【正文】 道 宣傳動員 5． 展開教育培訓， 召開動員會 及班前班后會宣講 ，表達推行 7S 活動的決心； 5． 利用公司 墻報 內刊宣傳介紹 7S； 5． 領導以身作則，定期或不定期地巡視現場，讓員工感受被重視； 5． 外購或制作 7S 海報及標語在現場張貼； 5． 到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經 驗。 第三章 實施 第一節(jié)： 7S 培訓 宣傳 5S 是指整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE），起源于日本，因其日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 5S”。后來人們又發(fā)展了“節(jié)約（ Save） ”、“安全 （ Safety)”概念，合起來稱為“ 7S” ，成為現場管理系統(tǒng)而有效的方法。 ㈠、 1S—— 整理 定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。 目的：騰出空間，提高生產效率。 因為不整理而發(fā)生的浪費： ①、放置處變得窄小空 間浪費； ②、使用的棚架、料箱、工具柜等的空間浪費； ③、零件或產品變舊而不能使用的資產浪費； ④、不要的東西也需要管理而產生的精力浪費； ⑤、庫存管理或盤點時間的浪費。 推行要領： 對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方； 制定“要”與“不要”的判別標準； 清除不需要物品； 制定廢棄物處理方法； 調查需要物品的使用頻度，決定日常用量； 每日自我檢查。 “要”與“不要”的物品區(qū)分標準： 明確什么是“必需品”與“非必需品” 所謂必需品是指經常使用的物品，如果 沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。 非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如 1 個月、 3 個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產產品的樣品、圖紙、零配件、設備等。 必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表： 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時 放工作臺上或隨身攜帶 每天 現場存放（工作臺附近） 每周 現場存放 非必需品 每月 倉庫存儲 三個月 倉庫存儲 定期檢查 半年 倉庫 存儲 定期檢查 一年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 二年 倉庫存儲（封存） 定期檢查 未定 有用 倉庫存儲 定期檢查 不需要用 變賣／廢棄 定期清理 不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄 要 正常的設備、機器、照明或電氣裝置； 附屬設備（滑臺、工作臺、料架）； 叉車、推車、堆高機； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、工作椅； 尚有使用價值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用價值的余料； 墊板、膠桶、油桶、化學用品、防塵用品； 使用中的垃圾桶、垃圾 袋、清潔用品； 使用中的樣品； 1辦公用品、文具； 1推行中的海報、目視板、看板； 1推行中的有用文件、圖紙、作業(yè)指導書、報表等； 1消防設施、安全標識； 1使用中的工具柜、文件柜和更衣柜； 1飲水機、茶具； 1最近三天的報紙、未枯死發(fā)黃的盆景； 1其他物品。 不要 地面上（或地板上）的 ①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂； ②、油污； ③、不再使用的設備、工夾具； ④、不再使用的辦公用品、垃圾桶； ⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物； ⑥、呆料或過期樣品； ⑦、過時的定置線、 標識。 桌子或柜子 ①、破舊的書籍、報紙； ②、破桌墊、臺墊和椅墊； ③、老舊無用的報表、賬本； ④、損耗的工具、余料、樣品； ⑤、空的飲料瓶、食品袋等雜物； ⑥、無用的勞保用品、須丟棄的工作服； 墻壁上（目視板上）的 ①、蜘蛛網、灰塵、污漬、膠漬； ②、過時的海報、公告、信息、標語； ③、無用的提案箱、卡片箱、掛架； ④、亂寫亂畫的字跡、殘留的張貼物； ⑤、損壞的提示牌、燈箱、時鐘； ⑥、破損的文件袋； 吊（掛）著的 ①、工作臺上過期的作業(yè)指導書； ②、不再使用的配線、配管； ③、不再使用的風 扇； ④、不堪使用的工具； ⑤、更改前的部門牌； ⑥、過時的標識； “不要物”的處理流程： 要與不要物的發(fā)現 不要物的判定 分類整理 有使用價值 無使用價值 涉及機密、專利 暫時不用物 影響人身安全、污染環(huán)境物 分類后折價變賣 轉移為其他用途 特別處理 定位封存 特別處理 另作他用 作為訓練工具 展示教育 注意事項： 各相關部門嚴格按 流程 實施，填寫“ 《不要物處理清單》 ”報 資產管理與 財務部。 財務部對處置 變賣 回收的資金負責管理。 附：《不要物處理清單》 序號 不要物名稱 規(guī)格 數量 參考價格 存放地 判定 處置 ㈡、 2S—— 整頓 定義：要的東西依 區(qū)劃標識 定位、定量擺放整齊。 目的：排除尋找的浪費。 推行要領： 其先要 徹底地進行整理； 確定物品放置場所、方法并 標識； 劃線定位。 重點： ①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西； ②、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應能馬上知道。 ㈢、 3S—— 清掃 定義：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。 目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。 推行要領 建立清掃責任區(qū)（室內外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污； 把設備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來； 調查污染源，予以杜絕； 建立清掃基準，作為規(guī)范。 重點： 清掃 就是使現場呈現沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質控制的一部分。清掃是要用心來做的。 ㈣、 4S—— 清潔 定義：將上面 3S 的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。 目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異?！敝凇? 推行要領 落實前面的 3S 工作； 目視管理與制訂 7S 實施辦法； 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行； 公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視 7S 活動。 警示： 7S 活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保 守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現象，唯有花費更長的時間來改正。 ㈤、 5