【正文】 。鋼構(gòu)件的驗(yàn)收○ 3鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖的規(guī)定及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收，構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合上述規(guī)定中的要求。預(yù)熱和后熱的具體要求應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼焊絲在使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。對(duì)接接頭、T 形接頭、角形接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接共 65 頁，第 12 頁角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置焊縫引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。校正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于。校正和成型本工程構(gòu)件截面較大，采用熱校正法，但熱校正的加熱溫度不得超過 650℃。剪切鋼板的面應(yīng)平整。2）一般鋼結(jié)構(gòu)件加工的通用工藝規(guī)程放樣、號(hào)料和剪切○ 1放樣和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)圖紙和工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量、切割縫余量和銑、刨余量。焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，用前必須按照規(guī)定進(jìn)行烘烤。換版圖紙也需要由設(shè)計(jì)院進(jìn)行審批。要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的設(shè)計(jì)室內(nèi)部審核，然后再進(jìn)行專審，以保證圖紙的正確性。在隨后進(jìn)行的詳圖設(shè)計(jì)過程中，如發(fā)現(xiàn)問題必須隨時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系。與此相關(guān)的技術(shù)工作（包括制作工藝、生產(chǎn)管理等文件）通過生產(chǎn)設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)計(jì)劃管理，組織編制季、月施工進(jìn)度計(jì)劃及勞務(wù)、材料、機(jī)具、資金等生產(chǎn)要素的需用計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按規(guī)定要求安排好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作。安全、文明施工目標(biāo)確保工程、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)安全，無事故發(fā)生，做好安全宣傳教育工作，搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。考慮到鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)安全因素影響，鋼結(jié)構(gòu)施工與土建施工盡量不進(jìn)行交叉作業(yè)，待鋼結(jié)構(gòu)主體吊裝安裝完畢，樓層板安裝完成后即交付土建施工方進(jìn)行施工。工期目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)安裝從開工之日起，按甲方要求的工期內(nèi)完成工作，只許提前、不許拖后。尤其是本工程鋼結(jié)構(gòu)建筑面積較大，節(jié)點(diǎn)多而復(fù)雜，結(jié)構(gòu)安裝方案要可行、可靠先進(jìn)、合理，措施具體成熟，拼裝節(jié)點(diǎn)精確度高，對(duì)構(gòu)件的整體穩(wěn)定性考慮周到。尤其是小蠻腰，其施工工藝的要求高。結(jié)構(gòu)空間桁架下層采用高強(qiáng)鍍鋅檁條（主檁條含鋅量 275g/m2，次檁條含鋅量350g/m2） ，30mm 厚吸聲棉， 厚吸聲無紡布， 厚多肋型鍍鋁鋅穿孔板（聚氨酯涂層） （附圖二） 。主次梁鉸接處采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，強(qiáng)度等級(jí) ，扭剪型，接觸面，抗滑移系數(shù)≥。材料要求：本設(shè)計(jì)圖中除注明外，所有鋼構(gòu)件材料為 Q345B 其材質(zhì) 為、含 C 量≤%/含 S 量≤%/含 P 量≤%含 Si 量≤ ％。涂料的耐久年限要求 15 年以上。鋼構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)耐火等級(jí)：二級(jí) 場(chǎng)地類別：B 類抗震設(shè)防烈度：六度 二、工程概況江西省宜春市科技之窗工程由廣州智海建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，工程位于江西省宜春市宜陽新區(qū)核心區(qū)，宜春市明月北路東側(cè)，市府路南側(cè)，建設(shè)用地面積 畝，總建筑面積約 42621 平方米，其中地上面積 28976 平方米，地下面積 13645 平方米，內(nèi)設(shè)音樂館、科技館、美術(shù)館和群藝館?？萍拣^主輕質(zhì)屋面上弦 ，音樂廳屋蓋恒載，結(jié)構(gòu)恒載，樓面、小蠻腰連接樓面通道?(100 厚砼樓板)；樓梯 (5mm 花紋鋼板上鋪 C20素砼 30 厚)，樓承板天面 ?(100 厚砼樓板)；幕墻；墻體 10kN/m?(200 厚)；空調(diào)機(jī)房 10kN/m? ，活載：樓面、小蠻腰連接樓面通道 ? ；樓梯 ? ；樓承板天面? ，雨篷鋼結(jié)構(gòu)恒載：輕質(zhì)屋面上弦 ? ，下弦? ；活載：輕質(zhì)屋面上弦 ? ，舞臺(tái)上方下弦? ，其他下弦 ? ；活載：輕質(zhì)屋面上弦? ，基本風(fēng)壓：? ，場(chǎng)地類別：B 類；基本雪壓：，抗震設(shè)防烈度：6 度。錨具、軸銷用鋅電鍍層處理，鋅鍍層厚度 30um。鋼材應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)、沖擊韌性等五項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)鋼材的屈強(qiáng)比不應(yīng)大于 ，應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于 20%，具有良好的可焊性鋼材需有合格證并在制造廠進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢記錄、Q345 鋼焊條采用 E50 型，Q235 鋼焊條采用 E43 型，未注明的焊縫為角焊縫，雙面焊，焊角尺寸8mm、本工程中角焊縫質(zhì)量等級(jí)三級(jí)，次梁與主梁及主梁與柱對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí),梁、柱的現(xiàn)場(chǎng)拼接對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)、除注明外，鋼柱封口板厚 14mm、所有開螺孔或圓孔的結(jié)構(gòu)件應(yīng)機(jī)加工(鉆孔)、所有尺寸公差和倒角均按照規(guī)范所規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成、支座底板穿孔塞焊及鋼梁坡口焊作法。本工程鋼框架部分鋼柱采用鋼板箱型柱，主鋼梁采用箱型梁，次鋼梁采用 H 型鋼鋼梁，雨棚采用鋼管桁架架構(gòu)。三、工期要求根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)及工程要求，我公司將按甲方要求的工期內(nèi)完成全部工程量并交付使用。進(jìn)行圖紙深化有利于對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步分析，確保施工安全的同時(shí)，優(yōu)化施工方案，指導(dǎo)施工操作，降低施工成本，保障施工質(zhì)量，提高施工效率，縮短施工工期。鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量技術(shù)：保證鋼結(jié)構(gòu)的空間幾何尺寸，必須認(rèn)真組織測(cè)量工作，最終達(dá)到優(yōu)質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)確保工程、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)安全，施工人員輕傷率低于 2‰；無重傷和死亡事故。土建及鋼結(jié)構(gòu)主體完工后，交付給裝飾方進(jìn)行內(nèi)、外部裝飾。 共 65 頁，第 7 頁第三章 施工組織部署一、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)構(gòu)設(shè)置（見圖） 項(xiàng)目部質(zhì)量組織系統(tǒng)圖公司項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢處財(cái)務(wù)處工程處合約處機(jī)材處項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合處技術(shù)處共 65 頁，第 8 頁項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 遵守國(guó)家和地方政府關(guān)于工程建設(shè)和城市管理的法律、法規(guī)、執(zhí)行企業(yè)和上級(jí)的規(guī)章制度，實(shí)施公司質(zhì)量方針，質(zhì)量保證手冊(cè)，程序文件，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理各工區(qū)負(fù)責(zé)人各專業(yè)工長(zhǎng)各作業(yè)班組班組兼職質(zhì)檢員施工過程及成品采購(gòu)員 保管員各種材料質(zhì)量檢驗(yàn)組質(zhì)量監(jiān)督組材料組共 65 頁，第 9 頁 組織工程創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)量改進(jìn)，支持質(zhì)檢人員工作，嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰，參與施工中出現(xiàn)的不合格和質(zhì)量事故的分析，評(píng)審和處置有關(guān)人員及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，采用 CAD 和 X—STEEL 軟件制圖并進(jìn)行電腦放樣檢查。任何修改或建議均必須按規(guī)定的程序，取得業(yè)主或甲方的批準(zhǔn)方有效。設(shè)立一名專門進(jìn)行審核的人員，專審員必須對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行深入細(xì)致的了解，對(duì)整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)形式了如指掌，做到心中有數(shù)。 材料控制材料采購(gòu)前，必須對(duì)供應(yīng)材料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行考核。 鋼結(jié)構(gòu)加工的通用工藝規(guī)程1）工藝評(píng)定及工藝評(píng)審在構(gòu)件制作前，工廠將按招標(biāo)文件的要求以及有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。號(hào)料前應(yīng)將鋼材表面的塵土、銹皮等污物清除干凈氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼板開條采用半自動(dòng)切割。制孔螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工程鋼結(jié)構(gòu)連接板均采用鉆模制孔，特殊情況下經(jīng)技術(shù)部同意才可采用劃線制孔等方式制孔。零件校正后的允許偏差如下：鋼板厚度 S≤14 時(shí)，局部平面度為 。溫度低于零下 12℃時(shí)不得彎曲和校正。引弧和媳弧的焊縫長(zhǎng)度：用于埋弧焊應(yīng)大于 50MM；用于手工電弧焊用氣體保護(hù)焊應(yīng)大于 20MM。焊條、焊劑使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘干。焊接前必須清除焊接區(qū)的有害物。鋼結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)保護(hù)構(gòu)件不受損傷，零件不變形，不損壞，不散失。運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)加工廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。測(cè)量控制 軸線定位在軸線控制網(wǎng)邊上用經(jīng)緯儀與鋼卷尺配合量測(cè)出各軸線的端點(diǎn)，再以經(jīng)緯儀進(jìn)行直角觀測(cè)、投點(diǎn)，即可定出各軸線的位置，將經(jīng)緯儀移到角點(diǎn)校核確定閉合無誤后，把軸線投射伸出建筑物以外的軸線樁、龍門架或圍墻上，并注明軸線標(biāo)志。(附圖六：施工平面布置圖)四、工作計(jì)劃準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作計(jì)劃 建立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子：本著為重點(diǎn)工程項(xiàng)目服務(wù)，我公司把本工程作為一個(gè)窗口工程，因此，在項(xiàng)目管理人員的選擇上我公司將抽調(diào)由鋼結(jié)構(gòu)壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目班子承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，由總工程師擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，并分制作安裝兩部分對(duì)本工程進(jìn)行管理。 施工臨時(shí)設(shè)施：在工程開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，搭設(shè)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。以關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃起止里程碑為控制點(diǎn)，在不同施工階段確定重點(diǎn)控制對(duì)象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。共 65 頁，第 16 頁二、確保工期的管理措施組建項(xiàng)目經(jīng)理部，指定國(guó)家壹級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理組成項(xiàng)目經(jīng)理部，派駐有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)組織施工。三、保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)施工入手是最直接有效的途徑之一。實(shí)行兩班倒晝夜施工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)、思想、身體素質(zhì)的配備并加強(qiáng)管理，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。5)后勤保障后勤保障人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，夏季做好防暑降溫保障，冬季做好取暖保障。共 65 頁，第 18 頁第五章 施工機(jī)械配置及勞動(dòng)力安排為加快本工程的建設(shè)速度，早日投入使用，我公司將對(duì)本工程配備完好的施工機(jī)具。我公司將派遣滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要的、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的、綜合素質(zhì)高的管理人員和技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)施工。第一批包括高級(jí)工程師 1 人，工程師 6 人，將在 4 天內(nèi)到位，其它管理人員和作業(yè)工人將視工程進(jìn)展按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求分批到位。合同制工人必須持有所在地區(qū)鎮(zhèn)一級(jí)以上機(jī)關(guān)簽發(fā)的有效證件（保證“三證”齊全），由指定的帶隊(duì)統(tǒng)一進(jìn)場(chǎng)。共 65 頁，第 21 頁第六章 柱、梁制作工藝一、箱形構(gòu)件制作流程：主材缺割開坡口箱體腹板焊工藝墊板內(nèi)隔板切割內(nèi)隔板坡口內(nèi)隔板組拼內(nèi)隔板機(jī)加工箱體翼板U 型組立內(nèi)隔板兩條縫的焊接 尺寸、焊縫檢查BOX 組立BOX 焊接（埋弧焊、電渣焊）BOX 端面銑BOX 矯正共 65 頁，第 22 頁二、箱形構(gòu)件制作流程圖箱型構(gòu)件內(nèi)隔板均進(jìn)行機(jī)械加工，并在 BOX 自動(dòng)組立機(jī)裝配定位，保證裝配精度。檢驗(yàn)各組裝件的圖號(hào)及尺寸形狀的正確性。先用氣保焊打底，然后進(jìn)行雙絲埋弧焊。劃線、號(hào)料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號(hào)和文字含意，搞清號(hào)料數(shù)量。對(duì)焊接鋼板或型鋼還必須進(jìn)行檢驗(yàn)和探傷，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割。埋弧焊時(shí)必須根據(jù)鋼板的厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H 型鋼焊隨后應(yīng)進(jìn)行矯正。梁、柱的 H 型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銑平處理。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。1摩擦面處理：構(gòu)件的連接摩擦面端頭應(yīng)用銑床銑平，摩擦面經(jīng)噴砂處理表面摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。除銹等級(jí)應(yīng)在 級(jí)以上。斷點(diǎn)根據(jù)運(yùn)輸條件及管牛腿節(jié)點(diǎn)位置而定。小蠻腰頂部環(huán)管采用以直代曲的方法分段下料及切割坡口，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)管內(nèi)襯散裝方法完成。 生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)按《現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境管理制度》規(guī)定進(jìn)行治理，并保持清潔，物流順暢有序。 當(dāng)鋼桁架鋼管的長(zhǎng)度超過 8000mm 時(shí)應(yīng)考慮對(duì)接（當(dāng)單根鋼管的長(zhǎng)度能滿足要求時(shí)，應(yīng)盡量不采用對(duì)接） ，對(duì)接后的桿件應(yīng)校直，對(duì)接接頭位置應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)位置并考慮相互錯(cuò)開，或由設(shè)計(jì)技術(shù)部設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)確定。 管桁架安裝需要求能滿足施工吊裝作業(yè)的吊車。圓弧段與扭曲段鋼梁制作采用鋼板下料卷曲成型后拼裝成型。設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求 材料：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求材質(zhì)均為 Q235B、F 鋼，焊條為 E43 型。 鋼結(jié)構(gòu)施工詳見二次細(xì)部設(shè)計(jì)。鋼結(jié)構(gòu)安裝 由于施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，故現(xiàn)場(chǎng)立一根沖天柱,采用手拉葫蘆人工吊裝。轉(zhuǎn)梯安裝:采用由下而上分段局部上升的安裝方法。 當(dāng)螺栓表面有銹蝕時(shí)，使用角磨機(jī)配電動(dòng)鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量。共 65 頁，第 30 頁 焊接，做焊接工藝技術(shù)交底。：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長(zhǎng)度。：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為 600750。采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為 23mm。：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小 10%15%，電弧長(zhǎng) 24mm。：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊共 65 頁，第 31 頁接，焊接時(shí)精心操作。注意熔渣的流動(dòng)方向。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。焊接質(zhì)量保證措施如下：共 65 頁，第 32 頁項(xiàng)目質(zhì)量檢查組柱、梁的垂直度偏差記錄工地焊接主管調(diào)整順序、信息反饋簽發(fā)焊接工藝卡順序焊材組焊材保管、焊條烘干等焊接作業(yè)班長(zhǎng)自檢人員、防護(hù)措施等