【正文】 封風(fēng)通過母管上的逆止閥和橡膠膨脹節(jié)后，分三路分別到達(dá)磨輥密封、拉桿密封、機(jī)座密封部位。2稀油站（）稀油站是專供減速機(jī)循環(huán)冷卻潤(rùn)滑油用的。碾磨件（耐磨件）是采用高鉻鑄鐵制成，此種材料易脆裂、易熱裂。磨煤機(jī)的極限加載力為360KN，在運(yùn)行一段時(shí)間后，其最佳加載力應(yīng)通過磨煤機(jī)性能試驗(yàn)決定。由于一次風(fēng)室沒有儲(chǔ)存石子煤的能力，因此不允許磨煤機(jī)在不排渣的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。磨煤機(jī)的密封磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)磨內(nèi)和磨外存在著壓差，為防止煤粉外漏和污染磨輥內(nèi)部油腔，磨煤機(jī)設(shè)有密封風(fēng)系統(tǒng)，主要密封點(diǎn)有機(jī)座、磨輥、拉桿等部位。2）啟動(dòng)時(shí)密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差值必須大于2KPa。６）正常運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)推力瓦軸承溫度小于70℃　。密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，注意檢查噪聲、振動(dòng)、濾網(wǎng)，密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓△P大于等于2KPa。由此磨煤機(jī)檢修時(shí)必須作以下隔絕措施：磨煤機(jī)電機(jī)停電，在該磨煤機(jī)6KV開關(guān)上掛禁止操作警告牌。磨煤機(jī)內(nèi)部降溫只能自然冷卻，任何加速磨煤機(jī)內(nèi)部降溫的措施如噴水、冷風(fēng)吹都不允許。檢查旋轉(zhuǎn)噴嘴部位與粗粉導(dǎo)流環(huán)之間是否有雜物，這些雜物在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音，可能引起錯(cuò)誤的判斷。排放完畢，重新擰緊螺塞并用鎖緊圈鎖住防止松動(dòng)。碾磨件更換后，經(jīng)短時(shí)間運(yùn)行后必須對(duì)磨盤的襯板緊固螺栓重新緊固一次。分離器折向門操作器的各注油孔處檢修時(shí)應(yīng)注入MoSz潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。8）其它部件的磨損檢查拉桿加載裝置與壓架連接件、機(jī)殼內(nèi)部襯板、輥架上的防磨板、磨環(huán)錐形保護(hù)罩等部件都應(yīng)定期檢查記錄磨損情況，以便更好地掌握設(shè)備性能。5）測(cè)量裝置測(cè)量裝置只能在磨煤機(jī)停機(jī)和碾磨件之間無煤的情況下調(diào)整。8）盤車裝置的使用和檢查盤車裝置是供磨煤機(jī)維修和更換易損部件用的，不能用來運(yùn)轉(zhuǎn)磨煤機(jī)，在緊急停磨后可用來清除熱一次風(fēng)室的石子煤，也可在更換刮板裝置時(shí)使用。7）磨煤機(jī)卸壓，用鋼管將液壓拉桿支住，拆除分離器前部的欄桿，拆除的欄桿要裝好結(jié)實(shí)的臨時(shí)圍欄并掛好醒目的標(biāo)志。13）按120度角裝好磨環(huán)支架的三根定位桿，吊裝磨環(huán)支架并用螺栓與推力盤連接。靜環(huán)墊鐵要墊實(shí),不能有虛空,墊鐵相互間以及同下面支撐要焊接加固,楔鐵要足夠并與筒壁焊死，在外環(huán)與機(jī)殼間壓好密封盤根，裝好扇形護(hù)板。24）磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查換油，油濾網(wǎng)清理，油冷卻器清理，油泵檢查。3）拆開分離器密封風(fēng)管，防爆蒸汽管路的連接。3）拆卸壓架上部拉桿位置的蓋板。4）吊出磨輥并放在適當(dāng)位置，用同樣的程序拆除其余磨輥。3）松開彈簧，依次拆下每段密封環(huán)，小心放好，以免破壞。緊固過程中檢查機(jī)座密封殼體中心孔內(nèi)表面與減速機(jī)輸出法蘭同心度。安裝盤車裝置，未接聯(lián)軸器前先檢查其轉(zhuǎn)向必須與主電機(jī)轉(zhuǎn)向相同。8）拆卸各處螺栓、拆卸減速機(jī)地腳螺栓、頂絲座、拆卸傳動(dòng)盤和減速機(jī)的連接螺栓。（2）拆卸輥套將磨輥朝上平躺，擰下緊固輥套的楔形螺栓，用頂絲將楔環(huán)拆卸，再用專用工具“輥套起吊架”將輥套從輥芯上撥出吊走。拆卸前檢查磨輥密封風(fēng)固定與傳動(dòng)密封環(huán)間的間隙，～2mm時(shí)則應(yīng)更換新的輥架。檢查各組裝所需的部件：對(duì)繼續(xù)使用的部件必須嚴(yán)格檢查，無質(zhì)量問題方可再用，包括軸承、油封、油封軸套、O形圈、各緊固螺栓等。輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)部件的密封圈表面不能有劃傷、壓痕、腐蝕或其它損傷，否則會(huì)造成泄漏。如仍不行，可再提高10℃，以提高兩配合件間的膨脹間隙。把減速機(jī)吊放到拖車上運(yùn)至適當(dāng)位置檢修。4）放盡減速機(jī)內(nèi)部的齒輪油，各稀油站放油口放油。（碳精密封塊比較薄弱，安裝時(shí)應(yīng)十分注意防止碰撞。在機(jī)座頂板兩側(cè)同時(shí)施焊，以防止焊接變形。起吊時(shí)監(jiān)視吊車的工作狀態(tài)，防止因防旋銷釘銹蝕而附加的過量載荷。7）將壓架連同鉸軸座吊起并放在適當(dāng)?shù)牡胤?。把?dǎo)鏈掛在分離器上，用手動(dòng)葫蘆把分離器拉到二個(gè)磨煤機(jī)之間的空位上。28）結(jié)束工作票，潤(rùn)滑油系統(tǒng)試運(yùn)行，密封風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)，測(cè)量振動(dòng)并做好記錄。20）用滑動(dòng)小車把分離器拉回就位，用千斤頂頂起分離器，拆去小車，把與分離器連接的各法蘭密封緊固。,兩側(cè)不能有接觸的地方,軸的擋圈和爪子必須焊結(jié)實(shí),變形的機(jī)構(gòu)要更換,小板的兩側(cè)、上部要焊接加固。把磨輥吊住，鋼絲繩吃力，拆去磨輥的固定卡，然后吊出磨輥。2）聯(lián)系電氣裝好盤車，將磨煤機(jī)內(nèi)存煤排出）3）打開磨煤機(jī)人孔，將存煤清理干凈，聯(lián)系熱工將磨輥溫度測(cè)點(diǎn)及線拆除。當(dāng)磨煤機(jī)磨環(huán)上無煤時(shí)，從標(biāo)尺上便可看出碾磨件的總磨損量的近似值。3）高壓油站的檢查詳見高壓油系統(tǒng)使用和維護(hù)說明書。噴嘴環(huán)出口風(fēng)速可通過改變其出口截面積來控制。如果在導(dǎo)向塊或?qū)虬迳铣霈F(xiàn)階梯磨損的現(xiàn)象時(shí)，會(huì)防礙壓架的自由運(yùn)動(dòng)，這時(shí)應(yīng)予更換。因此，在磨煤機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)其磨損量進(jìn)行檢查。（1）舊油的排放舊油排放是通過固定在朝向磨煤機(jī)中心側(cè)的磨輥輥芯上的三個(gè)螺塞中的一個(gè)進(jìn)行的。六、維護(hù)、檢修項(xiàng)目 運(yùn)行過程中的異常判斷和處理對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的異常及時(shí)作出判斷并處理，是對(duì)磨煤機(jī)維護(hù)者的基本要求。磨煤機(jī)出口氣動(dòng)隔絕門關(guān)閉嚴(yán)密，各風(fēng)門停電、停氣，并在就地隔絕門上掛禁止操作警告牌。 %；消防和惰化蒸汽汽源參數(shù)：消防和惰化蒸汽壓力： ～ MPa；消防和惰化蒸汽溫度： ～170 ℃； 冷卻水冷卻水系統(tǒng)型式： 閉式冷卻水系統(tǒng)；冷卻水工作溫度： 最高38℃；冷卻水工作壓力： 。磨煤機(jī)內(nèi)無異常聲音，潤(rùn)滑油站和液壓油站及系統(tǒng)無漏油現(xiàn)象。２）密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓△P大于等于2KPa。拉桿密封 主要是防止關(guān)節(jié)軸承和密封環(huán)之間積粉。4）運(yùn)行后期磨輥、襯瓦、噴嘴磨損嚴(yán)重。025％50％75％100％65％40％60％80％100％磨出力圖4 磨煤機(jī)“標(biāo)準(zhǔn)空氣”曲線一次風(fēng)量Q%排渣磨煤機(jī)排渣箱設(shè)有氣動(dòng)關(guān)斷門，石子煤入口關(guān)斷門與出口關(guān)斷門互相閉鎖。磨煤機(jī)的最佳運(yùn)行工況即滿足鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)煤粉細(xì)度。2機(jī)座平臺(tái)（）檢修維護(hù)人員可以從零米層通過梯子登上機(jī)座平臺(tái)，進(jìn)行運(yùn)行檢測(cè)、維護(hù)檢修等工作。1防爆氣體管路（）防爆氣體分別從一次風(fēng)室、分離器二處進(jìn)入磨煤機(jī)，用于磨煤機(jī)啟動(dòng)和停止過程中防爆。煤粉細(xì)度的調(diào)整是通過操作聯(lián)動(dòng)折向門操作器調(diào)整其開度來實(shí)現(xiàn)。下拉桿又通過連接套與加載油缸連接在一起。機(jī)殼內(nèi)表面裝有防磨護(hù)板用以防止煤粉對(duì)機(jī)殼內(nèi)壁的沖刷。壓架上均設(shè)有導(dǎo)向定位裝置，以便于工作時(shí)定位和傳遞切向力。磨輥是在較高溫度下運(yùn)行，其內(nèi)腔的油溫度可達(dá)110℃，為保證軸承良好潤(rùn)滑采用高粘度、高粘度指數(shù)、高溫穩(wěn)定性良好的合成羥SHC高溫軸承齒輪油，每個(gè)磨輥?zhàn)⒂?6升，油密封由兩道油封完成，第一道油封密封外部環(huán)境，第二道油封密封內(nèi)部潤(rùn)滑油，兩道油封之間填有耐磨溫較高的潤(rùn)滑脂，用來潤(rùn)滑油第一道油封的唇口。靜止部分為噴嘴靜環(huán)，它固定在機(jī)殼上。密封風(fēng)的絕大部分經(jīng)上連接環(huán)和上部間隙吹入一次風(fēng)室，僅極少部分漏到大氣中，這樣就起到了防止一次風(fēng)室中一次風(fēng)和粉塵向外泄漏的作用，改善磨煤機(jī)周圍環(huán)境。機(jī)座密封裝置（）機(jī)座密封裝置由上連接環(huán)、下連接環(huán)、上密封環(huán)、下密封環(huán)、碳精密封環(huán)和彈簧等組成。機(jī)座（）機(jī)座主要承受磨煤機(jī)上部機(jī)殼和分離器等大型部件的重量和磨煤機(jī)工作中通過機(jī)殼導(dǎo)向裝置傳到機(jī)殼上的水平方向的扭轉(zhuǎn)載荷。免費(fèi)提供磨煤機(jī)發(fā)展動(dòng)態(tài)，及時(shí)通報(bào)有關(guān)信息。建成了年產(chǎn)7000t鐵水的樹脂砂鑄造生產(chǎn)線，大型微機(jī)控制熱處理爐，耐磨材料的生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟；從德國(guó)進(jìn)口了全套螺傘制齒設(shè)備、從瑞士進(jìn)口了高精度磨齒設(shè)備（包括齒形精度檢測(cè)設(shè)備、淬火機(jī)床和刀具）、大型鏜床、車床、刨床、自動(dòng)下料切割設(shè)備，這些設(shè)備的投入從生產(chǎn)手段上確保了磨煤機(jī)的質(zhì)量。采用旋轉(zhuǎn)噴嘴，有以下優(yōu)點(diǎn)：噴嘴磨損均勻，相對(duì)于靜止噴嘴使用壽命長(zhǎng)，降低備件費(fèi)用。提高耐磨件壽命，節(jié)約了磨煤機(jī)備件以及磨煤機(jī)檢修的費(fèi)用。磨煤機(jī)的振動(dòng)完全通過滑動(dòng)推力軸承經(jīng)箱體傳到基礎(chǔ)。第五節(jié) 岱海一期ＭＰＳＺＧＭ123Ｇ型磨煤機(jī)一、技術(shù)特點(diǎn)ZGM型磨煤機(jī)在繼承和發(fā)揚(yáng)了德國(guó)Babcock公司技術(shù)的基礎(chǔ)上，并吸取了美國(guó)Babcock公司的技術(shù)，開發(fā)了K、N、G型磨煤機(jī)，即對(duì)于磨盤尺寸相同的同一型號(hào)的MPS磨，設(shè)計(jì)了三種磨輥規(guī)格、風(fēng)環(huán)面積和分離器，可以根據(jù)鍋爐一次風(fēng)率和燃煤量及煤粉細(xì)度的要求選擇合適的磨煤機(jī)。三個(gè)由獨(dú)立液壓加載的磨輥相隔120186。缺點(diǎn)是設(shè)備笨重，金屬耗量多，占地面積大，初投資大；由于轉(zhuǎn)動(dòng)笨重的圓筒和提升筒內(nèi)裝的幾十噸鋼球，故運(yùn)行耗電量大，而且在低負(fù)荷時(shí)消耗的功率與高負(fù)荷時(shí)相差無幾。大罐上開有檢修人孔。大罐是球磨機(jī)的主要組成部分，大罐是焊接空心體結(jié)構(gòu)，由筒體和兩個(gè)鑄鋼端蓋組成。一、根據(jù)磨煤機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，電廠磨煤機(jī)大致可分為如下三種：低速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速為1525r/min，如筒式鋼球磨煤機(jī)；中速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速為50300r/min，如中速平盤磨煤機(jī)，中速鋼球式磨煤機(jī)，碗式磨煤機(jī)及MPS磨煤機(jī)等；高速磨煤機(jī)：轉(zhuǎn)速為7501500r/min，如風(fēng)扇磨煤機(jī)、錘擊磨煤機(jī)等。采用輸出扭矩為400Nｍ的電動(dòng)裝置，并配置1：9的兩級(jí)減速，保證大扭矩、低轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)。（二）進(jìn)出口煤閘門及管路系統(tǒng)給煤機(jī)上部管路系統(tǒng)一般由給煤機(jī)進(jìn)口煤閘門（即煤倉(cāng)出口煤閘門）、上部落煤管、可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成；下部管路系統(tǒng)一般由落煤斗、給煤機(jī)出口煤閘門、下部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)組成。懸掛式安裝，不存在笨重的稱重平臺(tái)，消除水平方向力對(duì)信號(hào)的影響，使其所計(jì)量主要是實(shí)際負(fù)荷，皮重影響很小。5）給煤機(jī)的膠帶給煤機(jī)的膠帶兩側(cè)帶有裙邊背面帶有凸臺(tái)的特制膠帶，兩側(cè)裙邊既能有效擋煤又使給煤機(jī)寬度減至最小。輸煤機(jī)構(gòu)輸煤機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)滾筒、被動(dòng)滾筒、張緊滾筒及膠帶構(gòu)成。結(jié)構(gòu)緊湊、科學(xué)、合理、安全、可靠。微處理機(jī)在每一秒內(nèi)對(duì)傳感器輸出的放大信號(hào)多次采樣。二、給煤機(jī)鍋爐制粉系統(tǒng)的給煤機(jī)應(yīng)能滿足以下三項(xiàng)要求：（1）連續(xù)給煤、工作穩(wěn)定、不自流、不易堵煤；（2）稱重計(jì)量準(zhǔn)確；（3）根據(jù)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)需求的煤量信號(hào)使給煤機(jī)所供煤量的熱值與鍋爐所需煤量的熱量值保持一致。每臺(tái)鍋爐配有六臺(tái)ZGM123G型磨煤機(jī)，每臺(tái)磨帶一層燃燒器（6只），每臺(tái)鍋爐共36只燃燒器，前后墻各18只，分三層對(duì)稱布置在鍋爐的前后墻。這一送粉方式稱為乏氣送粉，適用于揮發(fā)分較高的煤種。缺點(diǎn)是直吹式制粉系統(tǒng)對(duì)鍋爐運(yùn)行操作控制要求高，如制粉系統(tǒng)中出點(diǎn)故障就直接威脅到鍋爐的正常運(yùn)行，另外鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，燃煤量的調(diào)節(jié)只能在給煤機(jī)上進(jìn)行，因此調(diào)節(jié)延滯性大。即金屬磨損量(mg)/磨碎1kg煤。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使各煤粉細(xì)度下的磨煤電耗、金屬耗量、燃燒效率折合成經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)，使它們的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)總和達(dá)到最小，稱為煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。輸送煤粉和著火的濃度很難避開這一濃度范圍。2．影響煤粉爆炸的因素（1）Ｖdaf≤10%的無煙煤煤粉不會(huì)爆炸，Ｖ daf≥19%的煤粉空氣混合物易爆炸；（2）粒度大于200μm的煤粉不會(huì)爆炸，小于 ；（3）在危險(xiǎn)的煤粉濃度范圍內(nèi)，煤粉空氣混合物溫度高( 70～120℃)，易爆炸；（4）水分太低，易爆炸；（5）煤粉氣流混合物中，氣體中氧量達(dá)到 18% (褐煤)～19%(煙煤)易爆炸。 煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度數(shù)值范圍：煤 種Ｒ90無煙煤Ｖdaf≤5%5～6無煙煤Ｖdaf＝6%～10%6～10貧 煤12～14煙 煤20～25劣質(zhì)煙煤15～20褐 煤40～60五、煤粉顆粒特性與均勻性煤粉顆粒特性與均勻性由大量試驗(yàn)得到b煤粉細(xì)度系數(shù)，b越小，Ｒx越大。 Ａ單位時(shí)間內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)煤的純鐵片磨損量。直吹式制粉系統(tǒng)按磨室內(nèi)所處的通風(fēng)壓力狀態(tài)，可分為正壓直吹式和負(fù)壓直吹式兩種。從排粉機(jī)出口到磨煤機(jī)進(jìn)口的一根連接管叫再循環(huán)管，當(dāng)需要的磨煤機(jī)通風(fēng)量大而又不需要增加干燥出力時(shí)，可以打開再循環(huán)管使一部分溫風(fēng)回到磨煤機(jī)，既提高了磨煤機(jī)出力，又調(diào)節(jié)了磨煤機(jī)進(jìn)口溫度。正常運(yùn)行時(shí)投運(yùn)五臺(tái)磨煤機(jī)（設(shè)計(jì)煤種），一臺(tái)作為備用，五臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐最大出力。它的作用是根據(jù)磨煤機(jī)負(fù)荷的需要調(diào)節(jié)給煤量，并把原煤均勻連續(xù)地送入磨煤機(jī)中。采樣信號(hào)轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制數(shù)與系統(tǒng)記憶中儲(chǔ)存的參數(shù)比較再相互比較后被確認(rèn)。主要部件特點(diǎn)分述如下：（一）給煤機(jī)本體殼體給煤機(jī)殼體結(jié)構(gòu)是目前唯一按照美國(guó)國(guó)家防火協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)NFPA85F設(shè)計(jì)和制造的。1）驅(qū)動(dòng)滾筒EG2490給煤機(jī)采用特制的聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動(dòng)滾筒和減速機(jī)的輸出軸，這種特制的聯(lián)軸器在保證對(duì)于中性和傳遞扭矩的前提下，安裝非常方便，使檢修和維護(hù)更為簡(jiǎn)化。背面凸臺(tái)可有效地防止膠帶跑偏，裙邊和凸臺(tái)與膠帶整體硫化，具有很高的精度、強(qiáng)度和阻燃性能。加之膠帶張緊裝置的合理作用以至材料試驗(yàn)計(jì)量精度高達(dá)177。整個(gè)系統(tǒng)中凡與煤有直接接觸的部件均采用不銹鋼材料制成，抗腐蝕能力強(qiáng)、經(jīng)久耐磨。閘板關(guān)閉過程中具有遇大障礙退讓后再前進(jìn)的功能，防止大塊煤擋住閘板影響關(guān)閉。二、MPS磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理MPS磨煤機(jī)主要由磨煤機(jī)本體、減速機(jī)、盤車裝置，潤(rùn)滑油站、液壓站及密封風(fēng)系統(tǒng)等部分組成。端蓋有空心軸頸，大罐以空心軸頂支于主軸承上，大罐筒體部分和端蓋都裝有耐磨鋼板做內(nèi)襯。其次要有為支撐大罐用的主軸承和帶動(dòng)大罐轉(zhuǎn)動(dòng)的斜齒大牙輪，傳動(dòng)齒輪、電動(dòng)機(jī)、減速器、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。因此在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，制粉單位電耗很高。分布干磨碗之上，原煤進(jìn)入磨輥與磨碗間的研磨層時(shí)被碾成粉末，同時(shí)粉狀煤繼續(xù)向邊沿移動(dòng)，最后從磨碗邊緣溢出跌落在分離器殼體與磨碗間的風(fēng)環(huán)內(nèi)。同時(shí)，有利于磨煤機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。從而避免了對(duì)齒輪和軸的沖擊，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)工作更為平穩(wěn)，運(yùn)行更為可靠。圖61ZGM型中速輥式磨煤機(jī)加載傳遞系統(tǒng)“受力狀態(tài)圖”降低了制粉電耗，可節(jié)能20%左右。垂直空氣進(jìn)口使進(jìn)氣分布更加均勻，氣流垂直流過圓形進(jìn)口并在加速的同時(shí)轉(zhuǎn)過平緩的角度；降低了通風(fēng)阻力，從而使通風(fēng)電耗降低。產(chǎn)品設(shè)計(jì)已全部實(shí)現(xiàn)CAD，可以隨時(shí)提供ZGM磨系列產(chǎn)品中任一規(guī)格；已于1997年12月11日通過AOQC摩迪公司ISO9001現(xiàn)場(chǎng)審查，產(chǎn)品依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。隨時(shí)接受用戶的咨詢，保證及時(shí)有效的答復(fù)。機(jī)座下部容納減速機(jī)，上部安裝機(jī)座密封裝置，側(cè)面小口安裝排渣箱，排渣箱用于接納一次