【正文】 字接頭等對接焊縫及對接共 65 頁，第 12 頁角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置焊縫引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。引弧和媳弧的焊縫長度：用于埋弧焊應大于 50MM；用于手工電弧焊用氣體保護焊應大于 20MM。焊接引弧扳和引出板應采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。焊接時，焊工應遵守焊接工藝規(guī)程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼焊絲在使用前應清除油污、鐵銹。焊條、焊劑使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘干。保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求，低氫型焊條經(jīng)烘焙后應放入保溫筒內，隨用隨取。對于厚度大于 50MM 的碳素結構鋼和厚度大于 36MM 的低合金結構鋼，施焊前應進行預熱，焊后應進行后熱。預熱和后熱的具體要求應按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。焊接前必須清除焊接區(qū)的有害物。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查出原因，訂出修補工藝后方可處理。要求局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應小于該焊縫長度的 10﹪，且不應小于 200MM；當仍有不允許的缺陷時，應對該焊縫百分之百探傷檢查。鋼構件的驗收○ 3鋼構件制作完成后，應按照施工圖的規(guī)定及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》進行驗收，構件外形尺寸的允許偏差應符合上述規(guī)定中的要求。鋼結構件在工廠內制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，由監(jiān)理進行驗收。驗收合格者方可安排運輸?shù)浆F(xiàn)場。驗收要填寫記錄報告。包裝和發(fā)運：○ 4驗收合格后才能進行包裝。包裝應保護構件不受損傷，零件不變形，不損壞，不散失。包裝應符合運輸交通部門的有關部門規(guī)定，超限構件的運輸應在制作之前向有關交通部門辦理超限貨物運輸手續(xù)?，F(xiàn)場安裝用的連接零件，應分號捆扎出廠發(fā)運。成品發(fā)運應填寫發(fā)運清單。運輸由鋼結構加工廠直接運輸?shù)浆F(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場總調度的安排，共 65 頁，第 13 頁按照吊裝順序一次運輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運。超長構件安排在夜間運輸，并在運輸車前后設引路車和護衛(wèi)車，以保證運輸?shù)陌l(fā)全。 本工程框架部分鋼柱為整體不分段制作，鋼梁為節(jié)間整體不分段制作，小蠻腰主管為兩端制作成散件運輸至現(xiàn)場散裝（分段點位于小蠻腰腰體圈梁以上部位） ，樓梯為工廠預制散件現(xiàn)場安裝，其他構配件為工廠預制現(xiàn)場散裝。測量控制 軸線定位在軸線控制網(wǎng)邊上用經(jīng)緯儀與鋼卷尺配合量測出各軸線的端點，再以經(jīng)緯儀進行直角觀測、投點，即可定出各軸線的位置，將經(jīng)緯儀移到角點校核確定閉合無誤后，把軸線投射伸出建筑物以外的軸線樁、龍門架或圍墻上，并注明軸線標志。 高程測量場區(qū)內的高程控制網(wǎng)采用四等水準測量的方法進行引測，各控制點由建設單位提供的水準點標志或相對標高參照引出，采水準儀準確引測到建筑物周圍便于觀測的位置進行固定、保護。高程控制點的引測必須進行往返一個測回，其閉合誤差值必須在其允許偏差圍內。三、總平面布置為了保證工程建設進度，根據(jù)現(xiàn)場實際情況安排，制定施工平面布置圖。(附圖六：施工平面布置圖)四、工作計劃準備及施工現(xiàn)場準備準備工作計劃 建立強有力的領導班子：本著為重點工程項目服務，我公司把本工程作為一個窗口工程，因此，在項目管理人員的選擇上我公司將抽調由鋼結構壹級項目經(jīng)理為首的項目班子承擔本工程的施工任務，由總工程師擔任項目總指揮，并分制作安裝兩部分對本工程進行管理。 工廠工程前期準備：序號 內容 負責部門 備注1 圖紙會審 項目部 公司生產技術部2 測量定位放線 項目部 質量及安全部共 65 頁，第 14 頁施工現(xiàn)場準備 工程現(xiàn)場基本完成三通一平工作。 施工用水及用電。施工用電從已設有電源引入，并設總配電箱及分配箱滿足施工需要。 施工臨時設施：在工程開工前搭設臨時設施，搭設按施工現(xiàn)場平面布置。 施工材料堆放在現(xiàn)場施工階段，堆放按施工平面布置圖進行，每階段都必須嚴格按照施工現(xiàn)場平面圖布置，材料等不得任意堆放。3 施工組織設計編制 公司生產技術部 項目部參加4 確定提供各類設計施工要求 工程部部 項目部5 工程量計算、提出材料計劃 項目部 項目部6 落實勞務隊、簽定勞動合同 項目部 項目部7 現(xiàn)場平面布置調整就位 項目部 項目部8 設備、保養(yǎng)、維修、清理 項目部 公司機械設備派員9 圖紙、施工方案交付 項目部 公司生產技術部共 65 頁，第 15 頁第四章 施工進度計劃及保證工期措施根據(jù)建設方對本工程工期的要求，要在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度，以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按照總進度計劃表的控制工期，將不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同目標，以各項管理、技術措施為保證手段，對施工全過程實行動態(tài)控制。一、確保工期的技術組織措施進度控制的方法 按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證節(jié)點的實現(xiàn)。 按施工小組分解，明確分部目標。以總進度網(wǎng)絡依據(jù)，明確各個施工小組的目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。 按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現(xiàn)。 按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和旬度、周進度計劃。施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變萬化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。共 65 頁，第 16 頁二、確保工期的管理措施組建項目經(jīng)理部，指定國家壹級項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，派駐有經(jīng)驗的施工管理人員進駐現(xiàn)場組織施工。經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調，完善本項目的質量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)有效地運行。實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制季、月、旬、周施工計劃，適時調整，使周、旬、月、季劃更具有現(xiàn)實性。建立現(xiàn)場會、協(xié)調會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調會，加強信息反饋，同時根據(jù)現(xiàn)場的實際需要召開不定期的施工技術管理人員會議，對施工中的存在問題做到隨時發(fā)現(xiàn)、隨時解決，同時相應地調整階段性計劃，保證工期不被延誤。三、保證工期的技術措施在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術施工入手是最直接有效的途徑之一。設計變更因素設計變更因素是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起的大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充或造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，組織專人對圖紙進行自審、會審，再與設計院交流采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降低到最低。保證資源配置(見附表)1）勞動力配置合理安排各工種的勞動力進入現(xiàn)場。實行兩班倒晝夜施工，進入現(xiàn)場后優(yōu)化工人的技術等級、思想、身體素質的配備并加強管理，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。2）材料配置根據(jù)總進度計劃和季、月、旬、周計劃詳細編制有關資源供○ 1應計劃；在結構施工期間投入足夠的措施材料，保證施工的連續(xù)性；由計劃部負責本人工程中需自購的材料供應，協(xié)調由業(yè)主負責○ 2共 65 頁，第 17 頁供應的物資 按期進場。3)機械配置在現(xiàn)場組織專人負責對機械設備進行維修保養(yǎng)，保證設備的正常運轉。4)資金配備根據(jù)施工實際情況編制月度進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。5)后勤保障后勤保障人員要作好生活服務供應工作，夏季做好防暑降溫保障，冬季做好取暖保障。技術因素①大力推廣應用“三新項目” （新材料、新技術、新工藝） ，運用網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代的管理手段或工具為本工程的施工服務。并充分利用已有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。②針對本工程工期特點，編制防風雨施工措施，做到防患于未然。共 65 頁，第 18 頁第五章 施工機械配置及勞動力安排為加快本工程的建設速度，早日投入使用，我公司將對本工程配備完好的施工機具。具體見《主要施工機械一覽表》 。施工機械施工用儀器等設備均采用專人專用配套使用和保管。一、設備配備擬投入本工程主要機械表 表 51序號 設備名稱 型號 數(shù)量 用途1 汽車吊 100t 1 主構件吊裝2 汽車吊 50 t 1 卸料及次構件吊裝3 硅整流電焊機 GS500SS 5 焊接4 磨光機 Ф120/Ф180 10/2 梁柱打磨5 水準儀 ALM4 3 測量6 扭矩扳手 2 擰高強螺栓7 內臂焊機 2 焊接8 空氣壓縮機 3L10/8 3 焊接9 空氣壓縮機 4L20/8 2 焊接10 CO2 氣體保護電弧焊機 OTCT400 5 焊接11 自動埋弧焊機 ZX61000R/ 2 焊接12 直流焊機 63 型 4 焊接13 交流焊機 50 型 5 焊接14 三維數(shù)控鉆庫 DNT1000 3共 65 頁，第 19 頁15 二氧化氣體保護焊機 500 型 12 焊接16 刨邊機 B81129A（18m） 317 數(shù)控直條多頭氣割機 CWCCC4000C 1 下料18 X 射線索探傷機 205 5 探傷19 超聲波探傷儀 PXUT27 型 2 探傷20 磁粉探傷儀 WGAZ 射 1 探傷21 配電柜 2 配電22 配電箱 5 配電23 半自動切割機 GZH5000 1 下料23 手工氧氣氣割 CWJ500 124 剪板機 132022 125 噴砂除銹機 QH6915 1 除銹26 端面銑 DX1520 2 銑邊27 電渣焊機 2 隔板焊接二、勞動組織施工組織機構（制作廠組織機構見附表）勞動力配備見表 52鋼結構安裝現(xiàn)場勞動力配備計劃表 表 52項目經(jīng)理經(jīng)理經(jīng) 質保部安全部 項目副經(jīng)理 項目技術負責人制作人起重班測量班鉚工班焊工班油漆班圍護班雜工班防火涂料班共 65 頁，第 20 頁工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù) 工 種 人 數(shù)管理人員 2 后 勤 2 普 工 20吊車司機 4 鉚 工 10 電焊工 16起 重 工 2 測量工 2 電 工 2油 漆 工 2 制作人員 36 雜工 8合 計 106 人（人員按需要配備）三、設備、人員動員周期為在規(guī)定期限內優(yōu)質、高效地完成宜春市科技之窗工程鋼結構工程施工任務，本工程按項目法原則組織施工，項目經(jīng)理在公司的授權下，全權負責本工程的施工管理全過程和履行合同中有關職責和權力。我公司將派遣滿足現(xiàn)場施工需要的、具有豐富施工經(jīng)驗的、綜合素質高的管理人員和技術工人進場施工。開工前對所有參加施工管理人員和技術工人進行技術培訓和考核，同時積極參加由業(yè)主和上級主管部門組織的各項培訓，以適應本工程的需要。我公司將安排項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術負責人、各部門負責人等主要人員在合同簽訂后 2 天內進場。臨時設施施工人員 10 人及其設備材料將在 3 天內到達。第一批包括高級工程師 1 人，工程師 6 人，將在 4 天內到位，其它管理人員和作業(yè)工人將視工程進展按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求分批到位。四、設備、人員、材料的進場方法及安排項目部成立調遣領導小組，根據(jù)開工的先后順序，精心組織設備、人員材料的分批進場。項目部將統(tǒng)一安排施工人員進場。職工由公司統(tǒng)一送至工地。合同制工人必須持有所在地區(qū)鎮(zhèn)一級以上機關簽發(fā)的有效證件（保證“三證”齊全），由指定的帶隊統(tǒng)一進場。工程需要的機械設備根據(jù)施工進度需要由駐地運至工地，各機械的人員隨同到達。我們將切實作好安全防范工作，保證設備安全及時到達施工現(xiàn)場。 所有工程結構用材料須經(jīng)試驗合格并得到監(jiān)理工程師認可后方可進場，施工所需的主要材料、特殊材料必須提前訂貨。共 65 頁，第 21 頁第六章 柱、梁制作工藝一、箱形構件制作流程：主材缺割開坡口箱體腹板焊工藝墊板內隔板切割內隔板坡口內隔板組拼內隔板機加工箱體翼板U 型組立內隔板兩條縫的焊接 尺寸、焊縫檢查BOX 組立BOX 焊接（埋弧焊、電渣焊）BOX 端面銑BOX 矯正共 65 頁，第 22 頁二、箱形構件制作流程圖箱型構件內隔板均進行機械加工，并在 BOX 自動組立機裝配定位，保證裝配精度。埋弧焊由美國林肯雙弧雙絲焊機來完成（兩邊同時焊接） ；電渣焊由日產電渣焊機來進行，采取兩邊同時焊接，以控制變形；箱型柱端面由端面銑床進