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機(jī)床主軸箱課程設(shè)計(jì)機(jī)床課程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧

2025-12-18 17:11 本頁(yè)面


【正文】 ..................................................... 37 齒輪塊設(shè)計(jì) .................................................................................................................................... 38 其他問(wèn)題 ...................................................................................................................................... 39 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) ................................................................................................................................ 40 主軸組件設(shè)計(jì) ................................................................................................................................ 41 各部分尺寸的選擇 .................................................................................................................... 42 主軸軸承 .................................................................................................................................... 42 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 3 頁(yè) 共 51 頁(yè) 主軸與齒輪的連接 .................................................................................................................... 45 潤(rùn)滑與密封 ................................................................................................................................ 45 其他問(wèn)題 .................................................................................................................................... 46 ..................................................................................................................................................... 46 ................................................................................................................................................. 49 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 4 頁(yè) 共 51 頁(yè) 概述 機(jī)床主軸 箱 課 程設(shè) 計(jì) 的 目的 設(shè) 計(jì)任務(wù) 和 主 要技術(shù)要求 機(jī)床主軸箱課程設(shè)計(jì)的目的 機(jī)床課程設(shè)計(jì),是在學(xué)習(xí)過(guò)課程《機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)》之后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的在于通過(guò)機(jī)床運(yùn)動(dòng)機(jī)械變速傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使學(xué)生在擬定傳動(dòng)和變速的結(jié)構(gòu)方 案過(guò)程中,得到設(shè)計(jì)構(gòu)思,方案分析,結(jié)構(gòu)工藝性,機(jī)械制圖,零件計(jì)算,編寫(xiě)技術(shù)文件和查閱技術(shù)資料等方面的綜合訓(xùn)練,樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想,掌握基本的設(shè)計(jì)方法,并培養(yǎng)學(xué)生具有初步的結(jié)構(gòu)分析,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算能力。 設(shè)計(jì)任務(wù)和主要技術(shù)要求 普通機(jī)床的規(guī)格和類(lèi)型有系列型譜作為設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵照的基礎(chǔ)。因此,對(duì)這些基本知識(shí)和資料作些簡(jiǎn)要介紹。本次設(shè)計(jì)的是普通型車(chē)床主軸變速箱。主要用于加工回轉(zhuǎn)體。 車(chē)床的主參數(shù)(規(guī)格尺寸)和基本參數(shù): 加工工件 最大回轉(zhuǎn) 直徑為: ? =320 ㎜時(shí),機(jī) 床達(dá)到的最高切削轉(zhuǎn) 速度 nmax=2022r/min,最小轉(zhuǎn)速 nmin=27r∕ min。i 變速范圍 Rn=; 公比 ? =; 轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) z=16; 電動(dòng)機(jī)功率 N= 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 5 頁(yè) 共 51 頁(yè) 操作性能要求 的擬定 操作性能要求 具有皮帶輪卸荷裝置 手動(dòng)操縱雙向摩擦片離合器實(shí)現(xiàn)主軸的正反轉(zhuǎn)及停止運(yùn)動(dòng)要求 主軸的變速由變速手柄完成 床頭箱的外型尺寸、與床頭床身的聯(lián)接要求與 C618KI 車(chē)床的床頭箱相同 確定極限轉(zhuǎn)速 nRnn ?minmax ??? znR ? 因?yàn)?K=, Rd=~ ∴ maxd =KD= 500=250mm mind = dR maxd =( ~ ) maxd =50~ 又∵ nR =43~ 51 ∴ m i n m a x / ~ / m innn n R r?? m a x m a x m in1 0 0 0 / 9 5 5 .4 / m inn V d r??? 主電機(jī)選擇 合理的確定電機(jī)功率,使機(jī)床既能充分發(fā)揮其使用性能,滿(mǎn) min 3 ~ ?max / minnr? 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 6 頁(yè) 共 51 頁(yè) 主電機(jī)選擇 計(jì) 主傳動(dòng) 方 案 擬定 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu) 網(wǎng) 的 選足生產(chǎn)需要,又不致使電機(jī)經(jīng)常輕載而降低功率因素。 已知異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有 3000 /minr 、 1500 /minr 、1000 /minr 、 750 /minr , 已知 額P 是 ,根據(jù)《車(chē)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》附錄表 2選 Y132M4,額定功率 ,滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 1440 minr ,?? 。 主傳動(dòng)方案擬定 擬定傳動(dòng)方案,包括傳動(dòng)型式的選擇以及開(kāi)停、幻想、制動(dòng)、操縱等整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的確定。傳動(dòng)型式則指?jìng)鲃?dòng)和變速的元件、機(jī)構(gòu)以及組成、安排不同 特點(diǎn)的傳動(dòng)型式、變速類(lèi)型。 傳動(dòng)方案和型式與結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度密切相關(guān),和工作性能也有關(guān)系。因此,確定傳動(dòng)方案和型式,要從結(jié)構(gòu)、工藝、性能及經(jīng)濟(jì)等多方面統(tǒng)一考慮。 傳動(dòng)方案有多種,傳動(dòng)型式更是眾多,比如:傳動(dòng)型式上有集中傳動(dòng),分離傳動(dòng);擴(kuò)大變速范圍可用增加傳動(dòng)組數(shù),也可用背輪結(jié)構(gòu)、分支傳動(dòng)等型式;變速箱上既可用多速電機(jī),也可用交換齒輪、滑移齒輪、公用齒輪等。 顯然,可能的方案有很多,優(yōu)化的方案也因條件而異。此次設(shè)計(jì)中,我們采用集中傳動(dòng)型式的主軸變速箱。 傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)的選擇 結(jié)構(gòu)式、結(jié)構(gòu)網(wǎng)對(duì)于分 析和選擇簡(jiǎn)單的串聯(lián)式的傳動(dòng)不失為有用的方法,但對(duì)于分析復(fù)雜的傳動(dòng)并想由此導(dǎo)出實(shí)際的方案,就并 電機(jī): Y132M4,額定功率 ,滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速 1440 minr ,?? 。 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 7 頁(yè) 共 51 頁(yè) 擇 確定 傳 動(dòng) 組及 各 傳 動(dòng)組 中 傳 動(dòng)副的數(shù)目 傳動(dòng) 式 的 擬定 結(jié)構(gòu) 式 的 擬定 非十分有效。 確定傳動(dòng)組及各傳動(dòng)組中傳動(dòng)副的數(shù)目 級(jí)數(shù)為 Z 的傳動(dòng)系統(tǒng)由若干個(gè)順序的傳動(dòng)組組成,各傳動(dòng)組分別有 ?Z 、 ?Z 、……個(gè)傳動(dòng)副。即 ??321 ZZZZ ? 傳動(dòng)副中由于結(jié)構(gòu)的限制以 2或 3為合適,即變速級(jí)數(shù) Z應(yīng)為 2和 3 的因子: baZ ???? ,可以有多種方案,例: 18=3 3 2; 18=2 3 2 2; 18=2 3 [1+2 1 1]; 18=2 3 [1 2 1] 傳動(dòng)式的擬定 18 級(jí)轉(zhuǎn)速傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)組,選擇傳動(dòng)組安排方式時(shí),考慮到機(jī)床主軸變速箱的具體結(jié)構(gòu)、裝置和性能。 在Ⅰ軸如果安置換向摩擦離合器時(shí),為減少軸向尺寸,第一傳動(dòng)組的傳動(dòng)副數(shù)不能多,以 2 為宜。 主軸對(duì)加工精度、表面粗糙度的影響很大,因此主軸上齒輪少些為好。最后一個(gè)傳動(dòng)組的傳動(dòng)副常選用 2。 綜上所述,傳動(dòng)式為 18=2 3 2 2。 結(jié)構(gòu)式的擬定 對(duì)于 18=2 3 2 2傳動(dòng)式,有 2 種結(jié)構(gòu)式和對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)網(wǎng)。分別為: 612621 223218 ????? ( 62 :內(nèi)輪 +背輪, 6122? :重復(fù) 6 級(jí) ) 612621 223218 ????? ( 6122? :重復(fù) 6 級(jí) ) 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 8 頁(yè) 共 51 頁(yè) 轉(zhuǎn)速圖的擬定 由于本次設(shè)計(jì)的機(jī)床 I 軸裝有摩擦離合器,在結(jié)構(gòu)上 要求有一齒輪的齒根圓大于離合器的直徑。初選 612621 223218 ????? ( 62 :內(nèi)輪 +背輪, 6122? :重復(fù) 6 級(jí) )的方案。 轉(zhuǎn)速圖的擬定 正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速圖: 初選 612621223218????? 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 9 頁(yè) 共 51 頁(yè) 4. 傳動(dòng)件的估算 三角帶 傳 動(dòng) 的計(jì)算 主傳動(dòng)系圖為: 4. 傳動(dòng)件的估算 三角帶傳動(dòng)的計(jì)算 三角帶傳動(dòng)中,軸間距 A可以加大。由于是摩擦傳遞,帶與輪 項(xiàng)目 內(nèi)容 結(jié)果 第 10 頁(yè) 共 51 頁(yè) 槽間會(huì)有打滑,宜可緩和沖擊及隔離振動(dòng),使傳動(dòng)平穩(wěn)。帶輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但尺寸大,機(jī)床中常用作電機(jī)輸出軸的定比傳動(dòng)。 (1)選擇三角帶的型號(hào) 根據(jù)公式 1. 1 7. 5 7. 18c a aP K P KW? ? ? ? 式中 P電動(dòng)機(jī)額定功率, aK 工作情況系數(shù) 查《機(jī)械設(shè)計(jì)》圖 88 因此選擇 B型帶。 (2)確定帶輪的計(jì)算直徑 ?D , ?D 帶輪的直徑越小帶的彎曲應(yīng)力就越大。為提高帶的壽命,小帶輪的直徑 ?D 不宜過(guò)小,即 minDD ?? 。查《機(jī)械 設(shè)計(jì)》表 83,87取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑 ?D =125mm 。 由公式1212 Dnn
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