【正文】 土，則應(yīng)換填硬土并夯填密實；樁基范圍內(nèi)的場地應(yīng)滿足鉆機和機座平面尺寸、鉆機移動和機具堆放的要求。 審批樁基施工方案 審查施工方案與施工進度計劃的一致性及施工方案與施工平面圖布置的協(xié)調(diào)一致。合格后并經(jīng)監(jiān)理審批后才允許使用。旋挖機施工過程中保證泥漿面始終不得低于護筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。 （1）采用泥漿護壁時，用于制造泥漿的粘土或膨潤土的質(zhì)量應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)滿足施工進度需要，設(shè)泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)，減少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原料。 （7）樁基施工放樣滿足精度要求后方可開始插打護筒。 （3）檢查現(xiàn)場控制樁保護狀況，保證施工過程中能控制基樁的施工精度。鋼筋籠匹配制造，分段編號，安裝時對號入座。4. 資料齊全并整理歸檔。2. 控制初盤導(dǎo)管埋置深度不小于1m，澆筑過程中導(dǎo)管埋深26m。接頭必須錯開布置，錯開間距不少于35d。3． 檢查人員、機具、材料進場及質(zhì)量情況。地下水類型以松散巖類孔隙水為主，主要靠大氣降水及地下徑流補給，`。根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)情況，結(jié)合地方地形、地質(zhì)條件和環(huán)保要求，樁基施工采用旋挖鉆挖孔的方式成孔；樁身混凝土采用導(dǎo)管法灌注。左幅橫橋向由9片梁組成，右幅橫橋向由8片梁組成。本項目包含中、小橋各一座，其中中橋上部采用20+30+20m先簡支后連續(xù)小箱梁，橋梁全長為76m。預(yù)應(yīng)力混凝土T梁樁基礎(chǔ) 本項目共有52根鉆孔樁，、共2種樁徑型式。橋位區(qū)地下水類型主要為潛水。2． 技術(shù)交底。1. 鋼筋制作符合規(guī)范要求。下鋼筋籠、下導(dǎo)管二次清孔技術(shù)員旁站檢查監(jiān)理員1. 砼拌和配比準確，塌落度適宜，砼拌和時間不少于120S，運輸過程中不離折。3. 確認樁基檢測成果，樁基完整性及承載力符合要求。鋼筋籠采用焊接的方式連接，焊縫長度滿足規(guī)范要求，接頭50%錯開，接頭間錯開的間距不小于35d。 ，場地應(yīng)符合以下條件： （1）鋪設(shè)磚渣，換除軟土，整平、夯實； （2）所有施工場地或工作平臺應(yīng)能隨承受施工時所有靜、動荷載，并考慮施工機械能安全進出。 （6）復(fù)測、放樣時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，特別注意外界條件對測量可能產(chǎn)生的影響，不符合規(guī)范規(guī)定的測量條件時不允許作業(yè)。應(yīng)事先檢查造漿系統(tǒng)的建設(shè)情況和泥漿配置質(zhì)量。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。監(jiān)理工程師應(yīng)對砼配合比及原材料進行審查，對配合比進行試驗驗證，對原材料獨立進行平行試驗。同時應(yīng)檢查施工單位使用的測量儀器是否按規(guī)定進行了校準。 檢查施工場地 旋挖鉆鉆機就位前監(jiān)理工程師均應(yīng)對施工場地進行檢查，要求場地內(nèi)應(yīng)平整堅實，鉆機平臺應(yīng)在施工前進行夯實，確保鉆進過程中鉆機不移位、下沉。陸上墩一般埋設(shè)深度為2～4m左右。監(jiān)理應(yīng)對鋼護筒的位置及直徑進行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護筒中心的偏差不得大于5cm。 （8）鉆孔過程中如遇到塌孔、偏孔、縮孔、擴孔、糊鉆、埋鉆、卡鉆、掉鉆等故障時，應(yīng)盡快查明原因，采取有效措施果斷處理。膠體率：將100ml泥漿倒入100ml的量杯中，用玻璃片蓋上，靜置24h后，量杯上部泥漿可能澄清為水，測量其體積如為Lml，則膠體率為（100L）％。對預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗收合格后，方可同意吊放； （5）鋼筋籠應(yīng)采用多點起吊和翻架吊裝，確保鋼筋籠不變形及焊接連接的順利。 表四 鋼筋骨架驗收標準序號項 目允許偏差檢驗方法1受力鋼筋間距177。 （2）沉淀厚度：鋼筋籠安裝完畢，下完填充導(dǎo)管后，在混凝土灌注前應(yīng)進行二次清孔，并檢查孔底沉淀厚度，沉淀厚度滿足要求后方可進行混凝土的澆注施工。 （9）灌注過程中，必須對每根樁做好灌注記錄，并按規(guī)定抽取一組標養(yǎng)混凝土試件。 （3）安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好。 鉆進過程根據(jù)不同的地層控制鉆壓和鉆進速度，尤其在變土層位置、護筒口位置更要采用低速鉆進。 采用加大泥漿比重和粘度，停止鉆進并停止循環(huán)泥漿，補充泥漿保證漿面高度，觀察漿面不下降時方可鉆進。 聲測管安裝在鋼筋籠上，要固定牢靠，下籠時管內(nèi)要灌清水，以免探測管底部沉淀、堵塞，導(dǎo)致超聲波檢測探頭下不到位。 （4）嚴格控制導(dǎo)管埋深，現(xiàn)場勤測孔深，保證實測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)準確無誤。 鉆孔灌注樁工序抽檢資料目錄（表五） 表五 鉆孔灌注樁工序抽檢資料目錄序號工序抽檢表格名稱1 施工放樣a 平面控制點測量復(fù)核成果b高程控制點測量復(fù)核成果2鋼筋籠骨架制安現(xiàn)場質(zhì)量檢查 a 灌注樁內(nèi)鋼筋籠骨架制安現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單 b現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表c 接頭抗拉試驗檢測報告3鉆孔灌注樁成孔檢測 a 鉆孔灌注樁成孔后灌注混凝土前現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單 b 鉆孔泥漿名種性能指標測定記錄表 4砼澆筑及成樁檢測 a 混凝土坍落度及密度試驗 b 導(dǎo)管水密試驗報告 c 水下混凝土灌注記錄 d 鉆孔灌注樁成樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單 e 28天強度報告 f 無損檢測報告5分項評定1)鉆孔灌注樁分項工程質(zhì)量檢驗評定表2)鋼筋安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表3)水泥混凝土（砂漿）抗壓（折）強度匯總表6中間交工中間交工證書24