【正文】 層排架為主，在最終決定開工順序的基礎上，及時通知鋼結構施工單位，做好同步進行結構施工總要求的制作和安裝的時間安排，不允許出現基礎施工完畢后的無謂等工現象；b、鋼結構的制作在加工廠內完成，制作工期應安排在基礎施工以前同步進行；c、鋼結構施工是本項目中特殊施工作業(yè)，我總承包部應對專業(yè)施工單位（及專業(yè)施工廠家）進行資質認定和專業(yè)能力的考察，以擇優(yōu)選擇；d、根據鋼結構周期的制作和安裝，一般廠房安裝工期在4個月，所以本工程將選定2到3家專業(yè)廠家和安裝隊伍來完成本工程的任務；e、在鋼結構主體施工期間可進行圍護結構的穿插和廠房內設備基礎和附屬建筑的施工（詳細見控制計劃表）；f、所有安裝工程的各大系統可視結構安裝的進度情況進行穿插施工；7）、屋面和圍護：a、屋面和圍護屬于鋼結構安裝的分項工程；b、門窗安裝工程另行選定供料單位和勞務施工單位來完成該項目；c、總體工程部分內外粉刷和總體由我土建公司項目部組織勞務隊伍實施完成；三、專業(yè)施工隊伍和勞務層（1）、樁基施工單位選擇2家，配備4臺樁機負責各棟號房的樁基施工；（2）、選定一家土方單位，提供3到4臺的壹立方挖機以滿足施工進度的需要，配備相應的土方運輸車輛，以滿足土方場內平衡和外運的需要；（3）、專業(yè)土建施工隊建立4支專業(yè)隊伍，每支隊伍的配備人員如下：1）、專業(yè)隊長、副隊長各一人；2）、現場安全、質量及勞務管理各一人；3）、木工30~50人、鋼筋工20~40人、砼工20人、泥工10人；4）、值班電工及零雜人員3人；合計共90~140人。（4）、安裝專業(yè)隊原則上1支隊伍，來滿足配合土建施工的需要，每支隊伍的配備人員如下：1）、專業(yè)隊長、副隊長各一人；2）、現場安全、質量及勞務管理各一人；3）、安裝電工10人、安裝水工5人；4）、其他系統的專業(yè)安裝工人未進入人員內，合計共20人。四、總平面管理分階段管理制（1）、樁基施工階段的總平面圖管理；（2）、基礎施工階段的總平面圖管理；（3）、主體鋼結構施工階段的總平面圖管理；（4）、部分粉刷和總體施工階段的總平面圖管理?？偲矫鎴D管理的基本準則（1）、負責繪制廠區(qū)內所有施工項目的總平面圖及臨時設施的搭設布置；（2）、落實各施工廠區(qū)水、電源的情況，并配備必要的控制閥門及配電箱；（3）、在各施工區(qū)內應設置20平米一間左右的工具間和倉儲間，在回火廠房邊搭設木工間和鋼筋加工間（詳見總平面圖）；（4）、明確各單體工程四周可利用的廠區(qū)道路及場地，以滿足工程材料和周轉材料的使用；（5）、在老廠區(qū)內的新建工程必須按業(yè)主要求劃定可使用范圍并做好適當的圍護，以滿足廠區(qū)連續(xù)生產的要求；（6）、在新建工程的四周道路的拐角處應設立明顯的標志；（7）、新建工程必須單獨設立定位和標高的控制點，做好相應的保護工作。施工準備及臨水臨電安排1）、場地平整：放水準標高線和定位軸線 ，平整場地，壓路機碾壓至符合打樁要求為止。平整度為100M2范圍內允許+5CM，密實度滿足打樁機要求，局部采用人工打平，用電動夯夯實。2）、施工用水，用電：施工用電：參照施工機械的選配數量及分階段使用情況，在全部進行結構施工時的用電量為最大，此階段的用電總量按下式計算：ΣP1＝166KW P2＝180KVA P3＝120KVA P4=220KVAK1＝ K2＝ COSα＝P=*(*166/+*180+*120+*220)=500KVAP=*(*166/+*180+*120+*220)=500KVA*需用系數（）=400 KVA (照明用電按動力用電量的10%考慮，已計算在內)建設單位需提供400KVA的變壓器，才能滿足施工用電要求。施工用水：本工程的現場用水有施工用水、設備用水、消防用水及生活用水。施工用水、設備用水、消防用水及生活用水之和Q1＋Q2＋Q3估計為8L/S，消防用水Q4按規(guī)定最低標準應為12L/S。Q1＋Q2＋Q3Q4Q＝(Q1＋Q2＋Q3)＋Q4 ＝8＋12＝16L／S取消防用水流速V＝2m/s水管管徑 業(yè)主需提供4寸供水管作為施工用水，才能夠滿足要求?，F場排水：在現場設置環(huán)通的300300排水明溝，每隔30M設一只陰井。大門區(qū)域的明溝上覆蓋φ20鋼筋網蓋，并設置沖洗平臺，沖洗平臺處抬高100，排水須經過兩個連通的沉淀池處理后排放至場外市政陰井，沉淀池須經常處理，市政陰井應定期檢查與疏通。3）、施工道路：準備階段就開始進行廠區(qū)主要道路和圍墻的施工，包括下水道的施工，廠區(qū)道路暫施工至碎石層上做100厚素砼，面層最后施工。保證工程材料安全堆放，又為樁基工程、鋼結構安裝施工創(chuàng)造了良好的施工現場，同時也降低了工程的總造價。4）、編制加工定貨和大型機具計劃：預制樁的生產廠家選擇訂購，預制樁的加工運輸進場，打樁機械；鋼結構構件、彩鋼板材料采購、加工、制作、運輸；周轉材料；各種材料的采購制作落實；施工機械調試、進場。５）、班組組織：根據工程各專業(yè)工種的不同進行班組組織，具體分：打樁班組、水電安裝班組、設備安裝班組、鋼結構吊裝安裝班組（鋼結構制作有工廠加工）、鋼筋班組、木工班組、瓦工班組、專業(yè)拆除班組，人員安排詳見勞動力使用表。６）、機械設備組織：根據各分項、分部工程的不同及先后施工順序組織設備進場，拆除機械采用挖機，平整場地采用推土機及挖機相結合、打樁機械采用4臺振沖式靜壓樁機，土方采用兩臺1立方挖機（根據進度適當增加），汽車運輸，砼采用商品砼，零星砼現場安置一臺砼攪拌機，主鋼結構吊裝現場配備兩臺50噸汽車吊，零星構件吊裝采用兩臺25噸汽車吊，砌筑砂漿采用兩臺砂漿機現場攪拌，其他機械設備詳見機械設備表。７）、對設計圖紙的基本要求a、在進場準備工作中重要設計圖紙必須按時到場，以供施工需要；b、回火爐廠房必須在正式進場十天前提供圖紙，其余三大工程的樁基圖紙必須連續(xù)供給，以滿足施工的需要；c、承臺圖紙必須在打樁開始后10天提供圖紙，深井圖紙必須在該項工程施工時同步提供，以利于本單位詳細編制和深化施工方案；d、所有出的施工圖必須是經過審圖單位的審定和業(yè)主的確認，盡可能的避免原始差錯；e、設計部門結構設計負責人原則上應常住現場，以利于保證施工進度的順暢和完善；８）、配合做好該項目業(yè)主前期申報工作的基本要求：a、妥善簽定和處理雙邊和多邊合同，明確聯合體中各單位的相關主體作用，各自做好該做的相關工作；b、配合作前期申報的同時做好必備資料的準備工作；c、協助業(yè)主做好與該工程前期申報相關的其他工作和突發(fā)要求；d、做好甲方前期報批工作的資料的整理工作，按歸檔要求存檔處理；現場管理的基本模式（1）、每月一次的專題會議（中心議題為本項目在實際施工過程中發(fā)生的設計、施工、業(yè)主配合以及主要的施工障礙問題）；（2）、每月編制一份月度綜合施工計劃，包含：1）、設計出圖工作計劃；2）、施工進度計劃；3）、相關的材料及設備進出場計劃；4）、勞動力調配計劃；5）、財務成本計劃；6）、要求業(yè)主配合的工作計劃。通過以上計劃來布置和調整整個施工合同的相符性。（3）、每月作一次書面工作小結，包含：1）、上月計劃的超脫以及原因分析；2）、按上月計劃的總結提出相應的改正措施；3）、確認上月的形象進度計劃并審核最終的工作量完成報表。（4）、設計部和施工部的聯絡由專人負責：1）、相關部位出圖的基本要求；2）、對有關節(jié)點的優(yōu)化意見進行討論商定并進行決定，最終作為出圖依據；（5）、設計部對施工現場的重要部位和有關鍵節(jié)點進行例行檢查，以保證整個工程的質量、技術含量、安全等級都上一個臺階。（6）、按合同要求和工程建設的慣例分階段進行組織施工并進行相應的分階段資料匯總，在條件允許的情況下進行分階段的預決算，作為整個項目投資控制和項目成本核算的共同遵守的指導思想，以利于項目進展的基本條件。（7）、按國家基本建設的要求及時申報地方政府的主管部門并接受檢查監(jiān)督和例行檢查；（8）、總承包的過程應嚴格遵守國家建設部和上海市人民政府所制定的各項政策和法律條文，作為我們經濟活動的準則。第二章、各專題方案草案匯編本工程初編13項草案實施方案進行施工，介紹如下：PHC樁施工方案深井施工方案承臺施工方案鋼筋加工制作鋼筋綁扎與安裝工程方案鋼筋閃光對焊工程方案泵送混凝土施工方案基礎混凝土澆筑工程方案混凝土小型空心砌塊工程方案磚墻砌體工程方案1鋼結構工程方案1電氣安裝工程方案1管道安裝工程方案1變壓器、管線保護及相鄰廠區(qū)拆除的實施方案一、PHC樁施工方案PHC樁是采用先張法預應力工藝和離心成型方法制成的一種空心圓柱型鋼筋砼預制樁，體現了當代砼技術的進步及砼制品的高新工藝水平。由于具有質量保證、植樁方便、耐打性好、施工速度快及樁基抗震性能好等一系列的優(yōu)點，近十多年以來PHC樁的應用已十分普遍。樁基工程概況：本工程選用φ500，L=44M的三節(jié)樁，樁位和總根數待定。機械設備選型 （1）、樁機及樁錘1）、經對樁基的有關技術參數及工程地質條件與施工條件的分析，并結合本公司的施工經驗，決定選擇2臺進口的75P60C樁機用于本工程的樁基施工。樁錘選型應注意兩點：過大的樁錘將會產生過高的打樁應力而造成樁頭容易被擊碎，而且會導致過大的最后貫入度；選用過小的樁錘由于要增加樁錘的沖程，這就同樣會產生過高的打樁應力擊碎樁頭。因此，選擇樁錘應考慮使樁足夠克服樁動阻力即可。在對樁頂采取有效保護措施的前提下，應優(yōu)選采用重錘、低沖程、低速度方法打樁。2）、樁錘的選擇可參考下表技術參數：筒式柴油打樁錘選擇參考表柴油錘型號25型32~36型40~50型60~62型70~72型80型適用管樁規(guī)格162。300162。400162。300162。400162。400162。500162。500162。550162。600162。550162。600162。600162。8003）、在本工程的樁基施工中，為了防止樁受沖擊時產生過大應力造成樁頂破碎，本著重錘輕擊的原則選用德國（戴瑪克）D46錘。樁錘性能參見下表：樁錘性能表錘型錘芯重（t）錘總重（t）常用沖程(m)錘芯最大允許跳高(m)每分鐘錘擊次數(擊/分鐘)最大錘擊能量(KJ)D46可調37~53140（2）、 施工機械設備配置本樁基工程所需配置的主要施工機械設備詳見下表：序號機具名稱型號數量備注1樁機75P60C2臺2樁錘D462只3吊車KH1002輛4電焊機AX75002臺20KVA/臺5電焊機BX3002臺12KVA/臺6經緯儀J24臺7水準儀S32臺8路基鋼板6m2m20cm12塊9樁帽2只施工準備（1）、 建立場內的測量控制網1）、在現場的打樁區(qū)域外設置軸線控制點及水準點，形成測量控制網，以滿足施工時期經常復核的需要。施工時應注意對測量控制網的保護。2）、根據樁位圖，對全部工程樁進行逐一編號，然后根據樁號所對應的軸線尺寸定位放線。樁位定位放線后須由監(jiān)理單位復核并確認。（2）、技術準備1）、熟悉、理解施工圖紙及有關技術文件，掌握工程地質勘察資料與現場施工技術條件。2）、編制施工組織設計，辦妥有關施工組織設計的審核、確認手續(xù)。沉樁施工前，由項目技術管理人員負責向施工作業(yè)隊進行詳細的技術交底工作。（3）、現場準備1）、沉樁施工前，摸清沉樁位置周圍與鄰近的建（構）筑物及地下管線情況，對需要保護的對象，應采取必要的監(jiān)測和保護措施。2）、沉樁場地應平整，坡度不大于1/100。~，若不能滿足可采用鋪設道碴層和路基箱等加強地基的措施。（4）、資源準備1）、及時安排沉樁機械設備、工具及材料等進場，以保證連續(xù)施工的需要。2）、根據作業(yè)計劃的安排，組織樁基施工作業(yè)隊伍進場。134 / 134沉樁工藝流程現場測量放線定樁位樁機就位插樁沉樁接樁繼續(xù)沉樁送樁送樁達到設計標高運樁至沉樁點沉樁施工技術措施（1）、技術準備1）、預應力管樁應具有出廠合格證，其規(guī)格、質量必須符合設計要求。2）、接樁用的焊條也應具有出廠合格證，其牌號、性能必須符合設計要求及有關標準的規(guī)定。3）、施工前根據樁位圖及基準點測定樁基軸線，并定出樁位中心。以每根樁的樁位中心為圓心，管樁半徑為半徑，用石灰粉在地面標出樁的位置。（2）、樁的起吊和堆放1）、管樁吊運時，吊點位置應符合設計要求，允許偏差為177。20cm。吊樁應采用捆綁法，注意防滑。2）、樁起吊前應注意對鋼絲繩與樁身保護。起吊時，樁身兩端同時離地，并根據樁長扣好圍繩，嚴防撞擊樁機。起吊的距離應符合樁機的穩(wěn)定性要求。3）、現場堆放管樁的場地應堅實、平整，并按規(guī)定設置支墊。管樁兩側用木楔塞牢，防止滑動。管樁堆放在打樁機附近時，應單層放置。管節(jié)在距打樁機15m以上堆放時不宜超過4層。（3）、沉樁1）沉樁錘型應根據單位設計承載力、工程地質條件、樁的品種及規(guī)格等因素綜合考慮選定。沉樁樁帽應與所沉設的樁徑相適應。樁帽外圈內徑宜比樁徑大1~2cm，內圈外徑宜比樁內徑小4cm。樁帽宜套入樁頂30~40cm，必須設置排氣孔，以確保管樁內腔空氣與大氣相通。排氣孔的孔徑不宜小于管樁內徑的1/10。2）錘墊材料與錘型相適應，可選用硬木、鋼絲繩等。樁墊應具有一定的彈性和韌性，并具