【正文】 凝土水熱化反應(yīng)是放熱過(guò)程，每克水泥放出熱量約356～461J，該熱量聚集在厚大結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易失散。水泥水化熱引起的溫升一般達(dá)到20～30℃，而混凝土水熱化過(guò)程溫度超過(guò)30℃以上，有時(shí)更高。在常溫條件下水泥在3天內(nèi)放出熱量是總水化熱的一半左右，使得混凝土內(nèi)部升溫。在澆灌后3～5天內(nèi)，內(nèi)部溫度的上升使混凝土表里形成很大溫差，降溫時(shí)，內(nèi)部對(duì)外部的收縮形成約束，其表面將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的初期抗拉強(qiáng)度不足以抵抗內(nèi)約束拉應(yīng)力時(shí)，表面將會(huì)出現(xiàn)裂縫。②干燥收縮?；炷涟韬纤杏?0%的自由水要蒸發(fā)，自由水的逸散一般不引起收縮，但混凝土過(guò)于干燥而形成吸附水脫水時(shí)，其產(chǎn)生的干縮卻是不容忽視的。厚大結(jié)構(gòu)的表面干燥收縮快，中心干燥收縮慢，表面的干縮受到中心部的約束，將在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，這往往也會(huì)促使裂縫產(chǎn)生?？刂屏芽p的措施①預(yù)防溫度裂縫，可從控制溫度、改進(jìn)設(shè)計(jì)和施工操作工藝、改善混凝土性能、減少約束條件等方面著手，一般，控制裂縫的方法及措施有：②盡量選用低熱或中熱水泥配制混凝土或摻用粉煤灰，降低用灰量，以減少水化熱。選用良好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制砂、石含泥量，加強(qiáng)振搗，保證混凝土的物理力學(xué)性能。大體積混凝土中一般應(yīng)摻用緩凝型減水劑，如木鈣粉等。這些措施都能一定程度上減少因溫差原因造成的開裂。③混凝土上澆灌必須嚴(yán)格按熱工計(jì)算要求進(jìn)行。事先應(yīng)預(yù)測(cè)混凝土的澆灌溫度Ta和水化熱溫度Tb，Ta+Tb即為混凝土的最高絕熱溫度。要控制該最高溫度與表面溫度之間的差值以及表面溫度與外界氣溫的差值均在25℃之內(nèi)。為此，炎熱天氣澆灌混凝土宜降低澆灌溫度，可采取摻冰水?dāng)嚢璧却胧?；寒冷天氣澆灌混凝土以不遭凍為度?；炷恋牟鹉r(shí)間或撤除保溫時(shí)間應(yīng)考慮氣溫環(huán)境等情況，確保兩個(gè)溫差和濕度符合要求。④對(duì)大體積混凝土采取分層澆灌，分層厚度一般為80cm～100cm，這樣可加速散熱減少混凝土硬化中的水化熱，降低內(nèi)外溫差，避免溫差應(yīng)力引起的裂縫。為了解決分層澆灌施工縫的問(wèn)題，可以在底板的中間放置鋼筋網(wǎng)片，此層鋼筋既可保證分層澆灌時(shí)兩層混凝土之間的有機(jī)結(jié)合，又能抵抗混凝土本身的收縮應(yīng)力，這對(duì)于厚基礎(chǔ)底板來(lái)說(shuō)是必不可少的。⑤保證新澆灌混凝土有適宜的硬化條件，防止因早期干縮而產(chǎn)生裂縫。澆筑完畢后要及時(shí)覆蓋，并蓄水養(yǎng)護(hù)，保持表面經(jīng)常濕潤(rùn)，但應(yīng)注意水養(yǎng)護(hù)時(shí)表面與內(nèi)部溫差不得超過(guò)25℃，否則，必須覆蓋塑料薄膜和保溫材料，以起到既保水又保溫的效果。⑥裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，在大體積混凝土構(gòu)件中尤為明顯，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力，影響建筑物的使用功能，而且會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影響建筑物的承載能力。因此要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，采用合理的方法進(jìn)行處理，并在施工中采取各種有效的預(yù)防措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定地工作。3）三個(gè)項(xiàng)目均出現(xiàn)不同程度的天面、衛(wèi)生間開裂滲水問(wèn)題?；炷廖菝娉霈F(xiàn)裂縫滲漏，是住戶最大意見(jiàn)的起因，對(duì)房屋的耐久性影響最大的通病。因此，應(yīng)認(rèn)真查清產(chǎn)生此通病的原因，以采取相應(yīng)措施加于防范，避免以后的鋼筋混凝土屋面不再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象，使用戶滿意。 造成混凝土屋面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個(gè)方面： 　①屋面板的負(fù)力筋沒(méi)有放在正確的位置上，在進(jìn)行混凝土施工中，被運(yùn)料斗車及施工人員踩彎變形的負(fù)力筋鐵，沒(méi)有認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上，使板的負(fù)力筋沒(méi)有起到作用，在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻，使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變型，梁頂板及墻頂板的混凝土受位，而板的負(fù)力筋鐵在中性軸以下，起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出現(xiàn)裂縫而滲漏；有的經(jīng)過(guò)使用一段時(shí)間后出現(xiàn)裂縫的。 　?、谖菝婊炷恋馁|(zhì)量差密實(shí)度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。有如下幾種原因： 　　模板在用到屋面時(shí)，已經(jīng)破舊不堪，變形損壞嚴(yán)重，又不新購(gòu)進(jìn)模板，制模和技模不認(rèn)真，和好的模板變形大，縫隙大，進(jìn)行混凝土施工前又不認(rèn)真塞縫，當(dāng)混凝土倒在模板上時(shí)，水泥漿流失嚴(yán)重，造成混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩孔洞，粘結(jié)性差密實(shí)度不好，使混凝土的強(qiáng)度大幅度降低。 　　模板是干燥，混凝土倒在模板上，它的水分馬上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分進(jìn)行水化作用，在硬化過(guò)程中缺失水分，使混凝土的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響，由于上水困難，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間又不能有充足的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這樣屋面混凝土的質(zhì)量就無(wú)法保證，因此在澆筑混凝土前認(rèn)真將模板濕透，最好在澆筑混凝土的頭天晚上將模板濕透，使模板不會(huì)大量吸入混凝土中的水分，混凝土硬化后應(yīng)派專人認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?！　』炷敛牧现械纳?、碎石質(zhì)量存在較大問(wèn)題，含泥率高，不認(rèn)真自覺(jué)沖洗，會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，碎石的級(jí)配差，有些顆粒較大，砂中含河卵石過(guò)多且大，使砂、碎石配料不準(zhǔn)確；當(dāng)碎石較大時(shí)又不合理匹配各種材料用量，便會(huì)出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象，使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩，無(wú)法保證混凝土質(zhì)量。 　　在混凝土攪拌過(guò)程中，隨意改變水灰化，為了使做工的人好做工隨意增加用水量，使混凝土內(nèi)水分過(guò)多，使混凝土內(nèi)孔隙率增大而影響強(qiáng)度。同時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)往往過(guò)短，水泥沒(méi)有充足攪拌時(shí)間與水起水化作用，攪出來(lái)的混凝土稠度低，也會(huì)影響它的質(zhì)量。 　　由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大，搗固振實(shí)混凝土?xí)r水泥漿流失多，因此，混凝土的密實(shí)度差，強(qiáng)度低，抵抗溫度變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏等等。 　?、墼诩紦挝菝姘宓哪０鍟r(shí)，未做到流水坡度，在淋混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減薄的做法，使屋面混凝土厚度不一，這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。 　 ④在屋面水泥砂漿過(guò)面層時(shí)，混凝土基層沒(méi)有認(rèn)真清洗，沒(méi)有先掃水泥漿，未將原有的微水孔隙填充，這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好，造成空鼓而開裂、滲水。 4）三個(gè)項(xiàng)目均出現(xiàn)不同程度的外墻開裂滲水、窗邊滲水等問(wèn)題。建筑物外墻滲漏的主要原因：材料方面的原因 ①防水材料質(zhì)量下降，合格率普遍低下，尤其是小型廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝處理，質(zhì)量關(guān)、技術(shù)關(guān)都沒(méi)把好，甚至生產(chǎn)防水材料的原材料的質(zhì)量也有問(wèn)題。②砌塊、機(jī)制粘土磚、水泥的質(zhì)量達(dá)不到要求，強(qiáng)度不夠，施工所用的砂石含泥量大、超出規(guī)范要求。施工方面的原因不按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，砼配合比掌握的不準(zhǔn)確，水灰比過(guò)大，影響到砼墻體的強(qiáng)度。澆筑時(shí)振搗不密實(shí)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、拆模過(guò)早，也會(huì)造成砼墻體出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞以及裂縫等現(xiàn)象。墻體砌筑質(zhì)量不良，在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中，影響外墻滲漏的原因有：砌筑砂漿配合比不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無(wú)砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預(yù)留了內(nèi)部通道；框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時(shí)，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮毛時(shí)，在此間隙處形成裂縫；框架柱與填充墻間的拉結(jié)筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時(shí)折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，抹灰時(shí)該處易產(chǎn)生裂縫。外墻洞口處理不當(dāng) ，上料口封堵砌筑時(shí)，與原有洞口接搓不嚴(yán)；工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽(yáng)能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無(wú)法對(duì)此進(jìn)行認(rèn)真的處理；剪力墻施工時(shí)的螺栓套管在內(nèi)外墻前，未認(rèn)真進(jìn)行封堵或未封堵。外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求 外墻抹灰空鼓、裂縫；使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；面磚脫落，未認(rèn)真勾縫。鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢固，密封不嚴(yán) 墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計(jì)要求，窗框與墻體間的間隙未能認(rèn)真處理，間隙太小，無(wú)法填充材料；間隙過(guò)大，填充不實(shí)；窗洞抹灰由內(nèi)、外墻兩家施工單位施工，施工的時(shí)間不同，使用的材料不同，形成縫隙；施工順序不當(dāng)。外墻刮毛后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實(shí)抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無(wú)法保障；窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫；窗安裝后，沒(méi)有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進(jìn)行密封或密封失效；窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細(xì)小裂縫。成本控制：隨著國(guó)家對(duì)房地產(chǎn)行業(yè)的一系列宏觀調(diào)控政策的出臺(tái)和房地產(chǎn)市場(chǎng)的不斷成熟，房地產(chǎn)行業(yè)已經(jīng)難于維持?jǐn)?shù)年前的高利潤(rùn)率，僅靠短、平、快運(yùn)作，粗放式管理已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)目前的房地產(chǎn)市場(chǎng)狀況，必須要從多方面進(jìn)行成本控制，方有可能實(shí)現(xiàn)理想的投資效益。要控制好房地產(chǎn)開發(fā)的成本，首先應(yīng)選擇設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)單位和主設(shè)計(jì)人員，一個(gè)好的設(shè)計(jì)是對(duì)項(xiàng)目成本的最好控制。在施工階段要及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行性能分析的基礎(chǔ)上力求先用價(jià)格低的