【正文】 落煤斗、給煤機(jī)出口煤閘門、下部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成。整個系統(tǒng)中凡與煤有直接接觸的部件均采用不銹鋼材料制成，抗腐蝕能力強(qiáng)、經(jīng)久耐磨。閘門殼體和管壁，采用計(jì)算機(jī)控制自動切割設(shè)備下料，專用設(shè)備、工裝成形，專用夾具固定組對，自動焊機(jī)焊接，焊縫均勻，強(qiáng)度高，密閉性良好。給煤機(jī)進(jìn)、出口煤閘門采用美國STOCK技術(shù)的24－RR－VB型手/電動煤閘門，裝有電動執(zhí)行器能實(shí)現(xiàn)手動、電動啟閉。該閥門具有如下技術(shù)特點(diǎn)：1）采用齒輪驅(qū)動閘板兩側(cè)的齒條的驅(qū)動方式，驅(qū)動力施加在閘板兩側(cè)使其均衡受力，避免了中間絲杠驅(qū)動，受力不均偏載的情況發(fā)生。2）采用帶翼的U形閘板，驅(qū)動閘板開關(guān)的齒條位于U形閘板頂部的兩側(cè)，落煤管伸到產(chǎn)U形閘板底部，因此煤流不與驅(qū)動閘板開關(guān)的齒條接觸。3）驅(qū)動閘板開關(guān)的齒條是位于U形閘板頂部水平兩側(cè)翼上，精確沖壓出齒孔，采用從美國STOCK公司FJ進(jìn)口的模具沖制，齒孔設(shè)計(jì)合理、制造精確，與驅(qū)動齒輪嚙合良好、運(yùn)行平穩(wěn)。齒條板采用耐磨材料，精確沖壓出的齒孔相當(dāng)于自清潔齒條，即便有飄揚(yáng)的煤粉也不會沉積在齒條（齒孔）上，保證了與齒輪的良好嚙合和使用壽命。采用輸出扭矩為400Nｍ的電動裝置，并配置1：9的兩級減速，保證大扭矩、低轉(zhuǎn)速驅(qū)動。閘板關(guān)閉過程中具有遇大障礙退讓后再前進(jìn)的功能，防止大塊煤擋住閘板影響關(guān)閉。殼體兩側(cè)裝有滾輪、齒條板，靠滾輪支撐，閘板移動時，滾輪滾動，摩擦阻力小。STOCK技術(shù)的這種進(jìn)口煤閘門在我國有近100余臺在電廠使用，未發(fā)現(xiàn)開關(guān)不靈活現(xiàn)象。第四節(jié) 磨煤機(jī)磨煤機(jī)是把煤快磨制成煤粉的機(jī)械，它是制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備。磨煤機(jī)作為制粉系統(tǒng)中最重要的設(shè)備，除了配備儲式制粉系統(tǒng)的低速鋼球磨外，另外還有配備直吹式制粉系統(tǒng)的中速磨煤機(jī)有平盤磨、球式磨、碗式磨、及MPS磨，高速磨煤機(jī)主要是風(fēng)扇磨。隨著技術(shù)的進(jìn)步，又出現(xiàn)了一種雙進(jìn)雙出低速球磨機(jī)。其兩端即是進(jìn)口同時也是出口。一、根據(jù)磨煤機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，電廠磨煤機(jī)大致可分為如下三種：低速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速為1525r/min，如筒式鋼球磨煤機(jī)；中速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速為50300r/min，如中速平盤磨煤機(jī)，中速鋼球式磨煤機(jī)，碗式磨煤機(jī)及MPS磨煤機(jī)等；高速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速為7501500r/min，如風(fēng)扇磨煤機(jī)、錘擊磨煤機(jī)等。二、MPS磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理MPS磨煤機(jī)主要由磨煤機(jī)本體、減速機(jī)、盤車裝置，潤滑油站、液壓站及密封風(fēng)系統(tǒng)等部分組成。MPS磨煤機(jī)本體是由基礎(chǔ)框架、底座和落渣門、機(jī)殼、噴嘴環(huán)、磨盤、磨輥及其支承架、輥胎、磨輥擺聯(lián)拉接、彈簧托架、彈簧壓蓋、承壓彈簧、研磨力檢查裝置、傳動盤密封裝置，機(jī)內(nèi)磨輥的密封風(fēng)管、研磨和落渣門的液壓裝置、加載裝置、分離器、消防滅火蒸汽系統(tǒng)、彈性聯(lián)軸器、密封風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)管道等組成。MPS磨煤機(jī)工作原理比較簡單，磨煤機(jī)由外力驅(qū)動，磨內(nèi)有三個能自身轉(zhuǎn)動的磨輥，磨輥在轉(zhuǎn)動的磨盤上研磨燃料。煤從磨煤機(jī)中心落煤管落到旋轉(zhuǎn)的磨盤上，在離心力作用下，使煤向磨盤的四周散開，當(dāng)煤進(jìn)入磨盤滾道后被轉(zhuǎn)動的磨輥研碎并向磨盤外側(cè)溢出，與此同時，作為干燥劑的熱風(fēng)通過磨盤周圍的噴嘴環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)。熱風(fēng)擔(dān)任干燥和輸送煤粉的作用，把煤粉輸向布置在磨煤機(jī)外殼上部的分離器，在分離器內(nèi)進(jìn)行粗細(xì)粉的分離，合格的細(xì)粉輸向爐膛燃燒，粗的煤粒落到磨盤上繼續(xù)研磨?；祀s在煤中的鐵塊、石子煤等，由于自重不能被熱風(fēng)托起，在自身重力的作用下通過熱風(fēng)噴咀下落到磨盤下面的熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)室，由清煤刮板刮入落渣箱內(nèi)，在運(yùn)行期間應(yīng)經(jīng)常掏空石子煤與雜物。三、筒式鋼球磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理筒式鋼球磨煤機(jī)簡稱球磨機(jī)。大罐是球磨機(jī)的主要組成部分，大罐是焊接空心體結(jié)構(gòu)，由筒體和兩個鑄鋼端蓋組成。端蓋有空心軸頸，大罐以空心軸頂支于主軸承上，大罐筒體部分和端蓋都裝有耐磨鋼板做內(nèi)襯。大罐筒體部分的內(nèi)襯是由波形襯甲（亦稱護(hù)甲）組合而成，襯甲對縫處用X形的閉銷栓互相嚙合。大罐筒體部分的內(nèi)襯甲的固定是用楔鐵橢圓頭螺釘拉緊在筒體的內(nèi)壁上。襯甲構(gòu)成了有規(guī)律的波浪，用來提升鋼球和燃料，保證燃料和鋼球的均勻運(yùn)動并阻礙下滑。端蓋襯板是由里外兩層扇形襯板組成，目的是當(dāng)兩排襯甲不均勻磨損時能夠進(jìn)行個別更換，外端襯甲有加強(qiáng)筋板，它可以承受鋼球及燃料的沖擊阻止它們下滑，特別是能減少襯甲的磨損，襯板是用帶橢園頭的螺釘固定的端蓋上，為了允許襯板在受熱以及鋼球和燃料的確沖擊下的自由膨脹，在襯板間留有一定的空隙。為了絕熱和隔音，在襯甲與大罐間鋪設(shè)有絕熱石棉板，而大罐的外表面包有一層隔音的毛氈。為避免襯甲螺釘漏冷風(fēng)和漏粉，在槽孔處纏有石棉繩。大罐上開有檢修人孔。其次要有為支撐大罐用的主軸承和帶動大罐轉(zhuǎn)動的斜齒大牙輪，傳動齒輪、電動機(jī)、減速器、潤滑系統(tǒng)等。球磨機(jī)在磨煤過程中是按撞擊原理工作的，這是主要的，同時也伴隨著研磨和擠（碾）壓作用。大罐由電動機(jī)通過減速器拖動旋轉(zhuǎn)，鋼球被襯甲帶到一定高度，然后沿拋物線方向下落，撞擊燃煤，將煤擊碎。與此同時，鋼球還在大罐內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，這時球與球之間，球與鋼瓦之間產(chǎn)生擠壓碾磨作用，把煤磨成粉，干燥和磨煤是同時進(jìn)行的，一般均采用熱空氣作為干燥劑，磨好的煤粉由干燥劑氣流從大罐內(nèi)帶出，從磨煤機(jī)出來的煤粉，并不完全適合所需要的細(xì)度要求，通過粗粉分離器，不合格的煤粉由回粉管到球磨機(jī)進(jìn)行重磨，合格的煤粉經(jīng)旋風(fēng)分離后，落入煤粉倉儲存或用輸粉機(jī)，送到其他粉倉待燃用。干燥劑在大罐內(nèi)的速度為13米/秒，速度愈大，帶出煤粉愈粗，但磨煤機(jī)出力也愈大。球磨機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，幾乎可以磨制所有的煤種，從最難磨的無煙煤直到褐煤。這種磨煤機(jī)可以連續(xù)工作很長時間，并且對燃料中的雜質(zhì)敏感性不大，故工作可靠性高。缺點(diǎn)是設(shè)備笨重，金屬耗量多，占地面積大，初投資大；由于轉(zhuǎn)動笨重的圓筒和提升筒內(nèi)裝的幾十噸鋼球，故運(yùn)行耗電量大，而且在低負(fù)荷時消耗的功率與高負(fù)荷時相差無幾。因此在低負(fù)荷運(yùn)行時，制粉單位電耗很高。為了避免球磨機(jī)在低負(fù)荷下運(yùn)行，多采用中間儲倉式制粉系統(tǒng)，但這又導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜，初投資進(jìn)一步增大，此外，運(yùn)行噪音大，出粉均勻性也差。四、碗式磨煤機(jī)的構(gòu)造和工作原理碗式磨煤機(jī)又稱RP磨煤機(jī)，其磨煤部件主要由磨輥和碗形磨盤組成，由這種磨煤機(jī)具有一個碗狀磨盤，困此稱之為碗磨。RP磨煤機(jī)的磨碗由電動機(jī)經(jīng)渦桿、渦輪減速裝置驅(qū)動回轉(zhuǎn)。磨碗內(nèi)沿圓周均勻布置著3個磨輥。磨輥與磨盤之間預(yù)留著一定的間隙。原煤經(jīng)給煤機(jī)從磨煤機(jī)中心落煤管送入，落在旋轉(zhuǎn)的磨盤上并在離心力作用下向磨碗邊沿移動，并形成一定厚度的煤層。三個由獨(dú)立液壓加載的磨輥相隔120186。分布干磨碗之上，原煤進(jìn)入磨輥與磨碗間的研磨層時被碾成粉末，同時粉狀煤繼續(xù)向邊沿移動，最后從磨碗邊緣溢出跌落在分離器殼體與磨碗間的風(fēng)環(huán)內(nèi)。RP磨煤機(jī)的風(fēng)環(huán)沿園周三等分被阻流板和蓋板擋住，風(fēng)環(huán)的通道內(nèi)裝有導(dǎo)向板，加上在風(fēng)環(huán)上的遮風(fēng)板，迫使進(jìn)入風(fēng)環(huán)的熱空氣加速并轉(zhuǎn)向運(yùn)動。由磨碗外緣溢出的煤粉與上升熱空氣流在風(fēng)環(huán)通道內(nèi)相遇，進(jìn)行劇烈的熱量交換與動量交換。煤粉獲得了動能而喪失其中大部分水份，被上升氣流攜帶至磨煤機(jī)上方的分離器折向門處進(jìn)行粗粉篩選分離。最后經(jīng)過文丘里管和多出口通路裝置，由四根氣粉管流至爐膛四角上的燃燒器。在氣流上升過程中，煤粉中約有15～25%是細(xì)度合格的，其余大部分是較粗的重粉粒，由于撞擊分離器殼體的壁面和自身重力的作用，將返回到磨碗中進(jìn)一步磨制。煤中的缺塊和難以研磨的硬重雜質(zhì)，利用磨盤旋轉(zhuǎn)的離心力甩到磨盤四周，通過熱風(fēng)道落到磨煤機(jī)側(cè)壁室內(nèi)，隨磨煤機(jī)一同旋轉(zhuǎn)的刮板把石子煤刮入排出口，石子煤的排出口有一閥門，磨煤機(jī)正常運(yùn)行，石子煤排入封閉型石子煤斗內(nèi)，此閥要常開，但當(dāng)石子煤要從石子煤斗排出時，此閥要關(guān)閉。第五節(jié) 岱海一期ＭＰＳＺＧＭ123Ｇ型磨煤機(jī)一、技術(shù)特點(diǎn)ZGM型磨煤機(jī)在繼承和發(fā)揚(yáng)了德國Babcock公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，并吸取了美國Babcock公司的技術(shù)，開發(fā)了K、N、G型磨煤機(jī)，即對于磨盤尺寸相同的同一型號的MPS磨，設(shè)計(jì)了三種磨輥規(guī)格、風(fēng)環(huán)面積和分離器，可以根據(jù)鍋爐一次風(fēng)率和燃煤量及煤粉細(xì)度的要求選擇合適的磨煤機(jī)。同時，有利于磨煤機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。旋流擴(kuò)散式煤粉分配器獲國家專利，這一改進(jìn)大大提高了磨煤機(jī)的制粉特性。幾年來BPEG的ZGM型磨煤機(jī)做了重大改進(jìn)。其具體內(nèi)容如下：采用行星齒輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積更小、重量更輕因?yàn)樾行莻鲃訖C(jī)構(gòu)比傳統(tǒng)的定軸線齒輪傳動機(jī)構(gòu)，能實(shí)現(xiàn)更大的傳動比，從而減少了傳動副，使齒輪箱的整體體積和重量得到了降低。因此便于磨煤機(jī)的整體布置，減少了布置空間，進(jìn)一步降低了廠房造價。噪音水平更低因?yàn)樾行菧p速機(jī)實(shí)現(xiàn)了水平輸入軸位于箱體的底部的設(shè)計(jì)，因此噪音得到了進(jìn)一步的降低。工作更為平穩(wěn)、可靠性更高由于行星減速機(jī)中間齒型聯(lián)軸器獨(dú)特的浮動結(jié)構(gòu)，使齒輪系統(tǒng)與來自磨煤機(jī)的沖擊振動完全隔離開來。磨煤機(jī)的振動完全通過滑動推力軸承經(jīng)箱體傳到基礎(chǔ)。從而避免了對齒輪和軸的沖擊，使整個傳動系統(tǒng)工作更為平穩(wěn)，運(yùn)行更為可靠。箱體剛性更高，更耐沖擊箱體為圓柱外形，而這一形狀是箱體最為理想的設(shè)計(jì)，可以承受來自磨煤機(jī)的更大的沖擊載荷。磨煤機(jī)變加載采用液壓加載裝置對磨輥的加載力根據(jù)磨煤機(jī)出力大小在線自動調(diào)節(jié)。磨煤機(jī)出力變化范圍由過去的40%～100%擴(kuò)大到25%～100%。最小出力值的保證是磨煤機(jī)研磨加載力隨磨煤機(jī)負(fù)荷（即給煤量）的在線調(diào)節(jié)，即磨煤機(jī)負(fù)荷愈大，加載力愈大，反之，磨煤機(jī)負(fù)荷愈小，加載力愈小。此技術(shù)是引進(jìn)德國技術(shù)，ZGM系列磨煤機(jī)液壓變加載已在諸多電廠磨煤機(jī)的運(yùn)行中得到驗(yàn)證。機(jī)組調(diào)峰時，避免磨煤機(jī)的頻繁啟動，運(yùn)行操作更加方便。提高耐磨件壽命，節(jié)約了磨煤機(jī)備件以及磨煤機(jī)檢修的費(fèi)用。圖61ZGM型中速輥式磨煤機(jī)加載傳遞系統(tǒng)“受力狀態(tài)圖”降低了制粉電耗，可節(jié)能20%左右。磨煤機(jī)可空載啟停，磨煤機(jī)啟動前，磨輥抬起，齒輪箱完全卸載，大大降低減速機(jī)上的推力，Mitchell滑動軸承推力瓦可以充分建立油膜，提高推力瓦的壽命。磨煤機(jī)停止前，磨輥先抬起來，可將磨煤機(jī)在停磨期間把磨盤上的煤甩光，不會發(fā)生停磨振動。根據(jù)國華準(zhǔn)格爾發(fā)電廠ZGM113K型、石嘴山發(fā)電廠ZGM113N型、茂名發(fā)電廠ZGM80N型、恒運(yùn)發(fā)電廠ZGM80G型、灞橋發(fā)電廠ZGM80G型、長興發(fā)電廠ZGM95型、大唐張家口發(fā)電廠ZGM95G型變加載磨煤機(jī)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在出力負(fù)荷為25%時磨煤機(jī)可以安全連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)實(shí)踐證明，采用液壓變加載系統(tǒng)，有效地降低了磨煤電耗，大幅度提高了耐磨件壽命。采用旋轉(zhuǎn)噴嘴旋轉(zhuǎn)噴咀環(huán)的主要工作原理是改變噴口處空氣動力場，可以降低噴口流速，成倍提高噴咀環(huán)的壽命。和靜態(tài)噴咀環(huán)比，流速降低20%左右，阻力和通風(fēng)電耗也相應(yīng)降低，噴咀環(huán)壽命可提高3倍以上。采用旋轉(zhuǎn)噴嘴，有以下優(yōu)點(diǎn)：噴嘴磨損均勻，相對于靜止噴嘴使用壽命長，降低備件費(fèi)用。垂直空氣進(jìn)口使進(jìn)氣分布更加均勻，氣流垂直流過圓形進(jìn)口并在加速的同時轉(zhuǎn)過平緩的角度；降低了通風(fēng)阻力，從而使通風(fēng)電耗降低。噴嘴外環(huán)與旋轉(zhuǎn)噴嘴之間的豎直間隙方便了磨煤機(jī)的檢修，尤其是減速機(jī)的檢修，降低檢修費(fèi)用。整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，維護(hù)方便。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)磨輥直徑大，滾動阻力小，故出力特性好，電耗低，耐磨件壽命長；出力平穩(wěn)，噪音低，振動?。徊捎霉潭ǖ你q軸支撐磨輥，使磨輥在磨盤上有一定的傾斜度12～15176。，研磨時磨輥單側(cè)磨損，同時具有擺動優(yōu)勢，提高了耐磨件的使用壽命；磨輥在水平位置具有一定的自由度，可以擺動，對鐵塊、木塊、石塊自排能力強(qiáng)；磨輥與磨盤端面形狀相配，保證了良好的研磨效果，確保磨煤機(jī)的后期出力；三個磨輥加載負(fù)荷直接傳至基礎(chǔ)，以靜定系統(tǒng)均勻傳遞研磨力，磨煤機(jī)外殼不承受重大載荷，磨煤機(jī)穩(wěn)定性最佳；煤粉均勻度高（靜態(tài)分離器為n=～，動態(tài)分離器n=～）；可帶負(fù)荷起動，且布置緊湊，檢修方便安全。在大規(guī)模生產(chǎn)過程中積累了相對完善的工藝質(zhì)量控制。在制造設(shè)備上形成中速磨煤機(jī)專業(yè)化綜合生產(chǎn)能力。建成了年產(chǎn)7000t鐵水的樹脂砂鑄造生產(chǎn)線，大型微機(jī)控制熱處理爐，耐磨材料的生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟；從德國進(jìn)口了全套螺傘制齒設(shè)備、從瑞士進(jìn)口了高精度磨齒設(shè)備（包括齒形精度檢測設(shè)備、淬火機(jī)床和刀具）、大型鏜床、車床、刨床、自動下料切割設(shè)備，這些設(shè)備的投入從生產(chǎn)手段上確保了磨煤機(jī)的質(zhì)量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)已全部實(shí)現(xiàn)CAD，可以隨時提供ZGM磨系列產(chǎn)品中任一規(guī)格；已于1997年12月11日通過AOQC摩迪公司ISO9001現(xiàn)場審查，產(chǎn)品依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。耐磨材料原從德國引進(jìn)技術(shù)，磨輥材質(zhì)為鎳硬4號，硬度等級為HRc59。根據(jù)我廠多年的制造經(jīng)驗(yàn)，并與高等院校的緊密合作，92年開始我廠采用了高鉻鐵材質(zhì)的耐磨材料，其硬度等級為HRc6063。經(jīng)實(shí)踐證明，耐磨件的壽命得到了大幅度提高。如：大壩電廠二期10臺ZGM95G型磨煤機(jī)磨輥胎單側(cè)壽命均達(dá)到2萬小時；沙嶺子電廠5機(jī)（ZGM95G型磨煤機(jī)液壓變加載）磨輥臺單側(cè)壽命均達(dá)到2萬小時。經(jīng)營企業(yè)良性循環(huán)，有足夠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力保證做好耐磨件及易損件的供應(yīng)，使公司完全零庫存，在接到供應(yīng)通知后，以最快的速度送貨上門。在電廠大修期間，免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)。免費(fèi)提供磨煤機(jī)發(fā)展動態(tài)，及時通報(bào)有關(guān)信息。隨時接受用戶的咨詢，保證及時有效的答復(fù)。臺板基礎(chǔ)（）主要包括減速機(jī)基礎(chǔ)臺板，電動機(jī)基礎(chǔ)臺板，地腳螺栓盒，拉桿座和盤車臺板，各臺板調(diào)整固定后，二次灌漿時埋入基礎(chǔ)。電動機(jī)基礎(chǔ)臺板，減速機(jī)基礎(chǔ)臺板，拉桿座通過地腳螺栓固定在基礎(chǔ)中，盤車裝置臺板通過地錨固定在基礎(chǔ)中。潤滑油站和高壓油站通過膨脹螺栓固定在基礎(chǔ)上。電動機(jī)（）電動機(jī)為高啟動轉(zhuǎn)矩異步電動機(jī)，型號YMSQ6308，額定功率800KW，額定電壓6000V，990r/min，聯(lián)軸器（）電動機(jī)與減速機(jī)之間用聯(lián)軸器傳遞功率，磨煤機(jī)啟動前，必須首先檢查旋轉(zhuǎn)方向。減速機(jī)（）減速機(jī)為VRP140X型立式傘齒輪行星減速機(jī)，進(jìn)口件。減速機(jī)既傳遞磨盤的轉(zhuǎn)矩又承擔(dān)磨輥加載力及磨煤機(jī)振動產(chǎn)生的沖擊力。機(jī)座（）機(jī)座主要承受磨煤機(jī)上部機(jī)殼和分離器等大型部件的重量和磨煤機(jī)工作中通過機(jī)殼導(dǎo)向裝置傳到機(jī)殼上的水平方向的扭轉(zhuǎn)載荷。機(jī)座下部容納減速機(jī)，上部安裝機(jī)座密封裝置，側(cè)面小口安裝排渣箱，排渣箱用于接納一次風(fēng)