【正文】 )/n)1/2在平均值附近3σ的范圍內(nèi)為正常值，否則為異常值，應(yīng)以剔除。剔除異常值案例分析：[例] 某一操作單元，觀測(cè)20次，其中漏記一次，其余19次觀測(cè)的T值數(shù)據(jù)如下： 2l、 2 1 2 2 1 2 22 2M、20。請(qǐng)找出異常值。X=（x1+x2+x3+…+xn）/n=21σ=(((x1X)2+(x2X)2+…+(xnX)2)/n)1/2≈2則上限為21+32=27 下限為2132=15結(jié)論：19次觀測(cè)的T值數(shù)據(jù)中的數(shù)值28大于27，為異常值。 （5）決定觀測(cè)次數(shù) 在測(cè)時(shí)時(shí)，確定觀測(cè)次數(shù)是關(guān)鍵。次數(shù)過(guò)多，則造成浪費(fèi)；次數(shù)太少，則不足以求其平均數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)差，代表該單元的時(shí)間。 下面介紹用誤差界限法來(lái)求觀測(cè)次數(shù)。 所謂誤差界限法，是對(duì)某一操作單元先試行觀測(cè)若干次數(shù)，再依容許的誤差界限，求出其觀測(cè)的次數(shù)。 一般采用95％信賴水平和5％的精確度(即有95％的母群體平均值的誤差在5％的范圍內(nèi))。每一單元需要觀測(cè)的次數(shù)計(jì)算公式為： 決定觀測(cè)次數(shù)案例 對(duì)一操作單元試行觀測(cè)10次，其結(jié)果如下：7。先確定有無(wú)異常值？此外，如其平均值欲得到5％的精確度，95％的信賴水平，試問(wèn)需做多少次測(cè)試？數(shù)值計(jì)算結(jié)果如下：經(jīng)驗(yàn)法確定觀測(cè)次數(shù)通用電器公司推薦的觀測(cè)次數(shù)參照表例如：某作業(yè)年產(chǎn)量750件，周程時(shí)間估計(jì)15分鐘左右，確定需要多少次觀測(cè)？思考：如果誤差界限法與經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法的結(jié)果不同，該采取哪種結(jié)果？直接法時(shí)間研究的思考問(wèn)題觀測(cè)工具被觀測(cè)者的選擇對(duì)觀測(cè)者的要求觀測(cè)條件與時(shí)間觀測(cè)方法的選擇觀測(cè)過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題區(qū)分可變單元、不變單元和外來(lái)單元觀測(cè)次數(shù)如何確定 標(biāo) 準(zhǔn) 工 時(shí) 設(shè) 定1 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的起源和定義 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念來(lái)源于泰勒的“公平的一天工作量”（a fair day’s work）的理論。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義是：“在適宜的操作條件下，用最合適的方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間”。對(duì)概念的理解：“適宜的操作條件”、“最合適的操作方法”：是指通過(guò)方法研究后，所確定的操作條件與操作方法“普通熟練工人”、“正常速度”：意味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是適合大多數(shù)作業(yè)者的時(shí)間“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)，是時(shí)間研究的結(jié)果?！罢Ｋ俣取斌w驗(yàn)把一付撲克牌放到邊長(zhǎng)為一英尺（）見(jiàn)方的四個(gè)角，（30s）將牌分完時(shí)，手的動(dòng)作速度。（15cm十字形狀）體驗(yàn)一小時(shí)3英里速度：（）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性可理解為：1. 客觀性 對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過(guò)方法研究），標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是不以人們的意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個(gè)量值。2. 可測(cè)性 只要將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化了，就可以用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)行測(cè)定（如秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、PTS技術(shù)等），以確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的量值。3. 適用性 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間是普通工人以正常速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，不強(qiáng)調(diào)過(guò)分先進(jìn)或十分敏捷的動(dòng)作完成某項(xiàng)操作，所以它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定1 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的起源和定義 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念來(lái)源于泰勒的“公平的一天工作量”（a fair day’s work）的理論。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的定義是：“在適宜的操作條件下，用最合適的方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間”。 對(duì)概念的理解： “適宜的操作條件”、“最合適的操作方法”：是指通過(guò)方法研究后，所確定的操作條件與操作方法 “普通熟練工人”、“正常速度”：意味著標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是適合大多數(shù)作業(yè)者的時(shí)間 “標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”：是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的依據(jù)，是時(shí)間研究的結(jié)果。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特性可理解為： 客觀性 對(duì)應(yīng)于某一標(biāo)準(zhǔn)化了的作業(yè)操作（通過(guò)方法研究），標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是不以人們的意志而轉(zhuǎn)移的客觀存在的一個(gè)量值。 可測(cè)性 只要將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化了，就可以用科學(xué)的方法對(duì)操作進(jìn)行測(cè)定（如秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、PTS技術(shù)等），以確定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的量值。適用性 因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間是普通工人以正常速度能完成某項(xiàng)作業(yè)的勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，不強(qiáng)調(diào)過(guò)分先進(jìn)或十分敏捷的動(dòng)作完成某項(xiàng)操作，所以它應(yīng)該是易于被大多數(shù)人所接受的。 2 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的意義和用途 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是時(shí)間研究的基準(zhǔn)。凡欲對(duì)某一領(lǐng)域、某一過(guò)程的時(shí)間序列進(jìn)行科學(xué)的分析研究，都不可避免地要確立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，非此則無(wú)法進(jìn)行比較、分析、定量的考察。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間就企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理范圍來(lái)說(shuō)，它可應(yīng)用于： 計(jì)劃工作 （編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、估算成本、確定銷售價(jià)格、工序平衡計(jì)算設(shè)備需要量、和職工定員、確定工作者一天的工作量） 日常管理 （對(duì)生產(chǎn)和工作狀況的監(jiān)督指導(dǎo)、預(yù)算控制、成本管理、研究和改進(jìn)工作方法、提高設(shè)備利用率以及對(duì)工人進(jìn)行操作訓(xùn)練） 進(jìn)行評(píng)價(jià) （對(duì)職業(yè)方法進(jìn)行研究比較、改進(jìn)或選擇；生產(chǎn)設(shè)備和工藝準(zhǔn)備的設(shè)計(jì)與選擇；對(duì)工作者進(jìn)行評(píng)比） 測(cè)定勞動(dòng)生產(chǎn)率，研究和指定工作標(biāo)準(zhǔn)及其他標(biāo)準(zhǔn)3 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法 （1）經(jīng)驗(yàn)判斷法（估工） 由定額員（或估工小組）根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程或產(chǎn)品實(shí)物，考慮到使用的設(shè)備、工裝、原材料以及其它生產(chǎn)技術(shù)、組織條件，憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定定額的方法。此法簡(jiǎn)便易行，但誤差較大。 （2）歷史記錄法（統(tǒng)計(jì)分析法） 歷史記錄法以記工單、打工卡記錄為憑證，根據(jù)過(guò)去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品或零件、工序的實(shí)耗工時(shí)或產(chǎn)品的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，來(lái)推斷同等內(nèi)容的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。其不足之處在于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間中包括其他工作時(shí)間、私事延遲等。因此，統(tǒng)計(jì)資料數(shù)據(jù)往往比實(shí)際操作時(shí)間多，且變化很大，雖然此法比經(jīng)驗(yàn)判斷法更具科學(xué)性，但仍不能作為計(jì)算成本等的可靠依據(jù)。 （3）時(shí)間研究 它是在方法研究基礎(chǔ)上，對(duì)生產(chǎn)時(shí)間、輔助時(shí)間等加以分析研究，以求減少和避免出現(xiàn)在制造業(yè)中的無(wú)效時(shí)間及制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間而進(jìn)行的測(cè)定工作。即直接或間接觀測(cè)工作者的操作，記錄工時(shí)，并加上評(píng)比和寬放，或利用實(shí)現(xiàn)分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成，而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。觀察時(shí)間評(píng)比因素正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間固定寬放可變寬放意外寬放特別寬放政策寬放4 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常時(shí)間＋寬放時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝正常時(shí)間（1＋寬放率）正常時(shí)間＝觀測(cè)時(shí)間評(píng)比系數(shù)評(píng)比因素研究 評(píng)比是一種判斷或評(píng)價(jià)的技術(shù)，其目的在于把實(shí)際操作時(shí)間調(diào)整到“平均工人”的“正常速度”的基礎(chǔ)上來(lái)。但平均工人和正常速度都是理想中的概念，除了時(shí)間研究人員的主觀判斷外，并沒(méi)有十分準(zhǔn)確的客觀標(biāo)準(zhǔn)，故必須用評(píng)比的方法進(jìn)行調(diào)整。 評(píng)比的方法以平準(zhǔn)化法應(yīng)用最廣。平準(zhǔn)化法首先由美國(guó)西屋電氣公司所提倡，故亦稱為西屋法。此法是將熟練、努力、工作環(huán)境和一致性四者作為衡量工作的主要評(píng)比因素。每個(gè)評(píng)比因素再分超佳或理想、優(yōu)、良、平均、可、欠佳等六個(gè)高低程度的等級(jí)。 (1)熟練系數(shù)熟練是對(duì)某一特定工作方法掌握程度的反映。熟練程度分為六個(gè)等級(jí)，對(duì)這項(xiàng)評(píng)比因素的主要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)如下： ①超佳 熟練程度換高，動(dòng)作猶如機(jī)器作業(yè)，迅速而銜接圓滑。 ②優(yōu) 十分有效地使用機(jī)器設(shè)備，對(duì)工作高度適應(yīng)，工作順序相當(dāng)正確，不需檢查、核對(duì)。 ③良 非常熟練，幾乎不需指導(dǎo)，動(dòng)作迅速而穩(wěn)定。 ④平均 對(duì)工作熟悉，工作成果良好，對(duì)工作有信心，速度稍緩慢。 ⑤可 對(duì)機(jī)器設(shè)備的用途相當(dāng)熟悉，對(duì)工作末具有充分的信心，不適宜長(zhǎng)時(shí)間的工作，偶爾發(fā)生失誤。 ⑧欠佳 對(duì)工作未能熟習(xí)，動(dòng)作笨手笨腳，不具有工作的適應(yīng)性，工作猶豫、無(wú)信心，常失敗。 (2) 努力系數(shù) 努力是指操作者工作時(shí)對(duì)提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。亦分成六個(gè)等級(jí)。努力的評(píng)價(jià)： ①超佳 很賣力地工作，甚至忽視健康。 ②優(yōu) 動(dòng)作熟練而快，工作方法有系統(tǒng)，對(duì)改進(jìn)工作很熱心。 ③良 工作有節(jié)奏，有興趣且負(fù)責(zé)，樂(lè)意接受建議，工作場(chǎng)地布置井然有序，工具使用適當(dāng)。 ④平均 自己擬訂工作計(jì)劃，工作上有良好的安排，按良好的工作方法進(jìn)行工作，雖然接受建議但不實(shí)施，顯得有些保守。 (3)工作環(huán)境 工作環(huán)境因素雖不直接影響操作，但對(duì)操作者產(chǎn)生影響。例如，在20℃和在35℃工作環(huán)境里工作，肯定是不一樣的。工作環(huán)境系數(shù)亦分為六個(gè)等級(jí)。 (4)一致性 一致性是指操作者在同種操作的周期上時(shí)值的差異程度。如同一工作單元的觀測(cè)時(shí)間經(jīng)常相同，其一致性當(dāng)然最為理想，但往往由于受不良的材料、刃具的磨損、操作者的熟練程度和努力程度以及其他外來(lái)單元的影響，而常呈現(xiàn)離散分布狀態(tài)。一致性亦分為六個(gè)等級(jí)。 工作環(huán)境與一致性的評(píng)價(jià)其評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)依各廠而異。在時(shí)間研究中如發(fā)現(xiàn)有惡劣的工作環(huán)境，應(yīng)即刻中止測(cè)時(shí)，并加以改善。若將觀測(cè)時(shí)間的異常值剔除，則可不對(duì)一致性進(jìn)行評(píng)比。 例如評(píng)定的結(jié)果是： 熟練為 C2＝+0．03 努力為 C1＝+0．05 工作環(huán)境 D＝0 一致性 E＝ 0．02 合計(jì)為 0．06 則評(píng)定系數(shù)為1．06＝106％寬放研究 (1)私事寬放 私事寬放時(shí)間是維持工人正常而舒適地工作所需的時(shí)間，如喝水、上廁所、擦汗、做工間操等。一般說(shuō)來(lái)，如工作環(huán)境在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)之下，一天8小時(shí)工作時(shí)間的私事寬放時(shí)間率約為5％，即24分鐘。如工作環(huán)境不理想，且工作繁重，則私事寬放時(shí)間率應(yīng)大于5％。 (2)疲勞寬放 不論是生理上的或心理上的疲勞，都會(huì)降低操作者的工作效率。疲勞寬放系數(shù)的決定方法，最普遍使用的是工作周期產(chǎn)量減低的分析法(這種產(chǎn)量減低的原因不是由于工作方法改變)。其公式如下：F=(Tt)/T*100% 式中 F——疲勞寬放系數(shù) T——連續(xù)工作中末段的單位零件工作時(shí)間 t——連續(xù)工作中開(kāi)始的單位零件工作時(shí)間 (3)遲延寬放 遲延有可避免的和不可避免的兩種。這里研究的遲延寬放是專指不可避免的退延而言。這種延遲不是操作者的意志所能控制的，如操作中途被領(lǐng)導(dǎo)或管理人員詢問(wèn)情況或因其它干擾而停頓工作，因材料不規(guī)則而產(chǎn)生的工作遲延，及其他偶發(fā)原因(停電、清掃、整理、上潤(rùn)滑油等)產(chǎn)生的遲延。 設(shè)定寬放值的基本用意，就是在正常時(shí)間內(nèi)加入足夠的時(shí)值，使以正常速度操作的“平均工人”能合理地達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。寬放值習(xí)慣上以系數(shù)表示，使正常時(shí)間調(diào)整到符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間。此系數(shù)一般均以百分率表示: 寬放率(％)＝(寬放時(shí)間／作業(yè)時(shí)間)100％ 寬放實(shí)例研討 [例] 加工某種零件的各項(xiàng)實(shí)際消耗時(shí)間如下： (1)正常周程時(shí)間 ①基本操作時(shí)間：／件 ②輔助作業(yè)時(shí)間： 正常周程時(shí)間合計(jì)：4．20十0．06＝4．26分／件 (2)寬放時(shí)間 ①保養(yǎng)時(shí)間： 工具借出與退還 10分／天 機(jī)器的清潔與加油 5分／天 冷卻劑的補(bǔ)充 5分／天 小計(jì): 20分／天②工作的中斷與遲延：班長(zhǎng)分派任務(wù)5分／天機(jī)床調(diào)整 5分／天合計(jì) 10分／天③ 私事寬放時(shí)間： 24分／天 (3)寬放效率 作業(yè)時(shí)間＝工作時(shí)間／天—寬放時(shí)間／天工作時(shí)間＝8小時(shí)＝480分寬放時(shí)間＝24十10十20＝54分 作業(yè)時(shí)間＝480—54＝426分 寬放率＝寬放時(shí)間/正常周程時(shí)間 ＝ 54/426=%標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝平均操作時(shí)間評(píng)比系數(shù)十寬放時(shí)間標(biāo)淮時(shí)間＝426(％)＝480分／件5 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與工時(shí)定額工時(shí)消耗構(gòu)成如下圖所示：1. 定額時(shí)間 指在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，工人為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間。它由以下四部分組成：? 作業(yè)時(shí)間（T作）? 布置工作地時(shí)間（T布）? 休息和生理需要的時(shí)間（T休）? 準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間（T準(zhǔn)）（1）作業(yè)時(shí)間 直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，完成工序中各項(xiàng)操作所必須消耗的時(shí)間。它是定額時(shí)間中主要的部分，其時(shí)間消耗的長(zhǎng)短與加工批量大小成正比。 作業(yè)時(shí)間按其所用不同又可分為：? 基本作業(yè)時(shí)間（T基）：指實(shí)現(xiàn)基本操作，直接作用于勞動(dòng)對(duì)象并改變對(duì)象的尺寸、現(xiàn)狀、性質(zhì)、組合、外表等所消耗的時(shí)間，如切削加工時(shí)間。基本作業(yè)時(shí)間按照完成基本操作的方式，又可分為：① 機(jī)動(dòng)的基本時(shí)間——用機(jī)器設(shè)備自動(dòng)完成基本工藝的時(shí)間；② 機(jī)手并動(dòng)的基本時(shí)間——由人工直接操作機(jī)器完成基本工藝的時(shí)間（如用電鉆等）；③ 手動(dòng)的基本時(shí)間——完全由工人手工操作完成基本工藝的時(shí)間（如銼工件等）? 輔助作業(yè)時(shí)間（T輔）：工人為保證完成基本工藝而執(zhí)行的各種輔助性動(dòng)作所消耗的時(shí)間。如測(cè)量工件、調(diào)整機(jī)床、機(jī)械手的自動(dòng)卸料等的時(shí)間。 在基本作業(yè)時(shí)間是機(jī)動(dòng)某些情況下，可能出現(xiàn)輔助操作與基本操作同時(shí)進(jìn)行，在這種情況下，這部分交叉時(shí)間不應(yīng)記入定額時(shí)間內(nèi)。（2）布置工作地時(shí)間 指工人在工作班中用于照看和保持工作地的正常狀態(tài)所必須消耗的時(shí)間。根據(jù)不同形式它又可分為組織性與技術(shù)性兩種。? 組織性布置工作地時(shí)間（T組布）：是用于輪班開(kāi)始和終了的準(zhǔn)備和結(jié)束工作，以及交接班工作消耗的工時(shí)，它隨著輪班而重復(fù)出現(xiàn)，如打掃工作地、填寫記錄、擦機(jī)床等。? 技術(shù)性布置工作地時(shí)間（T技布）：是指在工作班中間，由于技術(shù)上的需要，為維持技術(shù)裝備的正常工作狀態(tài)而用于照管工作地的時(shí)間，如更換刀刃、清楚切削、校正刀鋸和調(diào)整設(shè)備等。 T技布時(shí)間的長(zhǎng)短和基本時(shí)間成正比。（3）休息和生理需要時(shí)間（T休） 這類時(shí)間與勞動(dòng)