【正文】 的及時(shí)供應(yīng)，以確保工程進(jìn)度能按計(jì)劃進(jìn)行。第五章 主要施工方案及技術(shù)措施1．本工程擬采用的新技術(shù)有：1．1框架柱主筋連接采用電渣壓力焊 本工程計(jì)劃豎向框架柱筋采用電渣壓力焊焊接新技術(shù)進(jìn)行施工，故特制訂本工藝施工技術(shù)措施。1．1．1電渣壓力焊用的焊劑采用43l焊藥；1．1．2豎向框架柱鋼筋電渣壓力焊工藝流程為： 引弧——電弧——電渣——頂壓；1．1．3手工電渣壓力焊采用直接引弧法。先將上部鋼筋與下療鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2—4mm引弧，然后繼續(xù)提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒，之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過(guò)程，焊接電流通過(guò)渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，鋼筋端部繼續(xù)熔化。鋼筋端部熔化至一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行頂壓，持續(xù)幾秒種，方可松開(kāi)操作縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。1．1．4電渣壓力焊接頭焊接缺陷及防止措施┌────┬─────────────────────────┐│缺 陷 │ 防 止 措 施 │├────┼─────────────────────────┤│ │l、把鋼筋端部矯直。上鋼筋安放正直。頂壓用 ││偏 心 │ 力適當(dāng)。及時(shí)修理夾具。 │├────┼─────────────────────────┤│ │l、把鋼筋端部矯正。 鋼筋安放正直。適當(dāng)延遲 ││彎 折 │松開(kāi)夾具的時(shí)間。 │├────┼─────────────────────────┤│ │l、適當(dāng)調(diào)小焊接電流。適當(dāng)縮短焊接通電時(shí)間。 ││咬 邊 │ 及時(shí)停機(jī)。適當(dāng)加大頂壓量。 │├────┼─────────────────────────┤│ │l、提高鋼筋下送速度。延遲斷電時(shí)間。檢查夾 ││未溶合 │具，使上筋均勻下送。適當(dāng)增大焊接電流。 │├────┼─────────────────────────┤│ │l、鋼筋端部切平。鐵絲圈放置正中。 適當(dāng)加大 ││焊包不勻│焊化量 │├────┼─────────────────────────┤│ 氣孔 │l、按常規(guī)烘烤焊劑。把鐵銹清除干凈。 │├────┼─────────────────────────┤│ 燒傷 │鋼筋端部徹底除銹。把鋼筋?yuàn)A緊。 │├────┼─────────────────────────┤│焊包下流│塞好石棉布 │└────┴─────────────────────────┘1．1．5外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1．1．5．1接頭焊包均勻，不得有裂縫，表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。1．1．5．，同時(shí)不得大于2mm。1．1．5．3接頭處彎折不得大于4度。1．1．5．4對(duì)檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。1．2微機(jī)在工程中的應(yīng)用1．2．1為編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和優(yōu)化計(jì)劃提供了方便。 在施工過(guò)程中，由于客觀情況的變化，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的往往要不斷進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化調(diào)整工作比較繁瑣。當(dāng)情況發(fā)生變化時(shí)，可直接在原網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖中進(jìn)行修正、調(diào)整、優(yōu)化。在施工過(guò)程中隨時(shí)將調(diào)整的網(wǎng)絡(luò)圖提供給有關(guān)各方。1．2．2利用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行施工進(jìn)度檢查控制1．3組織小流水施工 本工程建筑和結(jié)構(gòu)形式對(duì)組織流水施工有較好的條件，除在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工時(shí)采用大流水作業(yè)法外，在裝飾階段合理的組織小流水施工對(duì)本工程成本的降低和提前實(shí)現(xiàn)工程工期計(jì)劃都具有較好的效果。1．4UPVC塑料管應(yīng)用技術(shù) UPVC塑料管擁有鋼管和鑄鐵管所不可比擬的優(yōu)越性。其獨(dú)特外表以及搬運(yùn)、裝卸的便利優(yōu)點(diǎn)，使其逐漸取代了鋼管的地位。同時(shí)能夠大大地降低成本。 UPVC塑料管具有以下幾大特點(diǎn)： 抗壓力強(qiáng)、適合戶外安裝、防潮、耐酸堿、防蟲(chóng)鼠、阻燃、絕緣、使用方便，易彎曲，易切割，易聯(lián)接。2．主要項(xiàng)目施工方法2．1施工測(cè)量及沉降觀測(cè)2．1．1建立施工控制網(wǎng)2．1．1．1根據(jù)施工總平面圖上擬建的建(構(gòu))筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)試。1．1．2施工控制網(wǎng)的測(cè)量。制訂控制網(wǎng)的測(cè)放方案，測(cè)量應(yīng)遵循先整體局部的工作程序進(jìn)行。2．1．2建筑物軸線的定位及標(biāo)定 2．1．2．1根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。2．1．2．2測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角進(jìn)行校核無(wú)誤，總體尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物的軸線樁、龍門(mén)架及鄰近建筑物上。2．1．2．3延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門(mén)架應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊1一，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱橫線代號(hào)。2．1．2．4延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫(huà)的軸線樁、龍門(mén)架及建筑物牢固、穩(wěn)定、可靠便于監(jiān)控。2．1．3施工抄平放線2．1．3．1基礎(chǔ)施工抄平放線 (1)建筑物：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，按建筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸樁的中心標(biāo)志，經(jīng)校核無(wú)誤后，插上樁定位標(biāo)志。 (2)基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計(jì)算開(kāi)挖放坡坡度，定出開(kāi)挖邊線位置。 (3)用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記。 (4)基槽開(kāi)挖完成后，基槽槽底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基槽中設(shè)置軸線。基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎(chǔ)平面尺寸。 (5)基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引伸至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙?jiān)谙鄳?yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示(包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸)。2．1．3．2主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線 (1)結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到各層樓面上。以后每完成一樓面用垂球或經(jīng)緯儀(鉛垂儀)，設(shè)立若干個(gè)150mml50mm的傳遞孔，以便在室內(nèi)傳遞軸線。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 (2)高程施工測(cè)量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)至豎向鋼筋上。用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁(板)底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記(包括：樓板的跌級(jí)、斜水和預(yù)埋件等)。在拆除模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)同精確引測(cè)?柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層(要注意減少積累誤差)。2．1．3．3裝飾施工抄平放線(1)室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門(mén)窗頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線的控制線。(2)外墻裝飾：要按圖放出陽(yáng)臺(tái)飄板，么線、門(mén)窗頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線。(3)凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料奕按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色、跌級(jí)的布料墨線及收口、收邊、斜水等控制線，樓地面包括：門(mén)房、走廊、陽(yáng)臺(tái)等應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫順。2．1．4沉降觀測(cè)2．1．4．1水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)置2．1．4．2觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置2．1．4．3水準(zhǔn)測(cè)量 觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間：主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完二層，應(yīng)觀測(cè)一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段兩個(gè)月一次，建筑物竣工后，第一年不少于3~5次，第二年每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。2．2土方工程2．2．1準(zhǔn)備工作：設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，要求設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之外，在施工前根據(jù)龍門(mén)板樁上的軸線，放出基槽的灰線（邊線）和水準(zhǔn)標(biāo)志。按要求放出邊坡寬度，灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行挖土施工。2．2．2具體施工程序：根據(jù)基礎(chǔ)灰線及土層采取相應(yīng)放坡比例進(jìn)行基礎(chǔ)土方開(kāi)挖——清理槽內(nèi)余土于設(shè)計(jì)標(biāo)高——進(jìn)行基礎(chǔ)施工——回填基槽四周土方。2．2．3施工工藝：2．2．3．1基槽開(kāi)挖 基槽開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)放足邊坡，放坡系數(shù)1：。機(jī)械挖土過(guò)程中，一般采取分層分段均衡往下開(kāi)挖，較深的槽，每挖1M左右應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時(shí)糾正偏差?；弁诤煤螅瑧?yīng)對(duì)槽底進(jìn)行平、修、整。為防止槽底土質(zhì)擾動(dòng)，基槽挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時(shí)，應(yīng)預(yù)留15CM覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖。2．2．3．2人工回填 基礎(chǔ)完成后，即進(jìn)行基礎(chǔ)回填。 (1)施工準(zhǔn)備：消除填方基槽底的積水、淤泥和雜物等。做好各項(xiàng)地下工程的隱檢工作，辦理好手續(xù)，并采取措施基底不受雨水浸泡和防止邊坡塌方。 (2)基礎(chǔ)回填：人工回填的基本原則是，基礎(chǔ)完后應(yīng)立即進(jìn)行回填，回填應(yīng)從基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。用手推車(chē)送土，人工用鐵鍬、耙、鋤等進(jìn)行填土，由基礎(chǔ)最深部位開(kāi)始，由西端向東端自下而上分層鋪填，每層應(yīng)鋪厚度為30cm，兩臺(tái)打夯機(jī)應(yīng)同時(shí)在基礎(chǔ)的兩側(cè)平行進(jìn)行，每層打夯實(shí)后應(yīng)做環(huán)刀取樣，送試驗(yàn)室測(cè)試干容重。 (3)局部橡皮土處理：回填時(shí)如遇局部橡皮土的情況，則必須采取措施，一般采用換土法進(jìn)行處理。2．3獨(dú)立基礎(chǔ)(1)在砼墊層澆完并在墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線，支模，鋪貼鋼筋網(wǎng)片。鋼筋應(yīng)綁扎牢，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。(2)在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污待等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕。(3)澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，并用鋼筋固定，防止造成位移和傾斜。在澆筑開(kāi)始時(shí)，先滿鋪一層5—10cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后才對(duì)稱(chēng)澆筑。(4)基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)于階梯形基礎(chǔ)，每一臺(tái)階高度砼一次澆完，—，待其初步獲得沉實(shí)后，再澆筑上層，以防止下臺(tái)階混凝土溢出和上臺(tái)階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺(tái)階澆完，表面應(yīng)隨即原漿抹平。(5)混凝土澆筑完畢，外露表面覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。(6)在進(jìn)行主體施工前，應(yīng)在柱面彈出上部結(jié)構(gòu)的中心線和邊線，利于下道工序施工。2．4基礎(chǔ)梁施工2．4．1為了便于施工，基礎(chǔ)梁可先支一側(cè)模板，再進(jìn)行鋼筋綁扎，然后再支另一側(cè)模板。模板安裝應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固穩(wěn)定，模板上口應(yīng)用橫檔和鐵絲對(duì)拉。2．4．2基礎(chǔ)梁應(yīng)連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接，做到逐段逐層呈階段推進(jìn)。澆筑時(shí)，應(yīng)先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以保證砼密實(shí)。2．4．3砼澆筑時(shí)，柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。2．4．4砼澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2．5鋼筋工程 本工程鋼筋由公司組織專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)翻樣，現(xiàn)場(chǎng)制作，項(xiàng)目部組織人員安裝的施工方法，鋼筋翻樣及施工人員會(huì)同技術(shù)人員一道認(rèn)真研究圖紙，合理布置鋼筋的搭接、彎鉤、錨固：若遇問(wèn)題即刻與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，一同解決，鋼筋均須按有關(guān)規(guī)定抽樣檢查。2．5．1安裝順序： 檢查調(diào)直一→豎向鋼筋焊接一→柱鋼筋綁扎一→梁鋼筋擺放一→梁鋼筋綁扎一→板鋼筋綁扎2．5．2豎向鋼筋埋弧壓力焊接2．5．2．1施焊工人須是熟練操作工人，且須考核后合格方上崗操作。2．5．2．2施焊工人須將焊接接頭端部120mm范圍油污與鐵銹清除干凈鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。2．5．2．3施焊過(guò)程中應(yīng)按照可靠的“引弧過(guò)程”充分的“電弧過(guò)程”，短、穩(wěn)的“電渣過(guò)程”和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過(guò)程”進(jìn)行。2．5．2．4電渣壓力焊用的焊劑，采用43l焊劑。2．5．3鋼筋安裝工藝2．5．3．1在鋼筋安裝前須會(huì)同技術(shù)人員一道熟悉圖紙，遵循“先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡(jiǎn)單”的原則合理安裝鋼筋。2．5．3．2柱筋焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，分為兩上截面。2．5．3．3在豎向受力筋安裝時(shí)應(yīng)先吊正后再綁扎，并采取措施固定扎好鋼筋骨架。2．5．3．4梁、柱中設(shè)有拉結(jié)筋的，拉筋均須勾住箍筋及分布筋。2．5．3．5梁、柱箍筋及板筋均按要求劃線采用纏扣順扣綁扎。2．5．3．6梁主筋雙排或多排時(shí)，均采用φ25的短鋼筋，長(zhǎng)度同梁寬，將鋼筋隔開(kāi)，板為雙層鋼筋時(shí)，采用ф16@10001000撐筋支撐。2．5．3．7梁柱交接處核心區(qū)箍筋在綁扎梁時(shí)，一同按柱箍要求綁扎，不能遺漏。2．5，3．8砼結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋、冷軋扭鋼筋質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．5．3．9鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接。普通砼中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的I級(jí)鋼筋及直徑大于25mm的均應(yīng)施焊。2．5．3．10鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。2．5．3．11鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。2．5．3．12鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。2．