【正文】 生產區(qū)下料加工，在專用長線胎模上制作成型?；炷翉姸冗_到要求后，進行樁身質量檢測，檢查合格后進入下一步施工，并壓漿封閉檢測管。 （4）審查施工放樣方案。 （5）施工場地護筒應實測定位，平面位置偏差不得大于5cm，傾斜度偏差不得大于1%。旋挖鉆機就位后，調整鉆桿垂直度，注入調制好的泥漿，然后進行鉆孔。當鉆斗粉砂層或亞砂土層時，其升降速度應更加緩慢。 檢查施工組織及人員配備主要檢查管理人員、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要。③ 進場材料申報資料；④ 必要的方案說明。 檢查內容：樁位、護筒偏位、護筒內徑、護筒頂高程 （1）監(jiān)理工程師通過控制網復測鉆孔樁位，對護筒的埋設進行檢查驗收。 （1）鉆機安裝必須穩(wěn)定，鉆機就位時需保持垂直，旋挖鉆機組裝就位，檢查其鉆頭中心與樁位中心的對中情況，以保證孔位正確，鉆孔順直。 （6）每2個小時進行一次泥漿性能的檢測，在砂層中每1個小時進行一次泥漿性能的檢測，并滿足要求。粘度：用標準漏斗粘度計測定，其測定方法是用兩個開口杯分別量取200ml和500ml的泥漿，通過過濾網濾出砂粒后，將700ml泥漿注入漏斗，然后使泥漿從漏斗中流出，流滿500ml量杯所需的時間（s），即為所測泥漿的粘度。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護層的厚度，每隔2m 設一組定位鋼筋。5cm，平面中心偏差≤177。導管壓至實際壓力后檢查有無滲漏情況，在無滲漏的條件下持荷時間不少于5分鐘。 （6）砼灌注過程中要有專人測量砼面標高，正確計算導管在砼內的埋置深度，導管埋置深度適當，正確指揮導管的提升和拆除，保證埋置深度為2～6m。 水下混凝土灌注注意事項： （1）砼灌注前，要做好隱蔽工程施工各項抽查簽證，施工過程中要認真填寫旁站記錄。 、擴孔、塌孔預防及處理措施 ，底座要牢固可靠，不得產生水平位移和沉降，并應經常檢查、調平。 當發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時，可通過提高泥漿性能指標，降低泥漿的失水 率，以穩(wěn)定孔壁。 發(fā)生卡鉆和埋鉆時，宜采用沖、吸等方法，將鉆頭周圍土層松動后提鉆，并采取措施保持孔壁穩(wěn)定。 （2）備用機械設備均應在砼土施工前作好準備，以便在需要時能及時提供混凝土。 ： 旁站監(jiān)理檢查砼的施工配合比及施工材料的質量，檢查導管質量，并控制導管埋置深度、提升速度、拆除時間，砼的均勻性，現(xiàn)場記錄，結構工程師控制首批灌注砼的數量及樁基灌注時間，及時處理灌注中途發(fā)生的故障。 ： 分項開工報告由總監(jiān)辦審批。 混凝土堵管 （1） 優(yōu)化混凝土配合比，混凝土需具有良好的流動性、不離析性，防止堵管。 如果在鋼護筒底口漏漿，在采用上述措施得不到控制后，將鋼護筒接長跟進。 若出現(xiàn)斜孔，應掃孔至傾斜位置，慢速來回轉動鉆具，鉆頭下放時要嚴格控制鉆頭的下放速度，借鉆頭的重量來糾正孔斜。 （5）施工過程中注意不使聲測管受到損傷，以免影響后續(xù)工程施工。 成樁檢查驗收 （1）測樁前，由測量監(jiān)理工程師檢測樁頂標高和平面位置，結構監(jiān)理工程師應逐樁檢查樁頭混凝土質量，要求混凝土密實，無殘余松散現(xiàn)象。 （3）漏斗檢查：漏斗容量應能保證封底并滿足導管的混凝土埋深不得小于1m；,其漏斗容量不少3方；,其漏斗容量不少4方；檢查漏斗口是否設有可靠的隔水設施，隔水栓或隔水閥是導管水下灌注混凝土的關鍵措施，待漏斗存有足夠數量的混凝土后，開始“拔球”灌注水下砼，拔球后混凝土要連續(xù)灌注，不得停頓，保證整樁在混凝土初凝前灌注完成。10mm尺量檢查3鋼筋骨架長度177。要減少鋼筋籠的吊放時間，盡量縮短成孔的空置時間，防止塌孔。 （2）鋼筋下料可用砂輪切割機、專用切割機等下料。如發(fā)生彎孔、斜孔、縮孔等情況較嚴重時，應重新鉆孔。 （3）鉆機在鉆進過程中，不同土層宜采用不同的鉆速、鉆壓和泥漿比重，當鉆機快鉆至孔底設計標高時，鉆速應放慢，加強測量工作，防止超鉆或塌孔。（檢測方法：在已埋設的鋼護筒頂放出護筒中心的十字線，并在護筒壁做出油漆標記，十字線交點與樁位中心應重合，確保成孔時鉆頭順利出護筒和鋼筋籠的順利安裝）。 鉆機進場后，需對鉆機的施工性能進行驗證，所以必須進行試鉆。 審批樁基開工報告承包人在完成施工前準備工作即可申報開工。水下混凝土的配制要求較高，既要保證混凝土的強度，又要保證混凝土拌和物具有良好的和易性，同時首批灌注的混凝土初凝時間不得早于基樁全部混凝土灌注完成時間，否則應加入緩凝劑。通過鉆斗的旋轉、削土、提升、卸土和泥漿撐護孔壁，反復循環(huán)直至成孔。 （2）若孔位處粘性土塑性指數大于1浮渣能力滿足施工要求時可采用原土造漿。 檢查孔口鋼護筒的制作、埋設和插打情況，要求： （1）鋼護筒應堅實、不漏水，應以振動、錘擊、壓重并輔以孔內除土等方法插打。 、控制施工測量放樣情況。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護層的厚度，每隔2m 設一組定位鋼筋或綁扎圓形墊塊。5. 簽發(fā)中間交工證書。3. 隨澆筑測量并記錄導管懸高、埋深、混凝土標高、砼用量、澆筑時間等。2. 節(jié)段長度符合施工工藝限制條件。4． 原材料試驗，配合比設計及驗證，提前28天報監(jiān)理。根據區(qū)域水文地質資料和部分工點水質分析資料知，地下水對混凝土及鋼筋混凝土結構中鋼筋具微腐蝕性。表2 鉆孔樁工程數量表序號位置樁徑(cm)數量(根)備 注1橋臺樁Φ160182橋臺樁Φ130183橋墩樁Φ16016合計52 ： 位于江淮分水嶺南麓，樞紐工程坐落于境內。下部結構橋墩采用柱式墩，墩臺采用樁基礎，樁基按摩擦樁設計。項目起點位于之間，與平面交叉，路線往北，在境內與現(xiàn)狀平面交叉。76預應力混凝土小箱梁柱式墩樁基礎柱式臺樁基礎2K3+0