【正文】 作業(yè)面土方開挖層次； （3），擬采用反鏟開挖為主，裝載機配合開挖； （4）機械運行路線為反向逆行接力式循序漸進的開挖，開挖形式采用溝端開挖、單溝側面開挖和挖寬溝相結合的形式，汽車為雙側向裝土。5mm以內則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“▽”上頂線以作校核。采用內控基準點控制軸線。上述工程完成后將軸線的交叉點定出，然后利用經(jīng)緯儀進行角度和距離的校測。平面控制網(wǎng)布設原則 ①平面控制先從整體考慮，遵循先整體，后局部，高精度控制低精度的原則。高精度控制低精度：不同等級的測量必須配備不同等級的儀器和工具，逐級控制才能確保施測精度。夏季氣溫較高，七、八、九三個月平均氣溫可達30℃以上，常年雨期多集中在春、秋兩季，春、夏之交五月中旬六月中旬為長江流域梅雨季節(jié)，秋季雨期基本在十一月份。基坑開挖要采取快速施工，因此，要采取機械挖土和人工挖土兩種方式相結合施工。自動或半自動焊接采用的焊絲，應符合國家現(xiàn)行《焊接用鋼絲》的規(guī)定，手工焊接的焊條應符合《碳鋼焊條》的規(guī)定，選擇的焊絲和焊劑型號應于主體金屬相適應。表21鋼筋的最小錨固長度和最小搭接長度序號鋼筋種類最小錨固長度最小搭接長度d≤25d≤25C20C25C30C20C25C301Ⅰ級鋼筋30d25d20d36d30d24d2Ⅱ級鋼筋40d35d30d48d42d36d（4）鋼筋保護層厚度：①基礎：45mm?；炷恋鼗幕炷翉姸鹊燃墳镃20，樓（屋）面板的混凝土強度等級為C30。設計單位：xxxx監(jiān)理單位：北京賽瑞斯工程建設監(jiān)理有限責任公司施工單位：南通二建維護結構分包單位：南京旭建公司勘察單位：南京勘察工程有限公司 建筑設計本施工組織設計對xxx單體方案進行統(tǒng)一施工策劃。本工程施工組織設計，主要依據(jù)目前國家對建設工程質量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標準及有關配套文件等，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。 編制依據(jù)主要有如下內容：《中華人民共和國建筑法》《建設工程質量管理條例》《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》 《混凝土結構施工工程質量驗收規(guī)范》 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 《屋面工程質量驗收規(guī)范》 《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》《建筑機械使用安全技術規(guī)程》 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 《壓型金屬板設計施工規(guī)范》 《壓型金屬板設計和安裝規(guī)范》 《鋼結構設計規(guī)范》 本工程施工組織設計的編制是按照建設單位招標及答疑文件等的要求和現(xiàn)場周邊環(huán)境進行了認真而詳細的編制，未提之處均按照施工圖紙設計、國家現(xiàn)行技術規(guī)范、規(guī)程、質量評定標準以及有關文件等要求的具體規(guī)定進行施工。工程北面臨走道，南靠3公寓樓，東臨2＃公寓樓，西邊靠路邊。鋼筋（1）HRB335級鋼。②樓（屋）面板：短向30mm，長向20mm。. 施工條件本建筑物地處南京江浦，交通較為便利，整個現(xiàn)場已經(jīng)實現(xiàn)“三通一平”。施工過程中，要防止基底土受到擾動。從最近十年累年氣象資料，本地區(qū)冬季施工中的氣候，雨雪、低溫、凍害影響較小。長方向、長邊控制短方向、短邊的原則。 ②布設平面控制網(wǎng)，根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖。測量精度控制在1/30000～1/40000之間，直角誤差在177。用經(jīng)緯儀豎向投測，基準點選在距軸線內偏1m的交叉位置，埋設在—2m處，用混凝土澆筑，用鋼管架圍護，基準點布設時距兩側軸線距離1m。 177?；娱_挖場地內排水措施：在基坑開挖中，圍護四周應布置截水明溝，并使 地表水流入集水坑，防止其流入基坑而影響施工；在開挖過程中應預先挖出一些臨時集水坑，將基坑內的水導入集水坑中，通過水泵將坑內的水抽至地面上的集水坑，再通過城市污水管排走 獨立基礎土方開挖采用機械開挖，選用2臺反鏟挖掘機挖土，挖掘機挖出設計標高上20cm，其余20cm用人工挖出修平，挖出土方一部分外運，一部分留存作回填土用。在鋼筋綁扎完畢后和支模完，檢查預埋位置，無誤后方可澆搗混凝土。混凝土表面應隨振隨搗，隨標高線進行抹平，砼應分層澆筑，分層高度為25cm左右。土方開挖采用人工開挖，人工結合修平，工作面加50cm。為保證回填土質量，現(xiàn)場應有專職人員檢查土質和含水量，用插針查檢鋪土厚度，土方夯實干密度應達到90%以上。 （2）作業(yè)條件：① 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過實試驗來確定。并將溝槽，地坪上的積水和有機物等清理干凈。（3）檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。每層鋪攤后，隨之耙平。②基坑（槽）回填應要在相對兩側或四周同時進行。④回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。③ 回填土必須按規(guī)定分層夯實。并應定期復測和檢查這些標準樁點是否正確。應注意的質量問題、（1）未按要求測定土的干土質量密度：回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合設計要求后才能鋪攤上層土。這些問題均應在施工中認真執(zhí)行規(guī)范的有關各項規(guī)定，并要嚴格檢查，發(fā)理問題及時糾正。（2）地基隱蔽驗收記錄。；90176。③鋼筋配料應厲行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單，下料制作依據(jù)配料單進行。10mm。（5）質量要求：①鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；②鋼筋彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去的現(xiàn)象；③鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長177。焊接（1）電弧焊質量要求：①焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；②接頭處不得有裂紋；③，氣孔和夾渣在2d長的焊縫表面上不大于2個，同時不大于6；④焊縫長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，；焊縫高度≥ ≥(或4mm)。綁扎與安裝（1）作業(yè)條件：①鋼筋綁扎前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運至綁扎現(xiàn)場；②已做好抄平放線工作，根據(jù)彈好的尺寸線檢查下層預留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理；③整理調直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應進行處理，注意位置調整時搭接筋彎折坡度不應大于1:6；④按圖紙設計及操作工藝標準向工人進行交底；⑤如果模板工程先行、模板安裝要先做預檢，并清除模板內雜物。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。10尺量兩端中間各一點取最大值排 距177。10（4）鋼筋加工、連接及綁扎施工中應注意事項：①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，無麻孔，無油污。非組合板是指壓型鋼板僅作為混凝土樓板的永久性模板，不考慮參與結構受力的現(xiàn)澆混凝土樓（屋面）板。②與木模相比，壓型鋼板施工時發(fā)生火災的可能性大為減少?；A模板（1）基礎模板采用鋼模板局部配以木模板一次拼裝到位，使用鋼管及扣件。砼基礎模板的標高、軸線、截面尺寸均應復核準確，拉結牢固，其支撐不允許直接支在松土上，支撐與槽幫土壤接觸必須加墊木墊板，墊板要墊實、墊牢。（2）在泵送砼時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉換開關閥間造成砼逆流形成堵塞。（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。砼養(yǎng)護由專人負責。避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。b)對于整個砼表面在初凝成型時，局部泌水或積水，可用鐵板或小勺利用小桶直接盛裝，排至坑外。 鋼結構的生產(chǎn)、制作和運輸鋼結構流程圖見圖32 。所有采購的原材料均應由計劃部提前制定采購計劃，并應具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號、質量要求、數(shù)量采用的技術標準等，各主要材料檢驗的主要項目除核對采購文件外，具體見下表35 。鋼構件加工制作方案（1）鋼構件加工工序放樣222。號孔222。焊接222。驗收文件:首先要認真核對圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時和設計聯(lián)系解決。型鋼有彎曲,如影響下料精度，必須要調直以后下料。下料后，每個零件都要按單元、圖號、零件號、規(guī)格編好號，標記要清楚工整。H型鋼下料后利用煨彎機進行煨彎。零件需要鉆孔的要求用劃規(guī)劃孔距，自檢無誤后，要打上樣沖。鉆孔后要清除加工件上的飛邊，毛刺。梁、柱的拼接焊縫與筋板，隔板的焊縫錯開不小于100mm。表36 焊接材料序號品 種材 料備 注1埋弧焊用結構鋼焊絲H08A應符合熔化焊用鋼絲規(guī)定2焊 劑F4AO—H08A、H08Mn2SiF5024—H10Mn2《碳素鋼埋弧焊用焊劑》3焊 條E431E4316E501E5016《碳素鋼焊條》②焊接要求：a) 所有焊接要按照《GB50205》和《鋼結構焊接規(guī)程》進行，成為焊縫一部分的定位焊縫，要滿足最終焊縫的質量要求，并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進行定位焊。e) 預熱范圍：焊道兩側各不小于50mm內由烤槍預熱，層間溫度控制在1004000C之間。以下部位不得涂裝防銹漆：高強螺栓連接處，主、次上翼板上平面；所有工地坡口焊縫處；墊板（坡口下托板）；工地現(xiàn)場施焊處；鋼柱177?？⒐D；材料產(chǎn)品合格證(復印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復印人及使用量)；材料復驗證明；構件檢查記錄(裝配,焊接)；高強螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告；超聲波無損探傷報告；質量評定:焊接質量評定表。應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的要求或設計文件的規(guī)定，制作材質和處理方法相同的復驗抗滑系數(shù)用的試件，并與構件同時移交。：3075176。壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有水份和油污，噴砂時，應先開氣閥，再送石英砂，以免砂子在導管中發(fā)生堵塞，停噴時，應先關砂閥，后關氣壓開關，可免砂子在導管中停留。本工程要求紅丹防銹底漆兩道，灰酚醛面漆兩道。漆一道面漆222。涂刷要均勻一致，不得有流淌、起層、漏涂和誤涂現(xiàn)象。構件編號要簡潔、清楚，在明顯地方除用油漆標明編號外，還要打鋼印。（3）運輸裝車時應選者恰當?shù)牡觞c吊裝，以防變形。若有問題，及時組織有關人員制定返修工藝，進行修理。（2）大型鋼材露天堆放時，堆放場地應平整，且四周應設有排水溝；鋼材置于枕木之上，且每56層加置枕木。 （2）編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。鋼柱吊裝機械利用現(xiàn)場的兩臺塔吊。（2）就位調整及臨時固定①當鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時，使其穩(wěn)定，對準螺栓孔，緩慢下落，下落過程中避免磕碰低地腳螺栓絲扣。②鋼柱標高調整時，先在柱身標定標高基準點，然后以水準儀測定其差值，旋動調整螺母以調整柱頂標高。如圖35所示。操作平臺可以預先搭設，待工裝秒梁安裝完畢后，用塔吊吊裝。同時將臨時連接板綁在鋼柱上，與鋼柱同時起吊。鋼柱調整采用千斤頂或纜風繩。主梁吊裝隨柱子的吊裝，即安裝完一根柱子后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便相鄰的柱子之間能形成整體，使臨時框架更穩(wěn)定。由于鋼梁的安裝會引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標高。嚴格按照《鋼結構施工及驗收規(guī)范》（GB502052001）及《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB502212001）的要求組織施工。圖37 壓型鋼板的施工工藝流程施工方法（1）板料吊運板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。圖38 壓型鋼板調運（2）壓型鋼板與鋼梁的固定采用焊接連接。（4）封堵頭板 堵頭板是阻止混凝土滲漏的關鍵部件，封堵方法如圖310所示。③弱邊方向板的布置，當其寬度不合適時，應在縱向挪動后將波形對準再切割；另外壓型鋼板寬度尺寸由于制造施工等原因引起的誤差，也可以采用這種辦法處理。 NALC板的安裝安裝（1）單獨安裝墻面板必須是由上往下、以墻角作為起點由一端逐往另一端的順序安裝，并要及時考慮常年主導風向及參考施工時之風向。（4）安裝外墻板前先安裝墻面系統(tǒng)的上口泛水、窗門側泛水及與磚墻交接處臺度收邊，墻板安裝好后再安裝下口泛水包邊及陰、陽包角板等。墻板和梁連接本工程NALC板豎掛。 不上人屋面的做法（1）壓型鋼板非組合樓板，表面清掃干凈；（2）20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖找2%坡； （3）20厚1：3水泥砂漿找平層； （4）30厚聚乙烯泡沫塑料板保溫層； （5）20厚1：3水泥砂漿找平層；（6）冷底子油一道（7）三氈四油、熱鋪綠豆沙一層。（3）屋面關鍵工序的施工防水卷材的施工是屋面工程的關鍵工序，在此施工期間，要求操作人員實行持證上崗，對已確定的人員必須保持相對穩(wěn)定。但搭接縫部位的80mm處不涂刷，待膠粘劑干燥30min后，手觸基本不粘時，即可進行鋪貼施工。f、卷材接縫邊緣的密封處理：采用雙組份的聚氨脂密封處理。（1）清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內的雜物均應清理干凈。（4）防水卷材之間接縫粘結：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進行封