【正文】 筋或綁扎圓形墊塊。 檢查孔口鋼護筒的制作、埋設和插打情況，要求： （1）鋼護筒應堅實、不漏水，應以振動、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插打。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復循環(huán)直至成孔。 審批樁基開工報告承包人在完成施工前準備工作即可申報開工。（檢測方法：在已埋設的鋼護筒頂放出護筒中心的十字線，并在護筒壁做出油漆標記，十字線交點與樁位中心應重合，確保成孔時鉆頭順利出護筒和鋼筋籠的順利安裝）。如發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔等情況較嚴重時，應重新鉆孔。要減少鋼筋籠的吊放時間，盡量縮短成孔的空置時間，防止塌孔。 （3）漏斗檢查：漏斗容量應能保證封底并滿足導管的混凝土埋深不得小于1m；,其漏斗容量不少3方；,其漏斗容量不少4方；檢查漏斗口是否設有可靠的隔水設施，隔水栓或隔水閥是導管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，開始“拔球”灌注水下砼，拔球后混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。 （5）施工過程中注意不使聲測管受到損傷，以免影響后續(xù)工程施工。 如果在鋼護筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將鋼護筒接長跟進。 ： 分項開工報告由總監(jiān)辦審批。 （2）備用機械設備均應在砼土施工前作好準備，以便在需要時能及時提供混凝土。 當發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時，可通過提高泥漿性能指標，降低泥漿的失水 率，以穩(wěn)定孔壁。 水下混凝土灌注注意事項： （1）砼灌注前，要做好隱蔽工程施工各項抽查簽證，施工過程中要認真填寫旁站記錄。導管壓至實際壓力后檢查有無滲漏情況，在無滲漏的條件下持荷時間不少于5分鐘。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護層的厚度，每隔2m 設一組定位鋼筋。 （6）每2個小時進行一次泥漿性能的檢測，在砂層中每1個小時進行一次泥漿性能的檢測，并滿足要求。 檢查內(nèi)容：樁位、護筒偏位、護筒內(nèi)徑、護筒頂高程 （1）監(jiān)理工程師通過控制網(wǎng)復測鉆孔樁位，對護筒的埋設進行檢查驗收。 檢查施工組織及人員配備主要檢查管理人員、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要。旋挖鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。 （4）審查施工放樣方案。鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)下料加工，在專用長線胎模上制作成型。2. 導管下放前應作閉水試驗及接頭抗拉強度試驗，每20根進行一次。 、法規(guī)和交通部頒布的現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準及其它有關(guān)文件資料。表1 橋梁各參數(shù)匯總表序號中心樁號橋梁名稱橋?qū)捒讛?shù)及孔徑交角全長（m）上部構(gòu)造下部構(gòu)造橋墩橋臺1K0+00055m20+30+20105176。二橋，上部結(jié)構(gòu)采用116m裝配式預應力砼簡支T梁，橋面連續(xù)。 ；橋位區(qū)地形略有起伏，第①層為填土，無實際工程地質(zhì)意義；第④1層粉質(zhì)粘土，承載力較低，工程地質(zhì)性質(zhì)較差；第④2層粉質(zhì)粘土，承載力較高，工程地質(zhì)性質(zhì)較好；第⑤2層粘土，承載力高，工程地質(zhì)性質(zhì)好；第⑥2層全風化粉砂質(zhì)泥巖，承載力較高，工程地質(zhì)性質(zhì)較好；第⑥3層強風化粉砂質(zhì)泥巖，承載力較高，工程地質(zhì)性質(zhì)較好。3. 支撐與保護符合吊裝要示。分項自檢技術(shù)負責人、技術(shù)員分項驗收總監(jiān)理工程師三、工程質(zhì)量監(jiān)理 鉆孔灌注樁施工方案簡述根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)情況，結(jié)合地方地形、地質(zhì)條件和環(huán)保要求，樁基施工采用旋挖鉆成孔。 （1）檢查施工單位測量儀器、設備、工器具的精度、數(shù)量、性能、狀態(tài)是否滿足需要。 （3）泥漿指標應符合施工規(guī)范規(guī)定，在旋挖（沖）孔前、旋挖（沖）孔過程中均應按規(guī)定檢查。故在砼澆筑前應要求項目部對砼進行試拌，一是檢查其和易性，二是檢查其坍落度延時損失，三是檢驗時初凝時間。鉆機過程中和成孔后需注意和檢測的項目如下：（1）鉆機的工作狀況和性能；（2）泥漿的各種物理性能及護壁性。 （4）正常鉆進時應參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，及時撈取鉆碴取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進行核對。端頭不準撓曲，不得有馬蹄形。10mm尺量檢查4鋼筋骨架177。并按設計要求100%測試樁位。 一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應立即停鉆。 （2） 保證灌注的連續(xù)性，盡量縮短混凝土間歇時間。 ：旁站監(jiān)理檢查鋼筋的加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)工程師檢查鋼筋籠的安裝與焊接質(zhì)量，控制焊接時間。 加強鉆桿質(zhì)量檢查，避免有裂紋或質(zhì)量不過關(guān)的鉆具用于施工中，同時鉆進施工時要中低壓中低速鉆進，嚴禁大鉆壓、高速鉆進，減小扭矩。 （8）監(jiān)督施工方如實填寫施工原始記錄，每樁灌注結(jié)束，資料及時簽認并歸檔。如埋深能達到要求即可進入正常的混凝土灌注。 （9）鋼筋籠就位后，其底面高程與設計高程偏差≤177。泥漿指標測試方法：相對密度：用泥漿相對密度計測定，其方法是將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并清洗從小孔中溢出的泥漿，然后置于支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)，讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對密度。 鉆孔、清孔的檢查 開鉆前檢查內(nèi)容：鉆機穩(wěn)定性、垂直度、水平度、對中情況、鉆頭直徑、高度等。樁基分項開工報告的內(nèi)容包括：① 必要的測量、試驗資料；② 圖紙審核資料。所以鉆斗提升時應嚴格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場實踐得知，－。 （4）鋼護筒底端埋深應符合施工規(guī)范要求。樁身混凝土采用導管法灌注，混凝土由混凝土拌和站供應，通過砼攪拌車運輸?shù)蕉瘴?，用汽車吊或直接放料到儲料斗中，通過拔球灌注水下混凝土。，按質(zhì)量事故程序辦理。開工條件審查總監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師開工準備及申請項目經(jīng)理鉆孔、一次清孔技術(shù)員鉆孔檢查結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師鋼筋檢查結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師鋼筋制作技術(shù)員1. 鉆進中隨時檢查進尺情況及地質(zhì)條件并作記錄。灌溉面積8