橋梁樁基礎(chǔ)監(jiān)理細(xì)則(文件)
【正文】 進(jìn)行處理。并按設(shè)計(jì)要求100%測試樁位。 （2）砼灌注工作應(yīng)連續(xù)不間斷進(jìn)行，萬一發(fā)生砼灌注中斷事故，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的埋置深度，間斷、少量提升導(dǎo)管，并立即排除故障。 （6）砼填充是一個(gè)完整、連續(xù)、不可間斷的工作，灌注工作開始前，施工方應(yīng)做好砼灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 采用減壓鉆進(jìn)施工，鉆壓小于鉆具重量的80%（扣除水浮力），以中低速鉆進(jìn)，保證鉆孔垂直度。 一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆。同時(shí)在縮徑孔段注意多次掃孔，以確保成孔直徑。 在采用上述措施后，若漏漿仍得不到控制，要停機(jī)提鉆，填充粘土，放置一段時(shí)間后，再進(jìn)行施鉆。 控制好焊接工藝參數(shù)，不得燒傷聲測管，焊接接長后要仔細(xì)檢查。 （2） 保證灌注的連續(xù)性，盡量縮短混凝土間歇時(shí)間。 （3）混凝土灌注前對導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，以保證混凝土灌注過程中導(dǎo)管不漏水，提升導(dǎo)管時(shí)不至于拉斷。 ： 測量工程師檢查復(fù)核每根樁的放樣精度。 ：結(jié)構(gòu)工程師確定樁頭截除長度，并安排無破損檢測，對成樁進(jìn)行全面質(zhì)量驗(yàn)收。 ：旁站監(jiān)理檢查鋼筋的加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)工程師檢查鋼筋籠的安裝與焊接質(zhì)量，控制焊接時(shí)間。 、鉆孔灌注樁工序資料 總監(jiān)理工程師或結(jié)構(gòu)工程師檢查材料、機(jī)具準(zhǔn)備情況，并審查施工組織計(jì)劃，質(zhì)量、安全保證措施，總監(jiān)辦工地試驗(yàn)室對砂、石、水泥、鋼材及砼標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)行校核。 （1） 選擇和易性好的配合比，加緩凝劑，嚴(yán)格控制坍落度，并加強(qiáng)施工過程中混凝土的和易性控制。 聲測管接頭焊接要牢固，不得漏漿，頂、底口要封閉嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)防異物吊入或漏水。 加強(qiáng)鉆桿質(zhì)量檢查，避免有裂紋或質(zhì)量不過關(guān)的鉆具用于施工中，同時(shí)鉆進(jìn)施工時(shí)要中低壓中低速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁大鉆壓、高速鉆進(jìn)，減小扭矩。 如果漏漿得不到有效控制，則在漿液里加鋸末，經(jīng)過循環(huán)堵塞孔隙，或減小孔內(nèi)外水頭差，使?jié)B、漏漿得以控制。 在軟塑狀亞粘土地層中可能出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象，施工時(shí)采取以下措施： 、中等轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)成孔，并控制進(jìn)尺。 加強(qiáng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)的控制，以保持孔壁的穩(wěn)定。 （8）監(jiān)督施工方如實(shí)填寫施工原始記錄，每樁灌注結(jié)束，資料及時(shí)簽認(rèn)并歸檔。 （4）灌注前先在導(dǎo)管口部設(shè)置隔水塞。 （3）測試應(yīng)分批進(jìn)行，測試時(shí)，混凝土齡期應(yīng)超過14天； （4）如樁身完整性檢測不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁身混凝土的連續(xù)性； （5）如灌注的混凝土試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗(yàn)，如抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，可認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。 （10）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高80cm，以保證砼的強(qiáng)度，多余部分破除時(shí)應(yīng)環(huán)切樁頭，確保破除界面的整齊性。如埋深能達(dá)到要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔，直到合格為止。20mm尺量檢查 水下砼灌注的旁站檢查： 在灌注砼之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注,檢查內(nèi)容包括： （1）導(dǎo)管：每根樁砼灌注前，對導(dǎo)管均應(yīng)逐段進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。10mm尺量檢查2箍筋間距177。 （9）鋼筋籠就位后，其底面高程與設(shè)計(jì)高程偏差≤177。 （6）鋼筋籠接頭對接時(shí)，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直，在同一直線上； （7）鋼筋籠對接，因樁基施工特殊性，自終孔后第一次清孔、下鋼筋籠、第二次清孔、至澆筑水下砼，中間工序不宜停頓，時(shí)間不宜拖延過長。鋼筋籠應(yīng)匹配制造，分段編號，安裝時(shí)對號入座。表三 鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2樁位（mm）群樁用全站儀或經(jīng)緯儀每樁檢查單排樁503孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑探孔器：每樁測量4傾斜度mm1%樁長，且不大于500用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查5孔深m不小于設(shè)計(jì)值測繩量：每樁測量6沉淀厚度(mm)摩擦樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定或≤100㎜沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查7清孔后泥漿指標(biāo)相對密度～相對密度儀、粘度儀、砂率計(jì)、量杯粘度17～砂率＜2%膠體率＞98% 鋼筋籠的吊放檢查 （1）鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，要嚴(yán)格控制主筋順直度，雨天必須進(jìn)行覆蓋；在運(yùn)輸過程中要防止變形，注重對接和保護(hù)墊塊的保護(hù)；現(xiàn)場對接時(shí)絲頭必須擰固到位，現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站檢查，聲測管在鋼筋籠每節(jié)下放后應(yīng)進(jìn)行注水試驗(yàn)；同時(shí)采取措施防止鋼筋籠上浮。泥漿指標(biāo)測試方法：相對密度：用泥漿相對密度計(jì)測定，其方法是將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并清洗從小孔中溢出的泥漿，然后置于支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)，讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對密度。 成孔檢查 檢查內(nèi)容：孔徑、孔深、垂直度、清孔后的泥漿指標(biāo)、沉渣厚度 當(dāng)鉆孔累計(jì)進(jìn)尺達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用檢孔器檢測孔徑、孔壁形狀和垂直度（對于所有的樁基，按項(xiàng)目辦要求委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測）。 （5）鉆進(jìn)過程中保證泥漿面始終不低于護(hù)筒底部500mm以上，并嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速，以防坍孔埋鉆事故。 （2）檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長度，鉆進(jìn)過程中檢查鉆速、地質(zhì)情況、泥漿指標(biāo)、孔深。 鉆孔、清孔的檢查 開鉆前檢查內(nèi)容：鉆機(jī)穩(wěn)定性、垂直度、水平度、對中情況、鉆頭直徑、高度等。 （2）護(hù)筒埋設(shè)的允許偏差為：頂面中心偏差不得大于50mm，斜度不得大于1%。試鉆要求全過程旁站，試鉆結(jié)束后根據(jù)試鉆結(jié)果形成總結(jié)報(bào)告，提出控制用參數(shù)，作為正式鉆孔控制的依據(jù)。若為軟弱土，則應(yīng)換填硬土并夯填密實(shí)；樁
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