【正文】 密封件安裝時(shí)應(yīng)有一定的接觸壓力，以達(dá)到良好的密封效果。（3）拆卸輥架把磨輥放到檢修臺(tái)上，磨輥輥架位置向上，取下端罩，呼吸器，軸向固定板，安裝拆卸工具拆卸，拆卸時(shí)可對(duì)輥架緩慢、均勻地加熱。2）先將磨輥內(nèi)的潤(rùn)滑油放盡，并保存一份油樣以備分析。6）拆卸電氣接線，一次儀表。磨煤機(jī)卸載。5）Φ10硅酸鋁纖維繩置于過(guò)渡環(huán)上，繞外圈螺孔內(nèi)側(cè)布成連續(xù)的S形，確保氣密性可靠。的四條M12螺栓，在相應(yīng)位置擰入四條導(dǎo)向用的定位螺栓，以螺栓擰緊為準(zhǔn)。2）裝上磨輥起吊工具。壓架及拉桿的拆卸與安裝1）在壓架、拉桿、鉸軸上做好標(biāo)記，以便回裝。四個(gè)滾柱小車，鏈鉤，手動(dòng)葫蘆等。22）磨煤機(jī)入口熱風(fēng)隔絕門擋板檢查檢修、調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、開(kāi)關(guān)到位。17）靜環(huán)找正找平，外噴嘴環(huán)與旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)的徑向間隙為8177。11）檢查靜環(huán)及旋轉(zhuǎn)噴嘴環(huán)的磨損量，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要更換。5）用千斤頂頂起分離器，把小滑車裝在分離器的四個(gè)爪上，小車要裝牢，分離器抬起25～30mm高。位置。在碾磨件磨損后不需要已調(diào)好的壓力，碾磨壓力的調(diào)整可在運(yùn)行中調(diào)整。由于一次風(fēng)室沒(méi)有儲(chǔ)存石子煤的能力，因此不允許磨煤機(jī)在不排渣的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。5）分離器的內(nèi)部檢查分離器中的折向門應(yīng)始終處于良好的配合狀態(tài)并動(dòng)作靈活，以免磨內(nèi)氣流回流。輥套的測(cè)量應(yīng)取相對(duì)兩點(diǎn)?？蓪⒁粋€(gè)排油口旋轉(zhuǎn)至最低位置，并適當(dāng)加熱進(jìn)行。為獲得磨煤機(jī)的高度可靠性和良好的使用性，必須根據(jù)運(yùn)行計(jì)劃使磨煤機(jī)有一定的停機(jī)時(shí)間，以便對(duì)其部件進(jìn)行必要的修理和更換，以保證磨煤機(jī)良好的運(yùn)行狀況，由此對(duì)磨煤機(jī)的檢修制度應(yīng)是以預(yù)防性的計(jì)劃?rùn)z修為主，而不是在絕對(duì)需要時(shí)才進(jìn)行的修理或更換，以避免無(wú)謂的非停。磨煤機(jī)密封風(fēng)供氣門關(guān)閉并停電。m2功率備用系數(shù)： 冷卻方式： 全封閉空冷重量： 8250 kg密封風(fēng)機(jī)型號(hào)： 數(shù)量： 2 臺(tái)/爐額定風(fēng)量： 770 m3/min（t =35℃）額定提升壓頭： 9 kPa轉(zhuǎn)動(dòng)慣量： 210 kg若發(fā)現(xiàn)漏粉處淤積的煤粉自燃，因及時(shí)用無(wú)壓水進(jìn)行滅火或用鐵鍬將煤粉清理走，然后再滅火。４）潤(rùn)滑油站供油溫度5055℃，油位低時(shí)應(yīng)即時(shí)補(bǔ)油， ， MPa 。磨煤機(jī)一次風(fēng)入口檢修隔絕門密封 檢修隔絕門是磨煤機(jī)停運(yùn)時(shí)用于隔絕一次風(fēng)的，其作用一是保證磨煤機(jī)定期維護(hù)、檢修及事故停磨后的檢修；一是防止漏風(fēng)污染磨輥油封和過(guò)大的漏風(fēng)量對(duì)磨內(nèi)溫升的影響。其中啟動(dòng)磨煤機(jī)和緊急停磨引起的石子煤增多屬正常情況。石子煤量取決于煤種的性質(zhì)，磨煤機(jī)出力及磨煤機(jī)運(yùn)行方式。磨煤機(jī)出力及加載性能的調(diào)整根據(jù)磨煤機(jī)出力的大小，變更調(diào)整磨輥的加載力。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉消防氣體通入管道上的電動(dòng)閥門關(guān)閉，手動(dòng)閥門打開(kāi)。潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)（）潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)連接稀油站與減速機(jī)系統(tǒng)，包括進(jìn)油管路 和回油管路。正常工作角約45度，最佳工作角度應(yīng)經(jīng)磨煤機(jī)試驗(yàn)確定。在磨煤機(jī)操作運(yùn)行期間便可從外部了解到上述情況。機(jī)殼上部三個(gè)凸出部位中裝有壓架導(dǎo)向裝置，用于壓架的垂直導(dǎo)向和限制壓架隨磨輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，以及壓架對(duì)三個(gè)磨輥軸交匯之幾何中心的控制。鉸軸裝置由鉸軸座和鉸軸兩部分組成。輥架的作用是把通過(guò)鉸軸的加載力傳遞給磨輥并提供密封風(fēng)接口，它與磨輥密封風(fēng)管路系統(tǒng)連接，密封風(fēng)通過(guò)輥架內(nèi)腔流向磨輥的油封外部和輥架間的空氣密封環(huán)，在此形成清潔的環(huán)形密封，防止煤粉進(jìn)入損壞油封，同時(shí)又有冷卻磨輥的作用。襯板嵌在磨環(huán)托盤內(nèi)，通過(guò)楔形螺栓緊固。磨煤機(jī)運(yùn)行 時(shí)，減速機(jī)的輸出力矩通過(guò)輸出輸出法蘭和傳動(dòng)盤接觸面間的摩擦力傳遞給傳動(dòng)盤，傳動(dòng)盤通過(guò)上部三個(gè)傳動(dòng)銷帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)。上連接環(huán)和傳動(dòng)盤中部密封止口形成密封風(fēng)室，由密封空氣入口向內(nèi)供氣。排渣箱（）排渣箱包括氣動(dòng)落渣箱和排渣箱體。臺(tái)板基礎(chǔ)（）主要包括減速機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板，電動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)臺(tái)板，地腳螺栓盒，拉桿座和盤車臺(tái)板，各臺(tái)板調(diào)整固定后，二次灌漿時(shí)埋入基礎(chǔ)。耐磨材料原從德國(guó)引進(jìn)技術(shù)，磨輥材質(zhì)為鎳硬4號(hào)，硬度等級(jí)為HRc59。噴嘴外環(huán)與旋轉(zhuǎn)噴嘴之間的豎直間隙方便了磨煤機(jī)的檢修，尤其是減速機(jī)的檢修，降低檢修費(fèi)用。磨煤機(jī)可空載啟停，磨煤機(jī)啟動(dòng)前，磨輥抬起，齒輪箱完全卸載，大大降低減速機(jī)上的推力，Mitchell滑動(dòng)軸承推力瓦可以充分建立油膜，提高推力瓦的壽命。箱體剛性更高，更耐沖擊箱體為圓柱外形，而這一形狀是箱體最為理想的設(shè)計(jì)，可以承受來(lái)自磨煤機(jī)的更大的沖擊載荷。旋流擴(kuò)散式煤粉分配器獲國(guó)家專利，這一改進(jìn)大大提高了磨煤機(jī)的制粉特性。RP磨煤機(jī)的風(fēng)環(huán)沿園周三等分被阻流板和蓋板擋住，風(fēng)環(huán)的通道內(nèi)裝有導(dǎo)向板，加上在風(fēng)環(huán)上的遮風(fēng)板，迫使進(jìn)入風(fēng)環(huán)的熱空氣加速并轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)。為了避免球磨機(jī)在低負(fù)荷下運(yùn)行，多采用中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，但這又導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜，初投資進(jìn)一步增大，此外，運(yùn)行噪音大，出粉均勻性也差。球磨機(jī)在磨煤過(guò)程中是按撞擊原理工作的，這是主要的，同時(shí)也伴隨著研磨和擠（碾）壓作用。大罐筒體部分的內(nèi)襯是由波形襯甲（亦稱護(hù)甲）組合而成，襯甲對(duì)縫處用X形的閉銷栓互相嚙合。MPS磨煤機(jī)本體是由基礎(chǔ)框架、底座和落渣門、機(jī)殼、噴嘴環(huán)、磨盤、磨輥及其支承架、輥胎、磨輥擺聯(lián)拉接、彈簧托架、彈簧壓蓋、承壓彈簧、研磨力檢查裝置、傳動(dòng)盤密封裝置，機(jī)內(nèi)磨輥的密封風(fēng)管、研磨和落渣門的液壓裝置、加載裝置、分離器、消防滅火蒸汽系統(tǒng)、彈性聯(lián)軸器、密封風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)管道等組成。殼體兩側(cè)裝有滾輪、齒條板，靠滾輪支撐，閘板移動(dòng)時(shí)，滾輪滾動(dòng)，摩擦阻力小。閘門殼體和管壁，采用計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)切割設(shè)備下料，專用設(shè)備、工裝成形，專用夾具固定組對(duì)，自動(dòng)焊機(jī)焊接，焊縫均勻，強(qiáng)度高，密閉性良好。％。驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置采用進(jìn)口蝸輪蝸桿減速機(jī)及電機(jī)。較好的解決了以前多個(gè)帶膠套銷聯(lián)軸器聯(lián)接方式拆裝困難的問(wèn)題。殼體制造完全移植美國(guó)STOCK生產(chǎn)工藝和工裝夾具，采用整體焊接結(jié)構(gòu)，采取專用設(shè)備下料成形，專用夾具組對(duì)，自動(dòng)焊機(jī)組焊，保證耐壓安全，密封性能良好，以高精度數(shù)控機(jī)加設(shè)備加工，確保加工組裝精度，使運(yùn)行應(yīng)力減至最小，并使兩稱重跨距構(gòu)成的平面水平度高，從而保證計(jì)量精度；兩托輥孔的高度平行能有效提高膠帶的防偏性。如果傳感器信號(hào)在預(yù)計(jì)的范圍內(nèi)，他們將各自轉(zhuǎn)化為相當(dāng)于單位皮帶長(zhǎng)度重量的信號(hào)，然后相加成單位皮帶長(zhǎng)度的總重量。國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的給煤機(jī)有圓盤式、振動(dòng)式、刮板式、皮帶式等幾種，其中刮板式和皮帶式在大型鍋爐機(jī)組中應(yīng)用較多。磨煤機(jī)的型式：中速輥式磨煤機(jī)；型號(hào)：ZGM123G型；每臺(tái)磨煤機(jī)最大出力：～（按鍋爐設(shè)計(jì)煤種）；磨煤機(jī)基點(diǎn)一次風(fēng)量為：；煤粉細(xì)度：R90=23%；電機(jī)功率：800KW，電壓：6KV給煤機(jī)的型式：電子稱重式；出力：10100t/h；電機(jī)功率：，電壓：380V。另外中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)還有熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，其工作過(guò)程與干燥劑送粉系統(tǒng)基本相同，不同之處在于它直接用空預(yù)器熱風(fēng)作為一次風(fēng)輸送煤粉，而經(jīng)細(xì)粉分離器分離出來(lái)含有10%煤粉的干燥劑作為三次風(fēng)單獨(dú)送入爐膛，這種系統(tǒng)適用于揮發(fā)較低不易著火，煤粉氣流所需著火熱較高的貧煤、無(wú)煙煤等煤種。正壓直吹式即是指磨煤機(jī)磨室內(nèi)帶正壓通風(fēng)工作。Ａ=10mg/min。n煤粉均勻性系數(shù)，n越大，顆粒分布越均勻。3．防止爆炸的措施（1）控制煤粉氣流溫度，主要控制磨煤機(jī)出口溫度；（2）控制煤粉氣流流速，不低于 20m/s，防止煤粉沉積；（3）控制煤粉氣流水分，煙煤Ｍ ad。二、煤粉的爆炸性1．爆炸濃度煙煤煤粉易爆炸濃度為 ～(～) kg/ kg 。煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度煤粉越細(xì)，磨煤電耗越大，且金屬耗量越大，但燃燒越完全。換算公式 Ｋｋｍ＝(HGI)＋ 七、煤的磨損指數(shù)將純鐵片放在高速噴射的煤粉粒子流中沖擊磨損，測(cè)定煤粒從初始狀態(tài)被研磨至Ｒ 90＝25%的時(shí)間τ(min)及試片的磨損量Ｅ(mg)，稱為煤的磨損指數(shù)。一、直吹式制粉系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布置緊湊節(jié)省鋼材，投資較少，運(yùn)行電耗也較低。從細(xì)粉分離器出來(lái)的干燥劑帶著未分離出的少量粉（約占煤粉總重量的10%），被排粉機(jī)直接送入一次風(fēng)管，通過(guò)風(fēng)粉混合器，攜帶由給粉機(jī)輸來(lái)的煤粉通過(guò)燃燒器噴入爐膛燃燒。四、岱電機(jī)組制粉系統(tǒng)本鍋爐制粉系統(tǒng)采用MPS中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式系統(tǒng)，采用冷一次風(fēng)機(jī)可以減少?gòu)S用電和提高一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性。同時(shí)還有加裝振動(dòng)器，空氣炮等防堵設(shè)備。當(dāng)物料經(jīng)過(guò)秤重跨，傳感器發(fā)出與中間輥?zhàn)又沃亓砍杀嚷实碾娦盘?hào)。EG2490型電子稱重式計(jì)量給煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹微機(jī)控制稱重式計(jì)量給煤機(jī)主要由：煤倉(cāng)出口煤閘門、上部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)、給煤機(jī)主機(jī)、落煤斗、給煤機(jī)出口煤閘門、下部落煤管及可調(diào)聯(lián)接節(jié)、微機(jī)控制系統(tǒng)等部分組成。入煤口以不銹鋼制成的圓管下端由四塊不銹鋼板構(gòu)成煤流整形器，能改善煤料分布，有助于精確稱重，并使凍煤和偶然大塊易于通過(guò)。此外，主動(dòng)滾筒表面傾角（鼓形）及切削花紋都具有良好的防打滑和防跑偏性。稱重系統(tǒng)稱重輥采用輕質(zhì)304不銹鋼精密機(jī)加制成，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑的軸承置于軸承座中，便于快速更換稱重輥和保護(hù)軸承及油封；稱重傳感器與外界隔絕不受氣壓影響，同時(shí)具有機(jī)械緩沖、防震保護(hù)裝置，可避免外部機(jī)械沖擊。1關(guān)于維修微機(jī)控制稱重式計(jì)量給煤機(jī)采用帶座軸承，配以專用工具使所有輥都能實(shí)現(xiàn)快速裝拆并側(cè)抽，在給煤機(jī)兩端和兩側(cè)使維修所需空間最小又方便快捷。齒條板采用耐磨材料，精確沖壓出的齒孔相當(dāng)于自清潔齒條，即便有飄揚(yáng)的煤粉也不會(huì)沉積在齒條（齒孔）上，保證了與齒輪的良好嚙合和使用壽命。其兩端即是進(jìn)口同時(shí)也是出口。三、筒式鋼球磨煤機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理筒式鋼球磨煤機(jī)簡(jiǎn)稱球磨機(jī)。為避免襯甲螺釘漏冷風(fēng)和漏粉，在槽孔處纏有石棉繩。這種磨煤機(jī)可以連續(xù)工作很長(zhǎng)時(shí)間，并且對(duì)燃料中的雜質(zhì)敏感性不大，故工作可靠性高。原煤經(jīng)給煤機(jī)從磨煤機(jī)中心落煤管送入，落在旋轉(zhuǎn)的磨盤上并在離心力作用下向磨碗邊沿移動(dòng)，并形成一定厚度的煤層。煤中的缺塊和難以研磨的硬重雜質(zhì)，利用磨盤旋轉(zhuǎn)的離心力甩到磨盤四周，通過(guò)熱風(fēng)道落到磨煤機(jī)側(cè)壁室內(nèi)，隨磨煤機(jī)一同旋轉(zhuǎn)的刮板把石子煤刮入排出口，石子煤的排出口有一閥門，磨煤機(jī)正常運(yùn)行，石子煤排入封閉型石子煤斗內(nèi)，此閥要常開(kāi)，但當(dāng)石子煤要從石子煤斗排出時(shí)，此閥要關(guān)閉。工作更為平穩(wěn)、可靠性更高由于行星減速機(jī)中間齒型聯(lián)軸器獨(dú)特的浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，使齒輪系統(tǒng)與來(lái)自磨煤機(jī)的沖擊振動(dòng)完全隔離開(kāi)來(lái)。機(jī)組調(diào)峰時(shí)，避免磨煤機(jī)的頻繁啟動(dòng)，運(yùn)行操作更加方便。和靜態(tài)噴咀環(huán)比，流速降低20%左右，阻力和通風(fēng)電耗也相應(yīng)降低，噴咀環(huán)壽命可提高3倍以上。在制造設(shè)備上形成中速磨煤機(jī)專業(yè)化綜合生產(chǎn)能力。在電廠大修期間，免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)。減速機(jī)既傳遞磨盤的轉(zhuǎn)矩又承擔(dān)磨輥加載力及磨煤機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力。排渣箱體上裝有檢查門，檢查門采用硅酸鹽耐火纖維繩密封。磨煤機(jī)正壓運(yùn)行時(shí)，為確保此處的密封作用，必須保證密封風(fēng)室內(nèi)密封風(fēng)壓高于一次風(fēng)風(fēng)壓△P≥2KPa，該壓差受熱工監(jiān)控。噴嘴葉片與磨環(huán)托盤單獨(dú)鑄成，噴嘴葉片采用鑄鋼材料，通過(guò)螺栓與托盤緊固，一起跟隨磨盤旋轉(zhuǎn)。使用過(guò)程中輥套是單側(cè)磨損，磨損達(dá)到一定深度后可翻身使用，以合理利用材料。壓架底部可安裝鉸軸座。機(jī)殼下部和機(jī)座焊接在一起，上部通過(guò)螺栓和分離器連接。上拉桿上部通過(guò)推力關(guān)節(jié)軸承連接于壓架上，經(jīng)過(guò)密封由機(jī)殼引出，下部通過(guò)連接套與下拉桿連接。作用是將碾磨區(qū)送來(lái)的氣粉混合物中的粗顆粒分離出來(lái)，通過(guò)回粉擋板返回碾磨區(qū)，符合燃燒要求的煤粉通過(guò)出粉口送入鍋爐。 到磨輥密封風(fēng)由分離器外部進(jìn)入其內(nèi)錐上的環(huán)形風(fēng)管后進(jìn)入磨煤機(jī)，在內(nèi)部又通過(guò)三個(gè)垂直的配有關(guān)節(jié)球軸承的風(fēng)管進(jìn)入輥架，以保證磨輥擺動(dòng)和竄動(dòng)時(shí)輸入密封風(fēng)。2銘牌（）銘牌組件包括制造廠銘牌和支架，支架焊接在機(jī)殼外壁上的易觀察處。煤粉細(xì)度的調(diào)整煤粉細(xì)度變化和分離器折向門開(kāi)度、磨輥碾磨力、給煤量、一次風(fēng)量的大小等因素有關(guān)。運(yùn)行期間應(yīng)定期校對(duì)測(cè)量裝置，防止測(cè)量裝置出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題使標(biāo)定的給煤量和一次風(fēng)量失準(zhǔn)。3）煤質(zhì)較次。這部分占總密封風(fēng)量的50％。磨煤機(jī)正常運(yùn)行控制參數(shù)：１）磨煤機(jī)出口溫度小于等于80℃。９）～。四、設(shè)備規(guī)范制粉系統(tǒng)型式 中速磨煤機(jī)冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)配置臺(tái)數(shù) 每臺(tái)爐配6臺(tái)中速磨煤機(jī)，對(duì)于設(shè)計(jì)煤種，5臺(tái)磨煤機(jī)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的要求，其中1臺(tái)備用；對(duì)于校核煤種，4臺(tái)磨煤機(jī)全部投運(yùn)可滿足鍋爐MCR工況運(yùn)行的要求煤粉細(xì)度：R90=20%給煤機(jī)型式： 電子稱重式給煤機(jī)；數(shù)量： 每臺(tái)磨煤機(jī)配1臺(tái)，每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)；最大連續(xù)給煤量： 100 t/h；計(jì)量精度： 177。磨煤機(jī)入口一次風(fēng)調(diào)節(jié)門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)門及磨煤機(jī)入口氣動(dòng)隔絕門關(guān)閉嚴(yán)密，各風(fēng)門停電、停氣，并在就地隔絕門上掛禁止操作警告牌。進(jìn)行焊接作業(yè)應(yīng)采取等電位保護(hù)措施，防止磨輥、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部件因通過(guò)電流而損壞。表中的換油周期是參考數(shù)據(jù)，也是最低要求，在實(shí)際操作中通過(guò)對(duì)潤(rùn)滑油質(zhì)的分析，選擇較短的時(shí)間間隔執(zhí)行。2）碾磨件的檢查磨輥輥套和磨盤襯板的工作表面因碾磨作業(yè)會(huì)產(chǎn)生磨損，這種磨損使磨輥套和磨盤襯板的外形改變。當(dāng)該間隙增加到8mm以上時(shí)需要加墊片調(diào)整，以恢復(fù)到原始安裝位置，墊片設(shè)計(jì)成可以從側(cè)面或上面推入的形式。此外，石子煤量也受到噴嘴環(huán)出口風(fēng)速的影響，通過(guò)提高噴嘴環(huán)出口風(fēng)速的方法可減少石子煤量，但是可能增加零部件的磨損。2）稀油潤(rùn)滑站的檢查在保證油站功能的基礎(chǔ)上還應(yīng)確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。當(dāng)磨煤機(jī)運(yùn)行 時(shí)，磨輥與磨盤間進(jìn)入一定的原煤，使拉桿上升測(cè)量圓環(huán)也隨之上升一定的距離，將標(biāo)尺的煤層厚度滑塊的中心刻度對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)尖角，便可看出磨內(nèi)煤層的厚度和變化，并可估算碾磨件的磨損量。七、主要檢修項(xiàng)目的工序、工藝 磨煤機(jī)大修1）辦理檢修工作票，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)。9）用磨輥固定卡把磨輥固定在筒壁上，測(cè)量下壓環(huán)與切向板的間隙并記錄，拆去磨輥與壓環(huán)之間的連接裝置，吊起壓環(huán)并運(yùn)到寬敞的地方。15）回裝雜物刮板，調(diào)整刮板間隙，與底部間隙6177。 回裝球面調(diào)心軸承，鎖母，拉桿防轉(zhuǎn)裝置，磨損指示裝置等。2