【正文】 筋或綁扎圓形墊塊。 檢查孔口鋼護(hù)筒的制作、埋設(shè)和插打情況，要求： （1）鋼護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水，應(yīng)以振動(dòng)、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插打。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。 審批樁基開工報(bào)告承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào)開工。（檢測(cè)方法：在已埋設(shè)的鋼護(hù)筒頂放出護(hù)筒中心的十字線，并在護(hù)筒壁做出油漆標(biāo)記，十字線交點(diǎn)與樁位中心應(yīng)重合，確保成孔時(shí)鉆頭順利出護(hù)筒和鋼筋籠的順利安裝）。如發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔等情況較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)重新鉆孔。要減少鋼筋籠的吊放時(shí)間，盡量縮短成孔的空置時(shí)間，防止塌孔。 （3）漏斗檢查：漏斗容量應(yīng)能保證封底并滿足導(dǎo)管的混凝土埋深不得小于1m；,其漏斗容量不少3方；,其漏斗容量不少4方；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，開始“拔球”灌注水下砼，拔球后混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。 （5）施工過程中注意不使聲測(cè)管受到損傷，以免影響后續(xù)工程施工。 如果在鋼護(hù)筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將鋼護(hù)筒接長(zhǎng)跟進(jìn)。 ： 分項(xiàng)開工報(bào)告由總監(jiān)辦審批。 （2）備用機(jī)械設(shè)備均應(yīng)在砼土施工前作好準(zhǔn)備，以便在需要時(shí)能及時(shí)提供混凝土。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時(shí)，可通過提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水 率，以穩(wěn)定孔壁。 水下混凝土灌注注意事項(xiàng)： （1）砼灌注前，要做好隱蔽工程施工各項(xiàng)抽查簽證，施工過程中要認(rèn)真填寫旁站記錄。導(dǎo)管壓至實(shí)際壓力后檢查有無滲漏情況，在無滲漏的條件下持荷時(shí)間不少于5分鐘。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護(hù)層的厚度，每隔2m 設(shè)一組定位鋼筋。 （6）每2個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次泥漿性能的檢測(cè)，在砂層中每1個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次泥漿性能的檢測(cè)，并滿足要求。 檢查內(nèi)容：樁位、護(hù)筒偏位、護(hù)筒內(nèi)徑、護(hù)筒頂高程 （1）監(jiān)理工程師通過控制網(wǎng)復(fù)測(cè)鉆孔樁位，對(duì)護(hù)筒的埋設(shè)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 檢查施工組織及人員配備主要檢查管理人員、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要。旋挖鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。 （4）審查施工放樣方案。鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)下料加工，在專用長(zhǎng)線胎模上制作成型。2. 導(dǎo)管下放前應(yīng)作閉水試驗(yàn)及接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每20根進(jìn)行一次。 、法規(guī)和交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。表1 橋梁各參數(shù)匯總表序號(hào)中心樁號(hào)橋梁名稱橋?qū)捒讛?shù)及孔徑交角全長(zhǎng)（m）上部構(gòu)造下部構(gòu)造橋墩橋臺(tái)1K0+00055m20+30+20105176。二橋，上部結(jié)構(gòu)采用116m裝配式預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，橋面連續(xù)。 ；橋位區(qū)地形略有起伏，第①層為填土，無實(shí)際工程地質(zhì)意義；第④1層粉質(zhì)粘土，承載力較低，工程地質(zhì)性質(zhì)較差；第④2層粉質(zhì)粘土，承載力較高，工程地質(zhì)性質(zhì)較好；第⑤2層粘土，承載力高，工程地質(zhì)性質(zhì)好；第⑥2層全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，承載力較高，工程地質(zhì)性質(zhì)較好；第⑥3層強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，承載力較高，工程地質(zhì)性質(zhì)較好。3. 支撐與保護(hù)符合吊裝要示。分項(xiàng)自檢技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員分項(xiàng)驗(yàn)收總監(jiān)理工程師三、工程質(zhì)量監(jiān)理 鉆孔灌注樁施工方案簡(jiǎn)述根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)情況，結(jié)合地方地形、地質(zhì)條件和環(huán)保要求，樁基施工采用旋挖鉆成孔。 （1）檢查施工單位測(cè)量?jī)x器、設(shè)備、工器具的精度、數(shù)量、性能、狀態(tài)是否滿足需要。 （3）泥漿指標(biāo)應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，在旋挖（沖）孔前、旋挖（沖）孔過程中均應(yīng)按規(guī)定檢查。故在砼澆筑前應(yīng)要求項(xiàng)目部對(duì)砼進(jìn)行試拌，一是檢查其和易性，二是檢查其坍落度延時(shí)損失，三是檢驗(yàn)時(shí)初凝時(shí)間。鉆機(jī)過程中和成孔后需注意和檢測(cè)的項(xiàng)目如下：（1）鉆機(jī)的工作狀況和性能；（2）泥漿的各種物理性能及護(hù)壁性。 （4）正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，及時(shí)撈取鉆碴取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。端頭不準(zhǔn)撓曲，不得有馬蹄形。10mm尺量檢查4鋼筋骨架177。并按設(shè)計(jì)要求100%測(cè)試樁位。 一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆。 （2） 保證灌注的連續(xù)性，盡量縮短混凝土間歇時(shí)間。 ：旁站監(jiān)理檢查鋼筋的加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)工程師檢查鋼筋籠的安裝與焊接質(zhì)量，控制焊接時(shí)間。 加強(qiáng)鉆桿質(zhì)量檢查，避免有裂紋或質(zhì)量不過關(guān)的鉆具用于施工中，同時(shí)鉆進(jìn)施工時(shí)要中低壓中低速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁大鉆壓、高速鉆進(jìn)，減小扭矩。 （8）監(jiān)督施工方如實(shí)填寫施工原始記錄，每樁灌注結(jié)束，資料及時(shí)簽認(rèn)并歸檔。如埋深能達(dá)到要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。 （9）鋼筋籠就位后，其底面高程與設(shè)計(jì)高程偏差≤177。泥漿指標(biāo)測(cè)試方法：相對(duì)密度：用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定，其方法是將要量測(cè)的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并清洗從小孔中溢出的泥漿，然后置于支架上，移動(dòng)游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)，讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對(duì)密度。 鉆孔、清孔的檢查 開鉆前檢查內(nèi)容：鉆機(jī)穩(wěn)定性、垂直度、水平度、對(duì)中情況、鉆頭直徑、高度等。樁基分項(xiàng)開工報(bào)告的內(nèi)容包括：① 必要的測(cè)量、試驗(yàn)資料；② 圖紙審核資料。所以鉆斗提升時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其速度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐得知，－。 （4）鋼護(hù)筒底端埋深應(yīng)符合施工規(guī)范要求。樁身混凝土采用導(dǎo)管法灌注，混凝土由混凝土拌和站供應(yīng)，通過砼攪拌車運(yùn)輸?shù)蕉瘴?，用汽車吊或直接放料到?chǔ)料斗中，通過拔球灌注水下混凝土。，按質(zhì)量事故程序辦理。開工條件審查總監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師開工準(zhǔn)備及申請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理鉆孔、一次清孔技術(shù)員鉆孔檢查結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師鋼筋檢查結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師鋼筋制作技術(shù)員1. 鉆進(jìn)中隨時(shí)檢查進(jìn)尺情況及地質(zhì)條件并作記錄。灌溉面積8