水上承臺(tái)施工工藝-文庫吧
2025-06-02 16:56 本頁面
【正文】 損壞鎖口損壞和由于自重而引起殘余變形。3）鋼板樁接長應(yīng)以等強(qiáng)度焊接。4）當(dāng)?shù)跹b設(shè)備許可時(shí)，應(yīng)將2～3塊鋼板樁拼成一組組合樁，組拼后用堅(jiān)固夾具夾牢。5）插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混合料，組拼樁時(shí)應(yīng)用油灰和棉絮捻塞拼接縫。插打鋼板樁1）插打順序應(yīng)按施工要求進(jìn)行，可由上游分兩側(cè)插向下游合龍。2）插打時(shí)必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備。先在圍堰每條邊上插打2片鋼板樁（間距6～10m），在兩片鋼板樁側(cè)焊接上下兩層型鋼作為插樁的導(dǎo)向，同時(shí)在上下兩層導(dǎo)向上分別臨時(shí)點(diǎn)焊卡板夾住鋼板樁鎖口，阻止鋼板樁位移，以精確控制鋼板樁的位置和二個(gè)方向的垂直度。3）當(dāng)?shù)鯓镀鹬卦O(shè)備高度不夠時(shí)，可改變吊點(diǎn)位置，但不低于樁頂以下1/3樁長。4）鋼板樁插打采用履帶吊機(jī)配合打樁機(jī)振動(dòng)下沉。宜先將全部鋼板樁逐根或逐組插打穩(wěn)定，然后依次打到設(shè)計(jì)高程。5）鋼板樁因傾斜無法合龍時(shí)，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，楔形的上下寬度之差不得超過樁長的2％。6）鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開不小于2m。7）圍堰將近合龍時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測四周的沖淤狀況，并采取預(yù)防上游沖空涌水或下游積淤的措施。8）同一圍堰內(nèi)，使用不同類型的鋼板樁時(shí)，應(yīng)將兩種不同類型鋼板樁的各一半拼接成異型鋼板樁。9）鎖口漏水，可用板條、舊棉絮條等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫外側(cè)水面撒細(xì)煤渣與木屑等，使其隨水流自行堵塞，必要時(shí)可外部堵漏。較深處的滲漏，可將煤渣等沉送到漏水處堵漏。10）打鋼板樁過程中，當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效，鋼板樁頂達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，平面位置允許偏差：水中打樁為20cm。清基安裝下導(dǎo)梁采用人工和小挖掘機(jī)配合清土，圍堰內(nèi)清理至設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高。清土工作量大，精心進(jìn)行人員組織。圍堰內(nèi)清土不得少于30人。當(dāng)清土至下導(dǎo)梁的標(biāo)高，停止清基作業(yè)，進(jìn)行下導(dǎo)梁的安裝。當(dāng)下導(dǎo)梁安裝檢查完畢方可再次進(jìn)行清土。（二）承臺(tái)施工模板制作及安裝基礎(chǔ)混凝土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行。模板擬采用兩套鋼模板。模板的施工工藝要點(diǎn)如下：1) 保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。2) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。3) 接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。 4) 能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。5) 模板拼縫緊密，表面平整，支撐牢靠，表面涂刷脫模劑。在組拼場地分塊組拼后，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場，由履帶式起重機(jī)起吊安裝。鋼筋制作及安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎在模板安裝完成且初步調(diào)整到位后進(jìn)行，鋼筋在車間下料并加工成型，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場后在基坑內(nèi)綁扎。施工要點(diǎn)如下：1) 鋼筋成形前要除去表面油漬、浮皮、鐵銹，鋼筋應(yīng)順直，無局部折曲，無削弱鋼筋截面的傷痕。2) 鋼筋彎制和未端的彎鉤按設(shè)計(jì)要求辦理，設(shè)計(jì)未提要求時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)彎鉤制做。3)
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