茯苓多糖提取課程設(shè)計(jì)-文庫吧
2025-06-01 19:31 本頁面
【正文】 技術(shù)競爭也是必然。（二）超濾技術(shù)超濾技術(shù)是60年代發(fā)展起來的一種膜分離法。中藥的化學(xué)成分非常復(fù)雜， 通常含有無機(jī)鹽、生物堿、氨基酸和有機(jī)酸、酚類、酮類、皂甙、甾族和萜類混合物以及蛋白質(zhì)、淀粉、多糖、纖維素等,其分子量從幾十到幾百萬。一般來講高分子量的物質(zhì)主要是膠體和纖維等非藥效成分或藥效較低的成分，藥物的有效成分的分子量一般較小，僅有幾百到幾千。膜分離技術(shù)正是根據(jù)分子質(zhì)量大小來實(shí)現(xiàn)分離提純目的的。其特點(diǎn)是: 有效膜面積大、濾速快，不宜形成表面濃度極化現(xiàn)象, 無相態(tài)變化, 低溫操作破壞有效成分的可能性小, 能耗低、環(huán)保等。需要指出有些中藥中所中所含的高分子量成分也具有一定的生理活性或療效, 故在用超濾法制備此類中藥浸膏制劑時(shí), 應(yīng)采取一定的措施對高分子量有效成分進(jìn)行分離保護(hù)，減少其損失。（三）大孔吸附樹脂純化分離技術(shù)該技術(shù)是70 年代末逐步應(yīng)用到中藥有效成分提取分離中的一種分離純化技術(shù)。大孔吸附樹脂是一種不含交換基因、具有大孔徑結(jié)構(gòu)的有機(jī)高分子聚合物的吸附劑。特點(diǎn)是吸附容量大、選擇性好、易于解吸附、機(jī)械強(qiáng)度高，再生處理簡便、吸附速率快等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于從水溶液中分離低極性或非極性化合物，分離純化甙類、黃酮類、皂甙類、生物堿類等有效成分。其主要用途是分離、脫鹽、濃縮及去除雜質(zhì)。大孔吸附樹脂法是分離中藥水溶性成分的一種有效方法。（四）超臨界流體萃取技術(shù)超臨界流體萃取是一種以超臨界流體代替常規(guī)有機(jī)溶劑對中藥有效成分進(jìn)行萃取和分離的新型技術(shù)。由于本身無毒無腐蝕性, 臨界條件適中，故成為超臨界流體萃取法最常用的超臨界流體，通常成為超臨界流體萃取法。此方法操作范圍廣，最常用的操作范圍是壓力83 MPa，溫度35℃ 80℃；便于調(diào)控，選擇性好，可通過調(diào)控壓力和溫度, 改變超臨界的密度，從而改變其對物質(zhì)的溶解能力，有針對性的萃取中藥中某些有效成分；操作溫度低，適用于熱敏性有效成分的提取；從萃取到分離可一步完成,萃取后不會殘留在萃取物上；而且價(jià)廉易得，可循環(huán)使用。 水提醇沉工藝本課程設(shè)計(jì)采用水提醇沉法處理茯苓，主要因?yàn)檫@種方法操作簡單，不需要引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，而且對于茯苓的年處理量為100噸采用水提醇沉的方法也比較經(jīng)濟(jì)，適用于工廠的大規(guī)模生產(chǎn)。水提醇沉工藝的原理是向藥材的水浸出液中加入一定濃度的乙醇液，由于乙醇的存在改變了水浸出液體系中的溶解度平衡，會有一些沉淀物質(zhì)析出，通過過濾操作將這些物質(zhì)濾除，水提醇沉工藝主要用于注射劑、口服劑等液體制劑，這些中成藥的質(zhì)量要求中常對藥液澄明度提出要求，而且在檢驗(yàn)合格出廠后的運(yùn)輸、倉儲、銷售及病人使用的全過程中不得發(fā)生藥業(yè)渾濁，為此在生產(chǎn)工藝上往往采用不同濃度乙醇的多次醇沉。（一）中藥有效成分的浸出浸出技術(shù)系指用適當(dāng)?shù)慕鋈軇┖头椒?，從藥材中浸出有效成分的工藝技術(shù)。按藥理作用和組成性質(zhì)，藥材成分可分為：有效成分、輔助成分、無效成分和組織物質(zhì)。有效成分系指中草藥中起主要藥效的物質(zhì)。通常“有效成分”是指化學(xué)上的單體化臺物；輔助成分系指本身沒有特殊療效而能增強(qiáng)或緩和有效成分作用的物質(zhì)，或指有利于有效成分的浸出或增加制劑穩(wěn)定性的物質(zhì)；無效成分系指本身無效甚至有害的物質(zhì)；組織物質(zhì)是一些構(gòu)成藥材細(xì)胞或不溶性物質(zhì)。在浸出工藝中有效成分及輔助成分是浸出的主要對象，而無效成分及組織物質(zhì)則應(yīng)盡量除去。（二）影響浸取的主要因素1. 浸取溫度 浸出溫度越高，擴(kuò)散作用的通度越快，浸出速度也越快。因此提高浸出溫度能加快浸出速度。但是提高浸取溫度有時(shí)會破壞某些藥材中的有效成分。因此不可盲目的提高浸取溫度。通常浸取溫度小于100。同時(shí)還受浸取劑沸點(diǎn)的影響。2．植物粉碎的程度 粉碎后顆粒越小，其比表而積越大，從而傳質(zhì)面積越大、浸取速度加快。顆粒太小會使植物體中的膠體物質(zhì)、淀粉等被浸出、而且還增加了浸出液過濾分離的困難，所以粉碎度不是越小越好。而是需要在實(shí)際工作中選擇一個(gè)最好的粉碎度，不同的藥材需有所差異。3．藥材顆粒與浸取液之間的流體力學(xué)狀態(tài)或相對運(yùn)動速度相對速度越高，由于它們之間的摩擦作用，使擴(kuò)散邊界層越薄或邊界
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