【正文】 （4）嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，現(xiàn)場勤測孔深，保證實測數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。 采用加大泥漿比重和粘度，停止鉆進(jìn)并停止循環(huán)泥漿，補(bǔ)充泥漿保證漿面高度，觀察漿面不下降時方可鉆進(jìn)。 （3）安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好。 （2）沉淀厚度：鋼筋籠安裝完畢，下完填充導(dǎo)管后，在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行二次清孔，并檢查孔底沉淀厚度，沉淀厚度滿足要求后方可進(jìn)行混凝土的澆注施工。對預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗收合格后，方可同意吊放； （5）鋼筋籠應(yīng)采用多點起吊和翻架吊裝，確保鋼筋籠不變形及焊接連接的順利。 （8）鉆孔過程中如遇到塌孔、偏孔、縮孔、擴(kuò)孔、糊鉆、埋鉆、卡鉆、掉鉆等故障時，應(yīng)盡快查明原因，采取有效措施果斷處理。陸上墩一般埋設(shè)深度為2～4m左右。同時應(yīng)檢查施工單位使用的測量儀器是否按規(guī)定進(jìn)行了校準(zhǔn)。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動顯示筒滿時，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點。 （6）復(fù)測、放樣時監(jiān)理工程師應(yīng)旁站監(jiān)理，特別注意外界條件對測量可能產(chǎn)生的影響，不符合規(guī)范規(guī)定的測量條件時不允許作業(yè)。鋼筋籠采用焊接的方式連接，焊縫長度滿足規(guī)范要求，接頭50%錯開，接頭間錯開的間距不小于35d。下鋼筋籠、下導(dǎo)管二次清孔技術(shù)員旁站檢查監(jiān)理員1. 砼拌和配比準(zhǔn)確，塌落度適宜，砼拌和時間不少于120S，運輸過程中不離折。2． 技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力混凝土T梁樁基礎(chǔ) 本項目共有52根鉆孔樁，、共2種樁徑型式。左幅橫橋向由9片梁組成，右幅橫橋向由8片梁組成。地下水類型以松散巖類孔隙水為主，主要靠大氣降水及地下徑流補(bǔ)給，`。接頭必須錯開布置，錯開間距不少于35d。4. 資料齊全并整理歸檔。 （3）檢查現(xiàn)場控制樁保護(hù)狀況，保證施工過程中能控制基樁的施工精度。 （1）采用泥漿護(hù)壁時，用于制造泥漿的粘土或膨潤土的質(zhì)量應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)度需要，設(shè)泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)，減少環(huán)境污染并節(jié)省泥漿原料。合格后并經(jīng)監(jiān)理審批后才允許使用。若為軟弱土，則應(yīng)換填硬土并夯填密實；樁基范圍內(nèi)的場地應(yīng)滿足鉆機(jī)和機(jī)座平面尺寸、鉆機(jī)移動和機(jī)具堆放的要求。 （2）檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長度，鉆進(jìn)過程中檢查鉆速、地質(zhì)情況、泥漿指標(biāo)、孔深。表三 鉆孔灌注樁檢查項目及允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/12004附錄D檢查2樁位（mm）群樁用全站儀或經(jīng)緯儀每樁檢查單排樁503孔徑不小于設(shè)計樁徑探孔器：每樁測量4傾斜度mm1%樁長，且不大于500用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查5孔深m不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量6沉淀厚度(mm)摩擦樁不大于設(shè)計規(guī)定或≤100㎜沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘：每樁檢查7清孔后泥漿指標(biāo)相對密度～相對密度儀、粘度儀、砂率計、量杯粘度17～砂率＜2%膠體率＞98% 鋼筋籠的吊放檢查 （1）鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計圖紙配筋，要嚴(yán)格控制主筋順直度，雨天必須進(jìn)行覆蓋；在運輸過程中要防止變形，注重對接和保護(hù)墊塊的保護(hù)；現(xiàn)場對接時絲頭必須擰固到位，現(xiàn)場監(jiān)理全過程旁站檢查，聲測管在鋼筋籠每節(jié)下放后應(yīng)進(jìn)行注水試驗；同時采取措施防止鋼筋籠上浮。10mm尺量檢查2箍筋間距177。 （10）砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時應(yīng)檢查砼的超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高80cm，以保證砼的強(qiáng)度，多余部分破除時應(yīng)環(huán)切樁頭，確保破除界面的整齊性。 加強(qiáng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)的控制，以保持孔壁的穩(wěn)定。 聲測管接頭焊接要牢固，不得漏漿，頂、底口要封閉嚴(yán)實，嚴(yán)防異物吊入或漏水。 ：結(jié)構(gòu)工程師確定樁頭截除長度，并安排無破損檢測，對成樁進(jìn)行全面質(zhì)量驗收。 控制好焊接工藝參數(shù)，不得燒傷聲測管，焊接接長后要仔細(xì)檢查。 采用減壓鉆進(jìn)施工，鉆壓小于鉆具重量的80%（扣除水浮力），以中低速鉆進(jìn)，保證鉆孔垂直度。 （8）灌注過程中應(yīng)記錄混凝土灌注量及相對應(yīng)的混凝土面標(biāo)高，用以分析擴(kuò)孔率，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告并進(jìn)行處理。2cm。含砂率：用含砂率計測定，其測定方法是將調(diào)好的泥漿50ml倒進(jìn)含砂率計，然后再倒清水，將儀器口塞緊搖動1min，使泥漿與水混和均勻，再將儀器垂直靜放3min，然后讀數(shù)。旋挖鉆在鉆進(jìn)過程中其鉆頭的中心偏位檢測頻率為每1個小時檢測一次。⑤施工機(jī)械、人員進(jìn)場情況；⑥開工、完工時間； 監(jiān)理工程師通過嚴(yán)格審核后如確認(rèn)具備開工條件，可同意開工。 審批承包人砼配合比及原材料承包人應(yīng)在開工前進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計及原材料試驗，合格后報送試驗監(jiān)理工程師。 ，旋挖鉆挖孔時一般選用泥漿護(hù)壁。本監(jiān)理細(xì)則在編制時充分結(jié)合監(jiān)理計劃、項目部樁基施工方案，并考慮到旋挖鉆施工的特點，其施工的控制要點及措施會單獨列出。2. 樁心偏位、鋼筋籠偏位符合要求。2. 終孔時檢查孔深、孔徑、傾斜度、泥漿、沉渣層等。主要建筑物有大壩南，北兩座放水涵及溢洪道。項目起點位于之間，與平面交叉，路線往北，在境內(nèi)與現(xiàn)狀平面交叉。表2 鉆孔樁工程數(shù)量表序號位置樁徑(cm)數(shù)量(根)備 注1橋臺樁Φ160182橋臺樁Φ130183橋墩樁Φ16016合計52 ： 位于江淮分水嶺南麓，樞紐工程坐落于境內(nèi)。4． 原材料試驗，配合比設(shè)計及驗證，提前28天報監(jiān)理。3. 隨澆筑測量并記錄導(dǎo)管懸高、埋深、混凝土標(biāo)高、砼用量、澆筑時間等。為了防止鋼筋籠放置偏心，以及保證混凝土保護(hù)層的厚度，每隔2m 設(shè)一組定位鋼