【正文】 土，則應(yīng)換填硬土并夯填密實(shí)；樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足鉆機(jī)和機(jī)座平面尺寸、鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求。 審批樁基施工方案 審查施工方案與施工進(jìn)度計(jì)劃的一致性及施工方案與施工平面圖布置的協(xié)調(diào)一致。合格后并經(jīng)監(jiān)理審批后才允許使用。旋挖機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。 （1）采用泥漿護(hù)壁時(shí)，用于制造泥漿的粘土或膨潤(rùn)土的質(zhì)量應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度需要，設(shè)泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)，減少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原料。 （7）樁基施工放樣滿(mǎn)足精度要求后方可開(kāi)始插打護(hù)筒。 （3）檢查現(xiàn)場(chǎng)控制樁保護(hù)狀況，保證施工過(guò)程中能控制基樁的施工精度。鋼筋籠匹配制造，分段編號(hào)，安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。4. 資料齊全并整理歸檔。2. 控制初盤(pán)導(dǎo)管埋置深度不小于1m，澆筑過(guò)程中導(dǎo)管埋深26m。接頭必須錯(cuò)開(kāi)布置，錯(cuò)開(kāi)間距不少于35d。3． 檢查人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)及質(zhì)量情況。地下水類(lèi)型以松散巖類(lèi)孔隙水為主，主要靠大氣降水及地下徑流補(bǔ)給，`。根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)情況，結(jié)合地方地形、地質(zhì)條件和環(huán)保要求，樁基施工采用旋挖鉆挖孔的方式成孔；樁身混凝土采用導(dǎo)管法灌注。左幅橫橋向由9片梁組成，右幅橫橋向由8片梁組成。本項(xiàng)目包含中、小橋各一座，其中中橋上部采用20+30+20m先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁，橋梁全長(zhǎng)為76m。預(yù)應(yīng)力混凝土T梁樁基礎(chǔ) 本項(xiàng)目共有52根鉆孔樁，、共2種樁徑型式。橋位區(qū)地下水類(lèi)型主要為潛水。2． 技術(shù)交底。1. 鋼筋制作符合規(guī)范要求。下鋼筋籠、下導(dǎo)管二次清孔技術(shù)員旁站檢查監(jiān)理員1. 砼拌和配比準(zhǔn)確，塌落度適宜，砼拌和時(shí)間不少于120S，運(yùn)輸過(guò)程中不離折。3. 確認(rèn)樁基檢測(cè)成果，樁基完整性及承載力符合要求。鋼筋籠采用焊接的方式連接，焊縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求，接頭50%錯(cuò)開(kāi)，接頭間錯(cuò)開(kāi)的間距不小于35d。 ，場(chǎng)地應(yīng)符合以下條件： （1）鋪設(shè)磚渣，換除軟土，整平、夯實(shí)； （2）所有施工場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)能隨承受施工時(shí)所有靜、動(dòng)荷載，并考慮施工機(jī)械能安全進(jìn)出。 （6）復(fù)測(cè)、放樣時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，特別注意外界條件對(duì)測(cè)量可能產(chǎn)生的影響，不符合規(guī)范規(guī)定的測(cè)量條件時(shí)不允許作業(yè)。應(yīng)事先檢查造漿系統(tǒng)的建設(shè)情況和泥漿配置質(zhì)量。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿(mǎn)時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)砼配合比及原材料進(jìn)行審查，對(duì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，對(duì)原材料獨(dú)立進(jìn)行平行試驗(yàn)。同時(shí)應(yīng)檢查施工單位使用的測(cè)量?jī)x器是否按規(guī)定進(jìn)行了校準(zhǔn)。 檢查施工場(chǎng)地 旋挖鉆鉆機(jī)就位前監(jiān)理工程師均應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行檢查，要求場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)在施工前進(jìn)行夯實(shí)，確保鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)不移位、下沉。陸上墩一般埋設(shè)深度為2～4m左右。監(jiān)理應(yīng)對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。 （8）鉆孔過(guò)程中如遇到塌孔、偏孔、縮孔、擴(kuò)孔、糊鉆、埋鉆、卡鉆、掉鉆等故障時(shí)，應(yīng)盡快查明原因，采取有效措施果斷處理。膠體率：將100ml泥漿倒入100ml的量杯中，用玻璃片蓋上，靜置24h后，量杯上部泥漿可能澄清為水，測(cè)量其體積如為L(zhǎng)ml，則膠體率為（100L）％。對(duì)預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后，方可同意吊放； （5）鋼筋籠應(yīng)采用多點(diǎn)起吊和翻架吊裝，確保鋼筋籠不變形及焊接連接的順利。 表四 鋼筋骨架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋間距177。 （2）沉淀厚度：鋼筋籠安裝完畢，下完填充導(dǎo)管后，在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行二次清孔，并檢查孔底沉淀厚度，沉淀厚度滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行混凝土的澆注施工。 （9）灌注過(guò)程中，必須對(duì)每根樁做好灌注記錄，并按規(guī)定抽取一組標(biāo)養(yǎng)混凝土試件。 （3）安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好。 鉆進(jìn)過(guò)程根據(jù)不同的地層控制鉆壓和鉆進(jìn)速度，尤其在變土層位置、護(hù)筒口位置更要采用低速鉆進(jìn)。 采用加大泥漿比重和粘度，停止鉆進(jìn)并停止循環(huán)泥漿，補(bǔ)充泥漿保證漿面高度，觀(guān)察漿面不下降時(shí)方可鉆進(jìn)。 聲測(cè)管安裝在鋼筋籠上，要固定牢靠，下籠時(shí)管內(nèi)要灌清水，以免探測(cè)管底部沉淀、堵塞，導(dǎo)致超聲波檢測(cè)探頭下不到位。 （4）嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，現(xiàn)場(chǎng)勤測(cè)孔深，保證實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。 鉆孔灌注樁工序抽檢資料目錄（表五） 表五 鉆孔灌注樁工序抽檢資料目錄序號(hào)工序抽檢表格名稱(chēng)1 施工放樣a 平面控制點(diǎn)測(cè)量復(fù)核成果b高程控制點(diǎn)測(cè)量復(fù)核成果2鋼筋籠骨架制安現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查 a 灌注樁內(nèi)鋼筋籠骨架制安現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 b現(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表c 接頭抗拉試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告3鉆孔灌注樁成孔檢測(cè) a 鉆孔灌注樁成孔后灌注混凝土前現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 b 鉆孔泥漿名種性能指標(biāo)測(cè)定記錄表 4砼澆筑及成樁檢測(cè) a 混凝土坍落度及密度試驗(yàn) b 導(dǎo)管水密試驗(yàn)報(bào)告 c 水下混凝土灌注記錄 d 鉆孔灌注樁成樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單 e 28天強(qiáng)度報(bào)告 f 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告5分項(xiàng)評(píng)定1)鉆孔灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表2)鋼筋安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表3)水泥混凝土（砂漿）抗壓（折）強(qiáng)度匯總表6中間交工中間交工證書(shū)24