【正文】 列規(guī)定（圖16）。①兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面相對(duì)位移量α為：，三角帶帶輪和鏈輪不大于1mm。②兩軸平行度（指沿軸長方向）（即tgθ≤）。（6） 采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的兩端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器本身技術(shù)文件的要求。沒有要求的機(jī)器，可按下列規(guī)定：① 凸緣聯(lián)軸器（圖17）的兩半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸的對(duì)中偏差：。② 滑塊聯(lián)軸器（甲型）的端面間隙S[圖18（a）]，當(dāng)外徑D≤190 mm時(shí)，~；當(dāng)外徑D190 mm時(shí)，應(yīng)為1~?；瑝K聯(lián)軸器（乙型）的端面間隙S[圖18（b）]約為2mm?；瑝K聯(lián)軸器（甲型及乙型）兩軸的對(duì)中偏差，應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15 滑塊聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差聯(lián)軸器外徑D，mm對(duì) 中 偏 差徑向位移，mm軸向傾斜≤300300~600③ 齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒套的端面間隙S(圖19)，應(yīng)符合表16的規(guī)定。表16 齒式聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及外齒的端面間隙聯(lián)軸器外徑D，mm對(duì) 中 偏 差端面間隙S不小于，mm徑向位移，mm軸向傾斜170~185220~250290~430④彈性套柱鎖聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S（圖110），應(yīng)符合表17的規(guī)定。表17彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙聯(lián)軸器外徑Dmm端面間隙Smm對(duì)中偏差徑向位移mm軸向傾斜7138095106130416019022452503154000. 084756600⑤彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙S（見圖111），應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18 彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙聯(lián)軸器外徑Dmm端面間隙Smm對(duì) 中 偏 差徑向位移，mm軸向傾斜90~160195~2203280~320360~4104548065406307機(jī)器安裝以后，進(jìn)行正常運(yùn)行時(shí)，若由于機(jī)器溫度變化等因素引起軸和兩半聯(lián)軸器產(chǎn)生相對(duì)位移，則在確定兩軸的對(duì)中數(shù)值時(shí)應(yīng)予考慮。第五節(jié) 灌 漿地基基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格以后，在機(jī)器安裝就位之前，應(yīng)將基礎(chǔ)表面用水沖洗干凈并浸濕，但要清除表面積水，表面不得有油污、防銹漆等。地腳螺栓預(yù)留孔也應(yīng)清理干凈，不得有雜物等。機(jī)器吊裝就位進(jìn)行初找平、找正以后，先進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作（一次灌漿）。二次灌漿前應(yīng)按圖112安裝模板，圖中C值不小于60mm，h值不小于10mm。在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或機(jī)器產(chǎn)生位移。二次灌漿層的高度一般為30~70mm。灌漿必須一次連續(xù)完成，不得分次澆灌。地腳螺栓預(yù)留孔及二次灌漿層的灌漿用料，一般以細(xì)碎石混凝土為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。若要求混凝土早強(qiáng)，可在混凝土內(nèi)摻入早強(qiáng)劑。當(dāng)環(huán)境溫度低于5176。C時(shí)，在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取保溫或防凍措施。帶錨板地腳螺栓孔的灌漿，應(yīng)按圖113所示的要求進(jìn)行澆灌。第七節(jié) 附屬設(shè)備與管道的安裝一、 附屬設(shè)備和管道的安裝要求化工機(jī)器的附屬設(shè)備根據(jù)機(jī)器的種類而異，例如泵的機(jī)械密封冷卻和潤滑系統(tǒng)，壓縮機(jī)的油箱、注油器、過濾器等。附屬設(shè)備的安裝應(yīng)按附屬設(shè)備的技術(shù)文件及規(guī)范進(jìn)行。附屬設(shè)備安裝后，內(nèi)部應(yīng)保證清潔，無異物，與設(shè)備連接的油、水、汽管道也一定要清潔，無鐵屑、焊渣、飛邊、漆皮、灰塵等雜物，這樣才能保證管道暢通。管道布置應(yīng)整齊排列。管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，以便于安裝和維修，安裝定位應(yīng)穩(wěn)固。處于水平部分回油管道安裝坡度不小于5/1000，低向油箱，便于自然回流。碳鋼管道配置后，管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理，處理后應(yīng)及時(shí)干燥噴油，嚴(yán)禁污染。需進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道，應(yīng)在酸洗鈍化前進(jìn)行試驗(yàn)。二、 管道與機(jī)器的連接除上述機(jī)器本身的油、水汽管道外，與機(jī)器連接的大直徑進(jìn)、出口管道，不僅連接機(jī)器本身，而且還要與其他設(shè)備或管架相連接。因此管道的連接應(yīng)注意以下問題：（1） 與機(jī)器連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器，以避免焊接應(yīng)力的影響。管道連接后，不允許管道對(duì)機(jī)器產(chǎn)生附加外力。安裝前管道內(nèi)部必須處理干凈，以避免雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。（2） 配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜；法蘭在自由狀態(tài)下應(yīng)同心且平行，連接螺栓能順利穿過兩法蘭。其具體要求見表113。表113 法蘭連接的允許偏差轉(zhuǎn)速，Hz法蘭平行度徑向位移≤25≤當(dāng)法蘭直徑300mm時(shí)，平行度≤直徑的1/1000全部螺栓能順利穿入為準(zhǔn)50~100≤≤100≤≤（3） 管道與機(jī)器最終連接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移，轉(zhuǎn)速大于100Hz的機(jī)器，否則應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行調(diào)整；管道與機(jī)器最終連接后，必要時(shí)應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差進(jìn)行復(fù)測或調(diào)整，其偏差值不得超過本章第四節(jié)的規(guī)定。第八節(jié) 機(jī)器的試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)必須準(zhǔn)備充分，并按以下各項(xiàng)順序進(jìn)行。一、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前須具備的條件（1）機(jī)器的主機(jī)及附屬設(shè)備就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝和檢查記錄。（2）二次灌漿的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束。（3）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件。（4）保溫絕熱層及防腐等工作已基本結(jié)束。（5）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、氣、汽等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作（1）在有關(guān)人員參加下，審查安裝記錄。審定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場是否具備試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場應(yīng)具備安全及防護(hù)設(shè)施，如消防設(shè)施、防護(hù)用具、機(jī)器的安全罩等。（3）機(jī)器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)（器）。（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)用的潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。潤滑油加入系統(tǒng)時(shí)，須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾。三、水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運(yùn)行在機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)對(duì)水、油、氣、汽系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行，各系統(tǒng)在工作壓力下流體流運(yùn)通暢，不泄漏，不互竄，閥門靈活可靠，儀表指示準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)器的潤滑、密封等油路系統(tǒng)必須沖洗清潔，沖洗后應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定。在試運(yùn)過程中，各附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠，符合有關(guān)技術(shù)文件或相應(yīng)規(guī)范的要求，達(dá)到驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。四、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)在水、油、氣、汽系統(tǒng)和附屬設(shè)備試運(yùn)行合格之后，方可進(jìn)行機(jī)器的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器的啟動(dòng)、運(yùn)行或停機(jī)都必須按技術(shù)文件的要求進(jìn)行，并應(yīng)注意以下問題。（1）機(jī)器啟動(dòng)前，須符合下列要求；①機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈活，指示數(shù)字靈敏可靠。②放氣或排污完畢。③盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象。④帶壓供油系統(tǒng)的機(jī)器，各注油點(diǎn)的油壓、油量和溫油均符合設(shè)計(jì)要求用其他形式供油的機(jī)器，供油狀況應(yīng)符合潤滑要求。（2）機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目： ①有無異常聲響、噪音等現(xiàn)象。 ②軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定，若無規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過40℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過75℃；滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過35℃，其最高溫度一般應(yīng)不超過65℃。 ③檢查機(jī)器各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)和其他主要部位的溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓、電流及溫升等是否超過規(guī)定值。 ④機(jī)器的振動(dòng)值應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定，離心式機(jī)器應(yīng)符合表114的規(guī)定。表114 離心式機(jī)器軸承處的振動(dòng)值轉(zhuǎn)速，Hz軸承處的雙向振幅不大于，mm≤~1010~~~2525~5050~100100~200200 ⑤檢查機(jī)器在各緊固部位有無松動(dòng)現(xiàn)象；如檢查發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理，不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緊固螺栓和處理其他問題。 ⑥機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)一般分為無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間參考表115。增減負(fù)荷的步驟應(yīng)按技術(shù)文件或“專項(xiàng)規(guī)范”的規(guī)定執(zhí)行。⑦機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無特殊規(guī)定時(shí)，泵一般選用水，壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。選用水或空氣為試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)時(shí)，必須注意下列事項(xiàng)：a) 設(shè)計(jì)工作介質(zhì)的密度比水小時(shí)，應(yīng)計(jì)算出以水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率，此功率不得超過額定值。若超過額定功率時(shí)，應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定的介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。b) 工作介質(zhì)不是空氣或氮?dú)獾膲嚎s機(jī)，采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)計(jì)算出空氣或氮?dú)庠囘\(yùn)轉(zhuǎn)所需的功率和壓縮后溫升是否超過額定數(shù)值。若超過額定值，應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。c) 工作壓力大于25MPa的壓縮機(jī)，采用空氣試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，最高排氣壓力不得高于25MPa。d) 低溫泵用水試運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須進(jìn)行干燥處理。表115 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間機(jī) 器 種 類連 續(xù) 運(yùn) 轉(zhuǎn) 時(shí) 間 無 負(fù) 荷有 負(fù) 荷（額 定）壓縮機(jī)大型中小型活塞式84≥4824壓縮機(jī)活塞式制冷離心式離心式制冷螺桿式28224≥2484風(fēng)機(jī)離心式軸流式羅茨224泵離心式往復(fù)式三螺桿15分鐘444（3）試動(dòng)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)完成以下工作：①試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)斷開電源及其他動(dòng)力來源，卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷（包括放水、放氣及排污等）。②檢查各緊固部件。拆除臨時(shí)管道及設(shè)備，將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝。③整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。第九節(jié) 交工驗(yàn)收化工機(jī)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格以后，在建設(shè)單位和施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工人員的共同參加下，對(duì)化工機(jī)器的安裝進(jìn)行交工驗(yàn)收。驗(yàn)收過程應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，施工單位交出技術(shù)資料。其中包括：(1)安裝過程中經(jīng)修改的零部件圖及其說明，設(shè)計(jì)變更的有關(guān)資料。(2)基礎(chǔ)等隱蔽工程施工和驗(yàn)收記錄。(3)安裝記錄，包括機(jī)身的找平、找正記錄，軸承等各配合部位的間隙記錄，清洗和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。(4)其它有關(guān)資料，包括：機(jī)器或零部件的受損或缺陷的修復(fù)記錄，附屬設(shè)備的試運(yùn)行和耐壓、氣密性試驗(yàn)記錄等。交工驗(yàn)收合格以后，建設(shè)單位應(yīng)妥善保管有關(guān)技術(shù)資料，組織操作人員熟悉化工機(jī)器的操作規(guī)程，掌握化工機(jī)器的操作方法。注意事項(xiàng)：（1）設(shè)備一般都是由甲方訂購，所以設(shè)備到貨安裝前應(yīng)落實(shí)地腳螺栓是否由設(shè)備供貨商提供還是土建施工單位提供，否則提前提加工委托，以避免影響設(shè)備安裝。（2）設(shè)備到貨后應(yīng)立即落實(shí)設(shè)備進(jìn)出口等的工藝配對(duì)法蘭是否由供貨商提供，是否是標(biāo)準(zhǔn)件，核對(duì)圖紙是否在工藝圖上，否則應(yīng)盡快提委托。（3）設(shè)備墊鐵應(yīng)提前委托，否則容易耽誤設(shè)備安裝。 第二章 化工泵安裝化工生產(chǎn)很多原料，中間產(chǎn)品及成品都是液態(tài)的，它們的輸送或增壓都靠泵來完成。按泵的工作原理，泵大致分類如下： 離心泵 混流泵 葉片式泵 軸流泵 旋渦泵 活塞（或柱塞）泵 往復(fù)泵 隔膜泵 計(jì)量泵 泵 容積式泵 齒輪泵 回轉(zhuǎn)泵 螺桿泵 滑片泵 真空泵 其他類型泵 射流泵 水擊泵 泵的主要參數(shù)有流量Q，揚(yáng)程（壓頭）H，有效功率Ne，軸功率N，效率η和轉(zhuǎn)速n等。第二節(jié) 安裝前的準(zhǔn)備泵安裝前應(yīng)做好充分準(zhǔn)備工作，使安裝過程有序進(jìn)行，以達(dá)到較高的安裝質(zhì)量要求。一、泵的驗(yàn)收(1) 在有關(guān)人員的參加下，對(duì)泵進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)泵的型號(hào)，規(guī)格（注意泵的出入口規(guī)格）是否相符。(2) 檢查隨泵的技術(shù)資料是否齊全。(3) 檢查泵的附件，地腳螺栓是否齊備，有無損壞或銹蝕等。(4) 對(duì)有特殊要求的泵，如高溫泵、低溫泵、耐腐蝕泵等，應(yīng)核對(duì)零件材質(zhì)是否相符。二、基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合第一章第三節(jié)的要求，基礎(chǔ)上應(yīng)畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線。校核泵與設(shè)備連接管線方向和位置。三、附屬設(shè)備驗(yàn)收凡與泵有關(guān)的電器元件，真空表、壓力表等應(yīng)由專人驗(yàn)收，妥善保管。第三節(jié) 泵的安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格以后，可進(jìn)行泵的安裝工作，泵的找平、找正應(yīng)符合下列要求：(1) 解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn)，泵的縱、。(2) 整體進(jìn)行安裝的泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。水平度允許偏差。(3) 主動(dòng)軸與從動(dòng)軸與聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器端面間的間隙應(yīng)符合第一章第四節(jié)的規(guī)定。(4) 與泵連接的管道，管件的安裝應(yīng)符合第一章第七節(jié)的要求。(5) 高溫或低溫離心泵在常溫下找正時(shí)，應(yīng)計(jì)及工作狀態(tài)下軸線位置的變化。(6) 各種泵的解體安裝祥見國標(biāo)5023598要求。第四節(jié) 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)泵安裝完畢，投入生產(chǎn)以前，要對(duì)泵進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)通常按下列順序進(jìn)行。一、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作（1） 地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，兩軸的找正已經(jīng)完成，兩軸