hù)筒等辦法進(jìn)行施工；當(dāng)坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)盡快回填，采用粘土并加入適量的堿和水泥，回填高度應(yīng)高于坍孔處2～4m，待其固化后，提高泥漿比重快速穿過該地層。 采用加大泥漿比重和粘度，停止鉆進(jìn)并停止循環(huán)泥漿，補(bǔ)充泥漿保證漿面高度，觀察漿面不下降時方可鉆進(jìn)。 、埋鉆、掉鉆預(yù)防及處理措施、適合本項目地質(zhì)條件的鉆孔施工設(shè)備。 聲測管安裝在鋼筋籠上，要固定牢靠，下籠時管內(nèi)要灌清水，以免探測管底部沉淀、堵塞，導(dǎo)致超聲波檢測探頭下不到位。 （3） 導(dǎo)管不宜埋置過深，拆除導(dǎo)管應(yīng)迅速及時，測量混凝土上升高度和導(dǎo)管埋深要勤、要準(zhǔn)，避免計算出錯。 （4）嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，現(xiàn)場勤測孔深，保證實(shí)測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。 ：旁站監(jiān)理全過程檢查孔深、孔徑、泥漿比重、孔身垂直度、沉渣厚度、填寫鉆孔原始記錄，對于挖孔樁及時檢查挖孔直徑、孔深護(hù)壁設(shè)置質(zhì)量等，結(jié)構(gòu)工程師檢查孔口護(hù)筒埋設(shè)情況，清孔質(zhì)量，并對成孔進(jìn)行全面驗(yàn)收。 鉆孔灌注樁工序抽檢資料目錄（表五） 表五 鉆孔灌注樁工序抽檢資料目錄序號工序抽檢表格名稱1 施工放樣a 平面控制點(diǎn)測量復(fù)核成果b高程控制點(diǎn)測量復(fù)核成果2鋼筋籠骨架制安現(xiàn)場質(zhì)量檢查 a 灌注樁內(nèi)鋼筋籠骨架制安現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報告單 b現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表c 接頭抗拉試驗(yàn)檢測報告3鉆孔灌注樁成孔檢測 a 鉆孔灌注樁成孔后灌注混凝土前現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報告單 b 鉆孔泥漿名種性能指標(biāo)測定記錄表 4砼澆筑及成樁檢測 a 混凝土坍落度及密度試驗(yàn) b 導(dǎo)管水密試驗(yàn)報告 c 水下混凝土灌注記錄 d 鉆孔灌注樁成樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報告單 e 28天強(qiáng)度報告 f 無損檢測報告5分項評定1)鉆孔灌注樁分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表2)鋼筋安裝分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表3)水泥混凝土（砂漿）抗壓（折）強(qiáng)度匯總表6中間交工中間交工證書24
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