橋梁樁基礎(chǔ)監(jiān)理細則-wenkub.com
2025-06-24 10:32 本頁面
【正文】 ： 旁站監(jiān)理檢查砼的施工配合比及施工材料的質(zhì)量，檢查導(dǎo)管質(zhì)量，并控制導(dǎo)管埋置深度、提升速度、拆除時間，砼的均勻性，現(xiàn)場記錄，結(jié)構(gòu)工程師控制首批灌注砼的數(shù)量及樁基灌注時間，及時處理灌注中途發(fā)生的故障。 ： 分項開工報告由總監(jiān)辦審批。 （2）備用機械設(shè)備均應(yīng)在砼土施工前作好準(zhǔn)備，以便在需要時能及時提供混凝土。 混凝土堵管 （1） 優(yōu)化混凝土配合比，混凝土需具有良好的流動性、不離析性，防止堵管。 發(fā)生卡鉆和埋鉆時，宜采用沖、吸等方法，將鉆頭周圍土層松動后提鉆，并采取措施保持孔壁穩(wěn)定。 如果在鋼護筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將鋼護筒接長跟進。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時，可通過提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水 率，以穩(wěn)定孔壁。 若出現(xiàn)斜孔，應(yīng)掃孔至傾斜位置，慢速來回轉(zhuǎn)動鉆具，鉆頭下放時要嚴格控制鉆頭的下放速度，借鉆頭的重量來糾正孔斜。 、擴孔、塌孔預(yù)防及處理措施 ，底座要牢固可靠，不得產(chǎn)生水平位移和沉降，并應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)平。 （5）施工過程中注意不使聲測管受到損傷，以免影響后續(xù)工程施工。 水下混凝土灌注注意事項： （1）砼灌注前，要做好隱蔽工程施工各項抽查簽證，施工過程中要認真填寫旁站記錄。 成樁檢查驗收 （1）測樁前，由測量監(jiān)理工程師檢測樁頂標(biāo)高和平面位置，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實，無殘余松散現(xiàn)象。 （6）砼灌注過程中要有專人測量砼面標(biāo)高，正確計算導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度，導(dǎo)管埋置深度適當(dāng)，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保證埋置深度為2～6m。 （3）漏斗檢查：漏斗容量應(yīng)能保證封底并滿足導(dǎo)管的混凝土埋深不得小于1m；,其漏斗容量不少3方；,其漏斗容量不少4方；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注混凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，開始“拔球”灌注水下砼，拔球后混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。導(dǎo)管壓至實際壓力后檢查有無滲漏情況，在無滲漏的條件下持荷時間不少于5分鐘。10mm尺量檢查3鋼筋骨架長度177。5cm，平面中心偏差≤177。要減少鋼筋籠的吊放時間，盡量縮短成孔的空置時間，防止塌孔。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護層的厚度，每隔2m 設(shè)一組定位鋼筋。 （2）鋼筋下料可用砂輪切割機、專用切割機等下料。粘度：用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計測定，其測定方法是用兩個開口杯分別量取200ml和500ml的泥漿，通過過濾網(wǎng)濾出砂粒后，將700ml泥漿注入漏斗，然后使泥漿從漏斗中流出，流滿500ml量杯所需的時間（s），即為所測泥漿的粘度。如發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔等情況較嚴重時，應(yīng)重新鉆孔。 （6）每2個小時進行一次泥漿性能的檢測，在砂層中每1個小時進行一次泥漿性能的檢測，并滿足要求。 （3）鉆機在鉆進過程中，不同土層宜采用不同的鉆速、鉆壓和泥漿比重，當(dāng)鉆機快鉆至孔底設(shè)計標(biāo)高時，鉆速應(yīng)放慢，加強測量工作，防止超鉆或塌孔。 （1）鉆機安裝必須穩(wěn)定，鉆機就位時需保持垂直，旋挖鉆機組裝就位，檢查其鉆頭中心與樁位中心的對中情況，以保證孔位正確，鉆孔順直。（檢測方法：在已埋設(shè)的鋼護筒頂放出護筒中心的十字線，并在護筒壁做出油漆標(biāo)記，十字線交點與樁位中心應(yīng)重合，確保成孔時鉆頭順利出護筒和鋼筋籠的順利安裝）。 檢查內(nèi)容：樁位、護筒偏位、護筒內(nèi)徑、護筒頂高程 （1）監(jiān)理工程師通過控制網(wǎng)復(fù)測鉆孔樁位，對護筒的埋設(shè)進行檢查驗收。 鉆機進場后，需對鉆機的施工性能進行驗證，所以必須進行試鉆。③ 進場材料申報資料；④ 必要的方案說明。 審批樁基開工報告承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報開工。 檢查施工組織及人員配備主要檢查管理人員、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要。水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強度，又要保證混凝土拌和物具有良好的和易性，同時首批灌注的混凝土初凝時間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時間，否則應(yīng)加入緩凝劑。當(dāng)鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應(yīng)更加緩慢。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。旋挖鉆機就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進行鉆孔。 （2）若孔位處粘性土塑性指數(shù)大于1浮渣能力滿足施工要求時可采用原土造漿。 （5）施工場地護筒應(yīng)實測定位，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1%。 檢查孔口鋼護筒的制作、埋設(shè)和插打情況，要求： （1）鋼護筒應(yīng)堅實、不漏水，應(yīng)以振動、錘擊、壓重并輔以孔內(nèi)除土等方法插打。 （4）審查施工放樣方案。 、控制施工測量放樣情況?；炷翉姸冗_到要求后，進行樁身質(zhì)量檢測，檢查合格后進入下一步施工，并壓漿封閉檢測管。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護層的厚度，每隔2m 設(shè)一組定位鋼筋或綁扎圓形墊塊。鋼筋籠在生產(chǎn)區(qū)下料加工，在專用長線胎模上制作成型。5. 簽發(fā)中間交工證書。無破損檢測檢測單位1. 混凝土強度符合要求。3. 隨澆筑測量并記錄導(dǎo)管懸高、埋深、混凝土標(biāo)高、砼用量、澆筑時間等。2. 導(dǎo)管下放前應(yīng)作閉水試驗及接頭抗拉強度試驗，每20根進行一次。2. 節(jié)段長度符合施工工藝限制條件。每4小時進行一次泥漿性能的檢查。4． 原材料試驗，配合比設(shè)計及驗證，提前28天報監(jiān)理。 、法規(guī)和交通部頒布的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、監(jiān)理規(guī)范、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)文件資料。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料和部分工點水質(zhì)分析資料知，地下水對混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。是一座以灌溉為主，兼顧防洪、供水、養(yǎng)殖等綜合利用的?。ǘ┬退麡屑~工程，正常蓄水位同汛限水位，平溢洪道堰頂高程。表2 鉆孔樁工程數(shù)量表序號位置樁徑(cm)數(shù)量(根)備 注1橋臺樁Φ160
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