【正文】 力較低，故選用靜壓式插板機。導架高度必須在 m，打插能力滿足打設(shè)深度要求。六、修建生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施，規(guī)劃施工便道和生產(chǎn)用電，根據(jù)現(xiàn)場具體情況，修建必要的臨時工棚、倉庫、料場、加工車間等臨時建筑。七、根據(jù)設(shè)計單位提供的控制樁、復測線路中線、水準基點及放出路堤坡腳邊樁。八、疏導、抽排施工場地內(nèi)的地表水和清除地面浮淤、種植土以及地表的雜草樹根。九、按照設(shè)計要求平整場地。第二節(jié) 真空預壓隔水墻攪拌樁施工一、根據(jù)設(shè)計圖紙大面積真空預壓采用按15000~20000平方米劃分抽真空單元，各單元邊界之間采用攪拌樁隔離。真空預壓邊界采用攪拌樁封閉，樁徑500mm，梅花形布置（見圖）。根據(jù)攪拌樁試樁方案采用漿噴法，二噴二攪施工工藝施工，全樁長復攪。水泥摻入量為14%，每米噴漿量不小于45L/m。圖1 真空預壓加固區(qū)單元示意圖圖2 真空預壓加固區(qū)斷面示意圖要求真空預壓隔水墻水泥攪拌樁應深入淤泥層，樁身攪拌均勻，且咬合搭接良好，抗?jié)B系數(shù)應大于108cm/s，從而具有良好的抗?jié)B性，滿足該地質(zhì)情況下抽真空及設(shè)計要求。二、攪拌樁施工工藝二噴二攪施工工藝：鉆機就位→制備水泥漿→噴攪下沉→噴攪提升→全樁長范圍重復噴攪下沉和提升→樁頭1米復攪→鉆機移位。第三節(jié) 填鋪砂墊層施工根據(jù)設(shè)計圖紙進行施工測量放線定位，定出砂墊層底層填鋪邊界線后，開始砂墊層底層填鋪施工，保證砂墊層厚度（20cm），5~8噸壓路機靜壓，鋪設(shè)后的砂礫石墊層要求表面平順，以便塑料排水板中排出的水能迅速從該砂層中析出。砂墊層用砂宜采用中粗砂，并且要求含泥量不超過3%，無雜質(zhì)混入，滲透系數(shù)不低于2102cm/s，能起到一定的反濾作用，避免土顆粒滲入墊層的孔隙中阻塞排水通道，減小墊層的滲透性。(1) 施工前先測量好砂墊層鋪設(shè)邊界。(2) 砂墊層用砂采用中粗砂，滲透系數(shù)不小于102cm/s，含泥量不大于5%。(3) 堆載預壓區(qū)段70cm砂墊層分上、中、下三層分層攤鋪壓實。堆載預壓區(qū)段場坪清除表層耕土后，鋪設(shè)第一層30cm砂墊層，攤鋪后適當灑水并壓實。第一層砂墊層鋪設(shè)完后，打設(shè)塑料排水板，埋設(shè)測試元件，后開始第二層20cm厚中粗砂墊層施工，安裝真空管路，施工完后鋪設(shè)兩布兩膜。兩布兩膜上部鋪設(shè)20cm砂墊層，用人工和輕型機械攤鋪碾壓，防止密封膜破損。(4) 砂墊層嚴格按規(guī)定寬度（施工時每邊超填20～30cm）和厚度進行施工，保證施工尺寸不小于設(shè)計值。鋪設(shè)砂墊層時，合理選用施工機具，防止并清除砂墊層中混入的淤泥等雜物，保證砂墊層施工的平整度。砂墊層的允許偏差項目見下表。 砂墊層檢測項目及質(zhì)量標準 表2序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1厚度≮設(shè)計值每100m檢查5點尺量2寬度≮設(shè)計值每100m檢查3點尺量(5) 地基范圍內(nèi)觀測設(shè)備（沉降板、分層沉降儀、測斜儀和孔隙水壓力計、真空計等）在塑料排水板施工完成之后布設(shè)，以避免地基處理過程可能產(chǎn)生對測試器件的擾動和破壞。但在埋設(shè)過程中（需預先鉆孔），應采取措施保持砂墊層不被泥漿等污染。(6) 砂墊層的攤鋪和壓實作業(yè)中，注意對已埋設(shè)的測試元器件（包括其引出線）進行保護。萬一出現(xiàn)損毀，及時采取補救措施。第四節(jié) 排水系統(tǒng)的施工一、豎向排水板施工工藝（一）塑料排水板施工工藝流程 塑料排水板施工工藝是真空預壓中的關(guān)鍵工序，直接關(guān)系到真空預壓的效果，須嚴格控制，按設(shè)計的間距、深度進行施工。其施工工藝流程如下圖一層砂墊層驗收合格后（（） （見附圖）插板機進場調(diào)試排水板進場、驗收下插樁管至設(shè)計標高（設(shè)計圖中只有深度）斷割排水板（外露30cm）板位放樣裝排水板樁靴回填排水板樁孔、裝樁靴插板機移機定位上拔樁管至其下端離地面約50cm移機至下一排水板樁位(圖)塑料排水板施工工藝流程（二）塑料排水板的規(guī)格為 100 mm4 mm。必須對插板位置定位放線 ,孔位誤差 ≤5cm。插板必須完整無損 , m 以上。插板頭留在砂墊層上的長度 ≥ m。根據(jù)設(shè)計資料打出控制樁 ,再每隔 10 m～20 m放出路線中心樁。按照打設(shè)的寬度放出邊樁及護樁。并按間距放樣，插木板標示和定位。打設(shè)機上設(shè)有明顯的進尺標志，控制排水板的打設(shè)深度及間距，長度為20m，正三角形（梅花形）布置。（三）填鋪中層砂墊層塑料排水板打插完畢，立即鋪設(shè)中層砂墊層，以防止長時間暴露于空氣中使板體老化。中層砂墊層鋪設(shè)厚度為30cm，砂墊層用砂宜采用中粗砂，并且要求含泥量不超過3%，無雜質(zhì)混入，滲透系數(shù)不低于2102cm/s，能起到一定的反濾作用，保證砂墊層的水平排水效二、橫向排水系統(tǒng)施工工藝 （見附圖） 主管和支濾管的加工打設(shè)塑料排水板開挖真空管路溝槽及主、支濾管的鋪設(shè)和抽真空設(shè)備的安裝與真空度測頭的埋設(shè)鋪設(shè)第二層20cm厚砂墊層，挖密封溝鋪設(shè)第一層20cm厚砂墊層按設(shè)計要求整平場地 開挖密封溝鋪設(shè)二層密封膜鋪設(shè)第一層土工布出膜連接真空泵系統(tǒng)、回填密封溝 不良補漏試抽真空、檢查密封系統(tǒng)性能鋪設(shè)第二層土工布 鋪設(shè)第三層40cm砂墊層（設(shè)計要求真空預壓完成后才進行此道工序）設(shè)置沉降觀測標、側(cè)向位移樁并測量預壓前的標高進行真空預壓，維持真空度80Kpa以上達90–120天繼續(xù)觀測邊樁位移和地面沉降根據(jù)沉降觀測推算土體固結(jié)度達到90%即可停機卸泵結(jié)束（圖1）真空預壓施工工藝流程圖（一）真空管的布置第二層砂墊層施工完成后，即開始真空管的布置。開挖管槽，布放和連接真空管路，并保證真空管路的暢通和各類接頭的牢固以及濾管端頭、濾管外包反濾材料合乎要求。膜內(nèi)水平排水濾管用直徑為Φ60～70mm的鐵管或硬質(zhì)塑料管。為了使水平排水濾管標準化并能適應地基沉降變形，濾水管一般加工成長5m一根，濾水部分鉆有 Φ8～lOmm的濾水孔，孔距5cm，三角形排列，濾水管外繞3mm鉛絲(圈距5cm)，外包一層尼龍窗紗布，再包濾水材料構(gòu)成濾水層。濾水管的平面布置一般采用條形或魚刺形排列，保證真空負壓快速而均勻地傳至場地各個部位。濾水管的排距一般為6～10m，最外層濾水管距場地邊的距離為2～5m。濾水管之間的連接采用軟連接，以適應場地沉降。濾水管埋設(shè)在水平排水砂墊層的中部，其上應有10～20cm厚的砂覆蓋層，防止濾水管上尖利物體刺破密封膜。真空管路的布設(shè)見附圖（二）開挖密封溝、鋪設(shè)密封膜、密封溝回填壓膜（1）密封膜周邊的密封可采用挖溝埋膜，密封夠的截面尺寸應視具體情況而定，以保證周面密封膜上有足夠的覆土厚度和壓力。（2）如果密封溝底或兩側(cè)有碎石或砂墊層等滲透系數(shù)較好的夾層存在，應將該夾層挖出干凈，回填軟黏土。圖3 真空管路與真空表平面布置圖（3）挖密封溝時，不得堆在砂墊層上，還應避免