第三章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定-文庫吧
2025-06-02 14:34 本頁面
【正文】 產(chǎn)品的數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)的進(jìn)行同一零件的同一道工序的加工。2）成批生產(chǎn)（大批、中批、小批）：一年中分批的制造相同的產(chǎn)品，制造過程有一定的重復(fù)性。3）單件：單個生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品。很少重復(fù)。從工藝角度劃分：單件小批生產(chǎn)中批生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)167。32機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制一、機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用 、作用和格式1．工藝規(guī)程是生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、工人操作、質(zhì)量檢查的依據(jù)2．工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）工作的基礎(chǔ)1）技術(shù)關(guān)鍵分析與研究2）專用工裝設(shè)計(jì)和制造或采購3）原材料及毛坯的供應(yīng)4）設(shè)備改造或新設(shè)備的購置或定做3．工藝規(guī)程是設(shè)計(jì)新建和擴(kuò)建車間（工廠）的基礎(chǔ) 1）確定生產(chǎn)需要的機(jī)床種類和數(shù)量2）確定機(jī)床布置和動力配置3）確定車間面積4）確定工人的工種和數(shù)量二、機(jī)械加工工藝規(guī)程的格式 機(jī)械加工的工藝過程卡片圖所示機(jī)械加工工序卡片如圖所示三．機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則、步驟和內(nèi)容（一）機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)原則 1．必須可靠地保證零件圖紙上所有技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)。2．在規(guī)定的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)批量，一般要求工藝成本最低。3．充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，少花錢，多辦事。4．盡量減輕上人的勞動強(qiáng)度，保障生產(chǎn)安全，創(chuàng)造良好、文明的勞動條件。 （二）設(shè)計(jì)機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟和內(nèi)容 1．閱讀裝配圖和零件圖 了解產(chǎn)品的用途、性能和工作條件，熟悉零件在產(chǎn)品中的地位和作用。2．工藝審查 審查圖紙上的尺寸、視圖和技求要求是否完整、正確、統(tǒng)一，找出主要的技術(shù)要求和分析關(guān)鍵的技術(shù)問題；審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性。167。33零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析及毛坯的選擇一、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析：是指在滿足使用要求的前提下制造該零件的可行性和經(jīng)濟(jì)性。功能相同的零件，其結(jié)構(gòu)工藝性可以有很大差異。所謂結(jié)構(gòu)工藝性好，是指在現(xiàn)有工藝條件下既能方便制造，又有較低的制造成本。下面為幾種零件的結(jié)構(gòu)工藝性舉例c）結(jié)構(gòu)上允許，將箱耳設(shè)計(jì)在某一端，不需加長箱耳 b）加長箱耳，不需加長鉆頭即可加工a）孔距箱壁太近：① 需加長鉆頭才能加工②鉆頭在圓角處容易引偏 1．熟悉或確定毛坯確定毛坯的主要依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用和生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件本身的結(jié)構(gòu)。毛坯的種類：鑄件、鍛件、型材、焊接件、沖壓件等 2．?dāng)M訂機(jī)械加工工藝路線1）定位基準(zhǔn)的選擇2）加工方法的確定3）加工順序的安排4）熱處理、檢驗(yàn)及其他工序的安排 3．確定滿足各工序要求的工藝裝備（機(jī)床、刀具、夾具、量具）對需要改裝或重新設(shè)計(jì)的專用工藝裝備應(yīng)提出具體的設(shè)計(jì)任務(wù)書。4．確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法5．確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸和公差6．確定切削用量7．確定時間定額8．填寫工藝文件 二、毛坯的選擇一）毛坯的類型和特點(diǎn)（1）鑄件 常用作形狀比較復(fù)雜的零件毛坯（2）鍛件 兩種：自由鍛件、模鍛件（3）型材 兩種：熱扎、冷拉（4）形材焊接件 根據(jù)需要將型材和鋼板焊接成零件毛坯（二）毛坯選擇的原則（1）零件對材料的要求（2）生產(chǎn)綱領(lǐng)的大?。?）零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小（4）現(xiàn)有生產(chǎn)條件167。34定位基準(zhǔn)的選擇一、基準(zhǔn)的概念與分類設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)根據(jù)用途不同可分為以下幾種：（1）工序基準(zhǔn)在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)（2）定位基準(zhǔn)二、定位基準(zhǔn)的選擇 （一） 粗基準(zhǔn)的選擇 1． 粗基準(zhǔn)： 未經(jīng)機(jī)械加工的定位基準(zhǔn)稱為粗基準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程中第一道加工工序所采用的定位基準(zhǔn)都是粗基準(zhǔn)。2． 選擇原則 1）保證相互位置精度要求的原則如要保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，應(yīng)以不加工面為粗基準(zhǔn)。2）保證加工表面加工余量合理分配的原則 如要首先保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選擇該表面的毛坯面為粗基準(zhǔn)。3）便于工件裝夾的原則選擇粗基準(zhǔn)時，必須考慮定位準(zhǔn)確，夾緊可靠以及夾具結(jié)構(gòu)簡單、
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