【正文】 ，主要用于加固地基，提高地基的抗剪強(qiáng)度、改善土的變形性質(zhì)，使其在上部結(jié)構(gòu)荷栽直接作用下，不產(chǎn)生破壞或過大的變形；定噴時(shí)，噴嘴一面提升，噴射方向固定不變，固體體形如劈狀，通常用于基礎(chǔ)防滲，改善地基土的性質(zhì)和穩(wěn)定邊坡等工程。 作為地基加固，通常采用旋噴注漿形式，使加固土體在土形成均勻的圓柱體或異形圓柱體。高壓旋噴法基本分為單管法、二重管法、三重管法和多重管法等四種。 旋噴樁施工主要施 工設(shè)備及 材料 要求 1） 高壓噴射注漿法主要的施工機(jī)具設(shè)備包括：高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌器等；輔助設(shè)備包括操作控制系統(tǒng)、高壓管路系統(tǒng)、材料儲(chǔ)備系統(tǒng)以及各種管材、閥門、接頭安全設(shè)施等。壓噴射注漿法主要的施工機(jī)具設(shè)備規(guī)格、技術(shù)性能要求見表 1。 7 旋噴施工常用主要機(jī)具、設(shè)備參考表 1 設(shè)備名稱 規(guī)格性能 用 途 單 管 法 高壓泥漿泵 SNCH300型黃河牌壓漿車 ACF700型壓漿車，柱塞式、帶壓力流量儀表 旋噴注漿 鉆 機(jī) 無錫 30型鉆機(jī) XJ100 型振動(dòng)鉆機(jī) 成孔、旋噴用 旋噴管 單管、 42mm地質(zhì)鉆桿旋噴直徑 注漿成樁 高壓膠管 工作壓力 31Mpa、 9Mpa，內(nèi)徑 19mm 高壓水泥漿用 三重管法 高壓泵 3WTB4高壓柱塞泵，帶壓力流量儀表 SNCH300型黃河牌壓漿車 ACF700型壓漿車 高壓水助噴 泥漿泵 BW250/50 型、壓力 35 Mpa，排量 150250L/min 200/40 型、壓力 4 Mpa，排量 120200L/min ACF700型壓漿車 旋噴注漿 空壓機(jī) 壓力 Mpa，排量 69m3/min 旋噴用風(fēng) 鉆 機(jī) 無錫 30型鉆機(jī) XJ100 型振動(dòng)鉆機(jī) 成孔、旋噴用 旋噴管 三重管 ,泥漿壓力 2 Mpa，水壓 20 Mpa，氣壓 Mpa 水、氣、漿成樁 高壓膠管 工作壓力引 31Mpa、 9Mpa，內(nèi)徑 19mm 高壓水泥漿用 其 他 攪拌管、各種壓力、流量表等 控制壓力流量用 備注 鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速和提升速度，根據(jù)需要附設(shè)調(diào)速裝置或慢速卷揚(yáng)機(jī) 二重管法的高壓泥漿泵、空壓機(jī)、高壓膠管可參照上列規(guī)格選用 三重管尚需配備攪拌罐（ ）、旋轉(zhuǎn)提升裝置，吊車、集泥箱、指揮信號(hào)裝置等 2）旋噴用的水 泥采用新鮮無結(jié)塊的 425 普通水泥。一般的泥漿水灰比為 1:15:1，稠度過大，流動(dòng)緩慢，噴嘴常易堵塞，增加排除故障時(shí)間，影響施工進(jìn)度。稠度過小對(duì)強(qiáng)度有影響。為消除離析，一般加入水泥用量 3%的陶土、 %的堿。漿液宜在旋噴前 1 小時(shí)內(nèi)配置，使用時(shí)濾去硬塊、砂石等，以免杜塞管路和噴嘴。 施工工藝流程 其工藝流程見圖 2。 8 單管旋噴樁施工工藝框圖 否 是 是 否 三通一平 測 量 樁機(jī)安裝就位 啟動(dòng)主鉆機(jī) 啟動(dòng)注漿泵送水 管路堵塞否 鉆進(jìn) 在設(shè)計(jì)深度停鉆 注漿泵水管移至儲(chǔ)漿罐注漿 噴料是否正常 提鉆回轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)高度 繼續(xù)注漿至水泥漿從孔口返出 停止注漿 填寫施工記錄 提鉆至地表以上 停鉆機(jī) 移動(dòng)主機(jī) 檢查處理 檢查處理 9 單管旋噴法施工工藝流程圖 鉆機(jī)就位鉆孔 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高 旋噴開始 邊旋噴邊提升 旋噴結(jié)束成樁12 鉆孔機(jī)械 2高 壓脈沖泵 3 、高壓膠管振 動(dòng)錘 2鋼 套管 3樁 靴 4三 重管 5壓 縮空氣膠管 6高 壓水管 7泥 漿管 8旋 噴樁三重管旋噴法施工工藝流程圖、定位、放樁靴、立套管、安振動(dòng)錘 套管沉入設(shè)計(jì)位置 拔套管、卸下上段套管，使下段露出地面 套管中插入三重管 不斷旋噴、提升直至設(shè)計(jì)旋噴長度 拔出三重管和套管，移至下一樁位 開始邊旋噴邊提升使h大 于要求的旋噴長度 10 施工 程序及操作 技術(shù)要點(diǎn) 1） 施工 程序 單管、二重管、三重管和多重管噴射 注漿法雖注入的介質(zhì)和數(shù)量不同，但他們的施工工序是基本一致的。都是先將鉆桿插入或打入預(yù)定土層中，自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。 ①鉆機(jī)就位 旋噴注漿施工的第一道工序就是將使用的鉆機(jī)安置在設(shè)計(jì)的孔位上，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。為保證鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度，對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平校正，使鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心位置。 ②鉆孔 鉆孔的方法主要視地層中地質(zhì)情況、加固深度、機(jī)具設(shè)備等條件而定。單管旋噴使用震動(dòng)型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，鉆深可達(dá) 30m；二重管、三重管噴射注漿法施工中，較堅(jiān)硬的地層采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。 ③插管 插管是將旋噴注漿管插入地層預(yù) 定的深度。使用震動(dòng)型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)時(shí)，插管與鉆孔兩道工序合二為一，鉆孔完畢后，插管作業(yè)即完成。使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢時(shí)，拔出巖芯管，換上旋噴管插入預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，采取邊射水邊插管的方法，水壓控制在 1Mpa 以內(nèi)，以免將孔壁射塌。 ④噴射作業(yè) 旋噴管插入預(yù)定深度后，又上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，使用的參數(shù)參見表 2。施工過程中值班技術(shù)人員注意時(shí)刻檢查漿液初凝時(shí)間（正常時(shí)水灰比 1:1 初凝時(shí)間為 15 小時(shí)左右）、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。 ⑤ 沖洗 當(dāng)噴射提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，選噴即結(jié)束。此時(shí)立即將注漿管等機(jī)具設(shè)備沖洗干凈，把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管軟管內(nèi)的漿液全部排出。 ⑥移動(dòng)機(jī)具 把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位就位。 2）操作要點(diǎn) 11 高壓噴射注漿參數(shù)值 表 2 高壓噴射注漿的種類 單管法 二重管法 三重管法 使用土質(zhì) 沙類土、粘性土、黃土、雜填土、小粒徑沙礫 漿液材料及配方 以水泥為主要原料，加入外加劑，常用水灰比 1:1。也可以用化學(xué)材料。 高壓噴射注漿參數(shù)值 水 壓力（ MPa） 20 流量（ L/min） 80～ 120 噴嘴孔徑（ mm）及個(gè)數(shù) φ 2～φ 3（兩個(gè)） 空 氣 壓力（ MPa） 流量（ L/min） 1～ 2 1～ 2 噴嘴孔徑（ mm）及個(gè)數(shù) 1～ 2 1～ 2 漿 液 壓力（ MPa） 20 20 1～ 3 流量（ L/min） 80～ 120 80～ 120 100～ 150 噴嘴孔徑（ mm）及個(gè)數(shù) φ 2～φ 3（兩個(gè)） φ 2～φ 3（兩個(gè)） φ 10（兩個(gè)）～φ 14（一個(gè)） 注漿管外徑（ mm） φ 42或φ 45 φ 4φ 50、φ 75 φ 75或φ 90 提升速度（ cm/min） 20～ 25 約 10 約 10 旋轉(zhuǎn)速度（ ） 約 20 約 10 約 10 ①鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并保持垂直，施工時(shí)旋噴后的應(yīng)許傾斜不得大于 %。鉆機(jī)口位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 50mm。 ②旋噴前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量表必須滿足設(shè)計(jì)要求。下管前必須檢查注漿管路是否暢通，接頭密封是否良好。 ③插管：插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度，在插管過程中，為防止泥沙堵塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓一般不超過 1MPa。 ④當(dāng)噴管插入預(yù)定深 度后，由上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射注漿時(shí)要注意，待估算水泥漿的前峰已流水噴頭后（一般 24 秒）方可開始提升注漿管。值班人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量等技術(shù)參數(shù)，控制轉(zhuǎn)速、提速。 拆卸鉆桿繼續(xù)噴射時(shí)，保持鉆桿有 的搭接長度，不得使噴射固結(jié)體脫節(jié)。 深層旋噴時(shí)，先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，以防注漿管扭斷。 ⑤施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)與后場供漿配合密切，后場停止供應(yīng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)，防止斷樁和缺漿。再次供漿時(shí)，攪拌機(jī)需下次停漿點(diǎn) 以下，待恢復(fù)供漿時(shí)在提 12 升。如停止時(shí)間超過 3 小時(shí)，需將輸漿卸下進(jìn)行清洗。 ⑥所 用水泥漿，水灰比要按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得隨意更改，要保證水泥質(zhì)量，水泥要過篩，其細(xì)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)篩上的篩余量不大于 15%，禁止使用受潮，過期的水泥。 ⑦噴射注漿孔與高壓泵距離不能過長，防止高壓軟管過長，沿程壓力損失增大，造成實(shí)際噴射壓力降低。 ⑧當(dāng)樁頂接近標(biāo)高時(shí)，為保證樁頭的施工質(zhì)量鉆井自設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 1m 噴漿提升時(shí)，采用慢速，控制在 10 厘米 /秒以內(nèi)。 ⑨噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。 ⑩施工中出現(xiàn)冒漿，一般是因?yàn)樽{量超過所需漿量所致，可采取如下措施： a、提高噴射壓力 b、適當(dāng)縮小噴嘴直徑 c、加快提高和轉(zhuǎn)速。一般說來，重復(fù)噴射有增經(jīng)效果，由于其難以控制和影響進(jìn)度，因此在實(shí)際施工中不把它作為增強(qiáng)的主要措施，通常在漿液噴射不足或工程要求有較大直徑時(shí)才進(jìn)行復(fù)噴。 勞動(dòng)力組織 1 套設(shè)備施工需要配備的勞動(dòng)力見表 3 勞動(dòng)力配備 表 3 序號(hào) 工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 1 班長 1 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的