【正文】 每周一進(jìn)行。項目經(jīng)理將會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表定期(半月)或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至中止合同。項目經(jīng)理以周為單位，提出工程簡報，向建設(shè)單位和各有關(guān)單位反映、通報工程進(jìn)度狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。并根據(jù)工程進(jìn)度不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 四、項目機(jī)構(gòu)的奮斗目標(biāo)（一）質(zhì)量目標(biāo)12 / 70嚴(yán)格按照我公司的 ISO9001：2022 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系運行操作，把質(zhì)量放在首位，不遺余力地做好每一個細(xì)節(jié)工作，以確保工程質(zhì)量符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。（二）工期目標(biāo)本工程施工總工期 90 天，我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。（三）安全目標(biāo)認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照建設(shè)部“安全生產(chǎn)規(guī)范”和國家安全標(biāo)準(zhǔn)“一標(biāo)三規(guī)范”及省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和池州市住建委的要求精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少輕傷事故，實現(xiàn)“六無一低”安全管理目標(biāo)。（四）文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照建設(shè)部《施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)化工地》和池州市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，成立施工現(xiàn)場文明施工管理小組，實行無煙、無垃圾管理，保持場容、場貌衛(wèi)生，力爭創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工建筑工地。13 / 70第四章 施工準(zhǔn)備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點等重要環(huán)節(jié)，特別注意以下幾方面：一、組織準(zhǔn)備組織本工程項目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項準(zhǔn)備工作，并落實工程施工作業(yè)隊伍按工程進(jìn)度計劃分期分批進(jìn)場。組織作業(yè)人員進(jìn)場進(jìn)行臨時設(shè)施的施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。組織人員著手開始工程項目質(zhì)量計劃和正式施工組織設(shè)計以及特殊專項施工方案的編寫。組織人員針對工程所需用的各類物資，核對市場供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時按設(shè)計要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同） 。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)分解技術(shù)文件，落實到位。組織有關(guān)人員提出材料計劃、勞動力、施工機(jī)具等各項需用計劃，同時組織人員編制工程施工預(yù)算。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同中心試驗室對擬采用的原材料進(jìn)行檢驗分析，確定工程使用的各項原材料，并同時進(jìn)行混凝土、砂漿的配合比試配工作，14 / 70及時開出施工配合比。做好技術(shù)交底工作。工程每一道工序開工前，施工工長都要對各班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便按合理的工序和工藝進(jìn)行施工。三、現(xiàn)場準(zhǔn)備項目經(jīng)理部及時同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接收水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點。 “六牌一圖”及各類規(guī)章制度等盡快上墻完成，并對圍墻進(jìn)行景觀化設(shè)計。完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工工長具體負(fù)責(zé)檢查開工條件，并及時填寫開工報告。15 / 70第五章 施工部署第一節(jié) 工期及施工進(jìn)度計劃 一、施工進(jìn)度計劃：詳見附表本工程施工總工期為 90 天，我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進(jìn)的施工技術(shù)方法和科學(xué)的施工管理，以確保工程按期完工。二、保證施工工期的具體措施 公司成立工期跟蹤領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時調(diào)整補充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計劃進(jìn)行。 項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計劃任務(wù)，并將分部分項工作計劃內(nèi)容、完成時間作為重要考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)手段掛鉤。按照公司對該項目的支持保障承諾意見，在資金保障、機(jī)械設(shè)備配置、材料組織供應(yīng)、勞動力組織方面全力支持投入，以總工期及各階段工期為依據(jù)，實行工期目標(biāo)管理，并配置相應(yīng)保障手段。第二節(jié) 勞動力需用計劃一、勞動力分階段的配備：詳見附表16 / 70結(jié)合本工程特點，根據(jù)勞動定額和本工程施工進(jìn)度計劃，對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真研究施工階段需投入的人力，做到心中有數(shù)，以減少盲目性。對勞動力實行動態(tài)管理，根據(jù)項目經(jīng)理部提供的需用計劃，隨各階段施工的不同而隨時進(jìn)行調(diào)整，靈活調(diào)動，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費勞動力。 加強對勞務(wù)班組的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定。 第三節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備計劃本工程配備 4 臺 QC250 塔式起重機(jī)擔(dān)負(fù)工程垂直運輸材料的運送。砼采商品混凝土青陽縣華夏商砼公司提供。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備需用計劃表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表根據(jù)本工程特點及施工現(xiàn)場實際情況對施工場地進(jìn)行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運營，同時保持施工場地規(guī)整有序。二、施工平面管理措施現(xiàn)場出入口懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。17 / 70凡進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置布設(shè)，材料要堆放整齊。施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點、軸線控制點、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標(biāo)志，并加以保護(hù)。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，并定期檢查，使施工現(xiàn)場的管理制度得到有效執(zhí)行。18 / 70第六章 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程平整場地→定位放線→土方開挖→驗槽→澆筑墊層砼→獨立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)驗收→土方回填二、土方開挖土方開挖采用機(jī)械開挖。 土方開挖注意事項：（1）施工前根據(jù)施工圖紙準(zhǔn)確放出基坑開挖線。（2）當(dāng)機(jī)械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計底標(biāo)高300mm 時，采用人工撿底至設(shè)計底標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動基底土質(zhì)。人工開挖前應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，每開挖完一段基坑后，四周均設(shè)防護(hù)欄桿。（3）基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進(jìn)行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進(jìn)行下道工序。（4）基坑開挖應(yīng)對稱均勻分層開挖，先中間后四周，不應(yīng)沿基坑四周一次開挖到底，應(yīng)防止挖掘機(jī)開挖面的坡度過陡、運輸車輛、運輸荷載引起土體位移、底面隆起等現(xiàn)象發(fā)生。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在19 / 70土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護(hù)，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。（6）挖出土方應(yīng)隨挖隨運，當(dāng)班運出，不應(yīng)堆在坑邊，盡量減少坑邊地面堆載，堆載嚴(yán)格控制在 10KN/m2以下。（7）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗槽，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。三、墊層砼澆筑砼澆筑前，把基坑底部清理干凈，用方木作為墊層側(cè)板保證墊層的澆筑高度。砼采用人工攤平、平板振動器振搗密實。四、預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁模板采用組合木質(zhì)防滑板拼裝，支撐材料采用 φ48 鋼管或者木支撐固定。模板應(yīng)有足夠的強度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處 U 型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于 300mm， U 型卡應(yīng)正反交連接。預(yù)應(yīng)力樁基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基坑墊層標(biāo)高及中心線位置，并將各主軸線投測到砼墊層上，分出各細(xì)部尺寸。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。基礎(chǔ)拉梁模板安裝時，先按測量控制線安裝地梁底模板，應(yīng)支撐牢固，側(cè)模板安裝后在其內(nèi)側(cè)按標(biāo)高彈出地梁面的控制線。鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確性。柱子插筋應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)埋，并在獨立基礎(chǔ)上口 200mm 處焊接定位箍。基礎(chǔ)砼澆筑時按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實，每一臺階澆筑完后臺階部分表面隨即原漿抹平。20 / 70模板在砼澆筑后 24 小時拆除，拆模時不能用力過猛，拆下來的料具要及時運走。砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。五、土方回填回填土要分層夯填，每層虛鋪厚度不大于 250mm，壓實后土的壓實系數(shù)不小于 。21 / 70第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線→構(gòu)造柱支模、扎筋、澆砼→標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼……標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼 →標(biāo)高 m 樓圈梁支模、扎筋、澆砼→圍護(hù)墻砌筑→主體驗收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對焊彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。 進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 鋼筋在儲運和堆放過程中必須掛標(biāo)牌，并按級別、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于 200mm 的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得22 / 70用于工程。 三、鋼筋的加工制作施工前認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構(gòu)造柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。鋼筋加工成型前，技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真審核配筋單，核對鋼筋的型號、直徑、數(shù)量、形狀、尺寸是否符合設(shè)計要求。按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋在焊接前必須先進(jìn)行試焊，待試焊檢驗合格后方可進(jìn)行大量焊接，所有焊接接頭必須按規(guī)定抽樣檢驗。焊工必須持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。四、鋼筋安裝綁扎本工程鋼筋采用人工綁扎，綁扎鉛絲為 22鍍鋅鉛絲。鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18 的規(guī)定。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用焊接接頭時，鋼筋焊接接23 / 70頭連接區(qū)段的長度為 35d，且不小于 500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋的焊接接頭面積百分率對縱向受拉鋼筋接頭≤50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。當(dāng)采用綁扎接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度。梁板縱向鋼筋設(shè)置接頭時，梁板底部筋不得在跨中 1/3 區(qū)段接頭，頂部負(fù)筋不得在支座 1/3 區(qū)段處接頭。鋼筋綁扎時應(yīng)劃出鋼筋位置線?？蚣苤拷钤趦筛鶎蔷€主筋上互點，框架梁的箍筋在架立筋上劃點，現(xiàn)澆板鋼筋在模板上劃線?？蚣芰簝?nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放 φ25＠1000 的短鋼筋相隔，以保持其位置的準(zhǔn)確；現(xiàn)澆板板面負(fù)筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè) φ10＠1000mm 的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。 梁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)間隔扎牢，以防骨架歪斜。梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板負(fù)筋：短跨筋置于上部鋼筋網(wǎng)上側(cè)，長跨筋置于其下。1鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，所有保護(hù)層厚度均采用與砼強度等級相同的砼墊塊（尺寸為 5050）來控制，板的砼墊塊間距應(yīng)不大于12001200mm。1為防止在澆筑時施工人員對樓板負(fù)筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。24 / 70第二節(jié) 模板工程模板采用分段分層施工，其施工順序為：施工準(zhǔn)備→模板及支架料選擇→支撐安裝→模板安裝→檢驗校正加固一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。模板安裝前，由模板工長向操作班組進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對象、工程工作量和完成任務(wù)時間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。模板安裝前，根據(jù)工程設(shè)計要求進(jìn)行標(biāo)高測量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點作為各層標(biāo)高的控制標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)的縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。二、模板選擇構(gòu)造柱、圈梁側(cè)模均采用